6106 алюминиевый сплав, алюминий 6106 сплав, E FORU

### **Алюминиевый сплав 6106: Введение в продукт** **Обзор** Алюминий 6106 — это термообработваемый сплав алюминия, магния и кремния, который предлагает **сбалансированное сочетание средней прочности, хорошей экструдируемости и отличной коррозионной устойчивости**. В составе алюминиевых сплавов серии 6xxx он предназначен для применений, требующих **надёжной производительности** и **хорошей производительности**. Этот сплав особенно известен своей **универсальностью** и **экономической эффективностью** в различных промышленных приложениях. --- #### **1. Химический состав (% веса)** | Элемент | Минимум (%) | Максимум (%) | |---------|-------------|-------------| | Кремний (Si) | 0.30 | 0,6 | | Железо (Fe) | - | 0.35 | | Медь (Cu) | - | 0.10 | | Марганец (Миннесота) | - | 0.20 | | Магний (мг) | 0.40 | 0.8 | | Хром (Cr) | - | 0.20 | | Цинк (Zn) | - | 0.10 | | Титан (Ti) | - | 0.10 | | Другое (каждый) | - | 0.05 | | Прочее (всего) | - | 0.15 | | **Алюминий (Al)** | **Баланс** | --- #### **2. Физические свойства** | Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность | |----------|--------------|----------------| | **Плотность** | 2,70 г/см³ | 0,0975 фунта/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 615-650 °C | 1140-1202 °F | | **Электрическая проводимость** | 52-56% IACS | 52-56% IACS | | **Теплопроводность** | 185-200 Вт/м·К | 1070-1160 BTU·in/(hr·ft²·°F) | | **Коэффициент теплового расширения** | 23.4 × 10⁻⁶/°C | 13.0 × 10⁻⁶/°F | | **Модуль упругости** | 68.9 GPa | 10 000 ksi | --- #### **3. Механические свойства** **Типичные механические свойства по темперу:** | Свойство | T4 Temper | T5 Temper | T6 Temper | |----------|-----------|-----------|-----------| | **Прочность на растяжение** | 170-210 МПа | 200-240 МПа | 240-280 МПа | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 90-120 МПа | 150-180 МПа | 210-240 МПа | | **Удлинение (в 50 мм)** | 16-20% | 12-16% | 10-14% | | **Твёрдость (Бринелл)** | 50-60 HB | 65-75 HB | 80-90 HB | --- #### **4. Международные стандарты** * **Европейские стандарты (EN):** * EN 573-3: Химический состав (обозначение: EN AW-6106) * EN 755-2: Механические свойства экструдированных продуктов * EN 485-2: Спецификации листов и пластин * **Стандарты ISO:** * ISO 6361-2: Листы, полосы и пластины из кованого алюминиевого и алюминиевого сплава * ISO 6362-2: Экструзионированные стержни/стержни, трубки и профили из кованого алюминия и алюминиевого сплава * **Стандарты ASTM:** * ASTM B221: Стандартная спецификация для алюминиевых и алюминиевых сплавных экструдированных прутьев, стержней, проволоки, профилей и трубок --- #### **5. Применение продуктов** **Транспортная индустрия:** - Автомобильные конструктивные компоненты - Детали для грузовиков и прицепов - Компоненты железнодорожного транспорта - Элементы кузова автомобиля **Архитектурные приложения:** - Компоненты окон и дверей - Архитектурные каркасные системы - Строительная отделка и молдинги - Внутренние конструктивные элементы **Электроэнергетика:** - Радиаторы для электроники - Электрические корпуса - Компоненты шинных баров - Электрические проводные рельсы **Общее производство:** - Компоненты машин - Рамы оборудования - Промышленное оборудование - Потребительские товары --- #### **6. Ключевые характеристики и преимущества** * **Хорошее соотношение прочности к весу:** Благоприятные механические свойства с лёгкостью * **Отличная экструдируемость:** Подходит для производства стандартных профилей и сечений * **Хорошая коррозионность:** Отличная производительность в различных условиях * **Термическая обработка: ** Можно укрепить с помощью обработки раствором и выдержки * **Хорошая сварка:** Совместима с распространёнными методами сварки * **Адекватная обрабатываемость:** Можно обрабатывать стандартными методами * **Экономически эффективно:** Экономичный выбор для многих применений --- #### **7. Процесс термической обработки** **Термообработка раствором (для T4/T6):** - Температура: 520-530°C (968-986°F) - Время: 30-45 минут - Закалка: Закалка водой **Искусственное старение:** - Температура T5: 170-180°C (338-356°F) в течение 4-8 часов - Температура T6: 165-175°C (329-347°F) в течение 6-10 часов --- #### **8. Характеристики обработки** **Производительность экструзии:** - Хорошо подходит для стандартных форм профиля - Разумные скорости экструзии - Достаточное качество поверхности - Подходит для общих секций **Операции формирования:** - Хорошая формоспособность в темпе T4 - Подходит для сгибания и формирования - Умеренные характеристики пружинного отката - Адекватен для большинства производственных нужд **Свойства обработки:** - От нормальной до хорошей обрабатываемости - Применимая стандартная инструментария - Разумная поверхностная отделка - Подходит для большинства операций **Методы объединения:** - Хорошая сварка TIG и MIG - Подходит для пайки - Механическое крепление, легко выполняемое - Применимость клеевых соединений --- #### **9. Соответствие качества и стандартам** **Тестирование и верификация:** - Стандартные механические испытания - Проверка химического состава - Инспекция качества поверхности - Проверки точности размерности **Сертификация:** - Стандартная сертификация фрезы - Доступна качественная документация - Сохранение прослеживаемости - Соответствие соответствующим стандартам --- **Техническое примечание:** Алюминий 6106 обеспечивает надёжное и экономичное решение для приложений, требующих средней прочности и хороших общих характеристик производительности. Хотя он может не обладать самыми высокими уровнями прочности серии 6xxx, его сбалансированные свойства делают его подходящим для широкого спектра общих инженерных задач. Хорошая экструдируемость сплава и коррозионная устойчивость в сочетании с термообработанным свойством делают его практичным выбором для многих конструктивных и неконструктивных применений в различных отраслях. Его универсальность и стабильная производительность сделали его популярным выбором среди производителей, ищущих надёжный алюминиевый сплав для стандартных применений.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонных жидких контейнеров на 2041 галлон. Специальный пакет доступен по запросу.