6110 алюминиевый сплав, алюминий 6110 сплав, e FORU

### **Алюминиевый сплав 6110: Введение в продукт** **Обзор** Алюминий 6110 — это термообработваемый сплав алюминия, магния и кремния, который предлагает **усиленное сочетание прочности и коррозионной устойчивости***. Разработанный как **высокопроизводительный вариант** в серии 6xxx, этот сплав обеспечивает **превосходные механические свойства** по сравнению со стандартным сплавом 6061, при этом сохраняя хорошую экструдируемость и отличную коррозионную устойчивость. Он особенно подходит для сложных задач в транспортной и конструктивной сфере. --- #### **1. Химический состав (% веса)** | Элемент | Минимум (%) | Максимум (%) | |---------|-------------|-------------| | Кремний (Si) | 0.7 | 1.1 | | Железо (Fe) | - | 0.40 | | Медь (Cu) | 0.20 | 0.35 | | Марганец (Миннесота) | 0.10 | 0.30 | | Магний (мг) | 0,50 | 0.9 | | Хром (Cr) | 0.10 | 0.20 | | Цинк (Zn) | - | 0.15 | | Титан (Ti) | - | 0.10 | | Другое (каждый) | - | 0.05 | | Прочее (всего) | - | 0.15 | | **Алюминий (Al)** | **Баланс** | --- #### **2. Физические свойства** | Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность | |----------|--------------|----------------| | **Плотность** | 2,71 г/см³ | 0,0979 фунт/ин³ | | **Диапазон плавления** | 580-650 °C | 1076-1202 °F | | **Электрическая проводимость** | 46-50% IACS | 46-50% IACS | | **Теплопроводность** | 170-185 Вт/м·К | 985-1070 BTU·in/(hr·ft²·°F) | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,6 × 10⁻⁶/°C | 13.1 × 10⁻⁶/°F | | **Модуль упругости** | 69.0 GPa | 10 007 ksi | --- #### **3. Механические свойства** **Типичные механические свойства по темперу:** | Свойство | T4 Temper | T6 Temper | |----------|-----------|-----------| | **Прочность на растяжение** | 260-300 МПа | 330-370 МПа | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 140-180 МПа | 290-330 МПа | | **Удлинение (в 50 мм)** | 14-18% | 10-14% | | **Твёрдость (Бринелл)** | 75-85 HB | 100-110 HB | | **Сила на сдвиг** | 180-210 МПа | 210-240 МПа | | **Сила усталости** | 110-130 МПа | 130-150 МПа | --- #### **4. Международные стандарты** * **Стандарты ASTM:** * ASTM B221: Стандартная спецификация для алюминиевых и алюминиевых сплавных экструдированных прутьев, стержней, проволоки, профилей и трубок * ASTM B211: Стандартная спецификация для алюминиевого и алюминиевого сплава, стержня и проволоки * **Европейские стандарты (EN):** * EN 573-3: Химический состав * EN 755-2: Механические свойства экструдированных продуктов * **Стандарты ISO:** * ISO 6361-2: Листы, полосы и пластины из кованого алюминиевого и алюминиевого сплава * ISO 6362-2: Экструзионированные стержни/стержни, трубки и профили из кованого алюминия и алюминиевого сплава --- #### **5. Применение продуктов** **Автомобильная промышленность:** - Автомобильные конструктивные компоненты - Системы усиления бамперов - Компоненты управления сбоями - Элементы каркаса транспортного средства **Транспортное оборудование:** - Конструктивные элементы грузовиков и прицепов - Компоненты шасси шины - Конструкции железнодорожных транспортных средств - Компоненты тяжёлых транспортных средств **Аэрокосмические приложения:** - Конструктивные компоненты самолёта (некритические) - Аэрокосмические кронштейны и фитинги - Внутренние конструктивные элементы - Опорные конструкции **Промышленное оборудование:** - Компоненты оборудования с высокими нагрузками - Оборудование для обработки материалов - Промышленные роботизированные конструкции - Рамы тяжёлой техники --- #### **6. Ключевые характеристики и преимущества** * **Улучшенные прочность:** Превосходные механические свойства по сравнению со стандартным сплавом 6061 * **Отличная устойчивость к коррозии:** Хорошая производительность в различных условиях окружающей среды * **Хорошая экструдируемость:** Способен создавать сложные структурные профили * **Превосходная усталостность:** Повышенная устойчивость к циклическим нагрузкам * **Хорошая сварка:** Можно сваривать с использованием распространённых методов с правильными процедурами * **Отличная обрабатываемость:** Хорошие характеристики обработки в темпере T6 * **Термическая обработка: ** Реагирует на обработку раствора и процессы старения --- #### **7. Процесс термической обработки** **Раствор термической обработки:** - Температура: 530-540°C (986-1004°F) - Время: 30-45 минут в зависимости от толщины - Закалка: Быстрое закалывание водой **Искусственное старение (Т6):** - Температура: 165-175°C (329-347°F) - Время: 8-12 часов - Охлаждение: воздушное охлаждение до комнатной температуры --- #### **8. Обработка и изготовление** **Характеристики экструзии:** - Хорошо подходит для профилей средней сложности - Требует более высокого давления экструзии по сравнению со стандартными сплавами - Достижимое качество поверхности - Подходит для структурных секций **Свойства обработки:** - Хорошая обрабатываемость с карбидными инструментами - Требуется соответствующие параметры резки - Получить качественное покрытие поверхности - Подходит для точных компонентов **Операции формирования:** - Лучшая формуемость в темпе T4 - Подходит для операций умеренного изгиба - Требует аккуратной обработки в темпе T6 - Адекватен для большинства конструктивных применений **Методы объединения:** - Хорошая сварка TIG и MIG - Требует квалифицированных сварочных процедур - Подходит для механического крепления - Применимость клеевых соединений --- #### **9. Контроль качества** **Требования к тестированию:** - Комплексные механические испытания - Анализ химического состава - Микроструктурное исследование - Неразрушающий контроль по мере необходимости **Сертификация:** - Сертификаты испытаний на мельнице по международным стандартам - Документация по контролю процессов - Полные записи отслеживаемости - Доступна сторонняя инспекция --- **Техническое примечание:** Алюминий 6110 представляет собой высокопроизводительный вариант в составе алюминиевых сплавов серии 6xxx, обладающий повышенными прочностями, что делает его особенно подходящим для сложных конструкционных задач в транспортной отрасли. Оптимизированный химический состав с усиленной медью и тщательно контролируемыми легируемыми элементами обеспечивает основу для превосходных механических свойств благодаря правильной термической обработке. Этот сплав особенно ценен для автомобильных и транспортных применений, где необходимо выполнять более высокие требования к прочности при сохранении хорошей коррозионной устойчивости и производительности. Хотя он может требовать более тщательной обработки, чем стандартный сплав 6061, его превосходные механические свойства делают его отличным выбором для критически важных конструктивных компонентов в различных высокопроизводительных секторах.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонных жидких контейнеров на 2042 галлона. Специальный пакет доступен по запросу.