6151-T6 алюминиевый сплав, алюминий 6151-T6, E FORU

### **Алюминиевый сплав 6151-T6: Введение в продукт** **Обзор** Алюминий 6151-T6 — это сплав высокопрочности алюминия-магния-кремния, поставляемый в растворе, термической обработке и искусственном выстаривании. Эта темперация отражает **пиковое состояние прочности** для системы сплава 6151, обладая **исключительными механическими свойствами** в сочетании с **отличной коррозионной устойчивостью к напряжениям**. Обработка T6 обеспечивает **максимальную практическую прочность** для этого сплава, что делает его особенно подходящим для применения с высокими нагрузками в аэрокосмической, автомобильной и конструктивной промышленности, где критически важны как прочность, так и коррозионная устойчивость. --- #### **1. Химический состав (% веса)** | Элемент | Минимум (%) | Максимум (%) | |---------|-------------|-------------| | Кремний (Si) | 0,6 | 1.2 | | Железо (Fe) | - | 1.0 | | Медь (Cu) | - | 0.35 | | Марганец (Миннесота) | - | 0.20 | | Магний (мг) | 0.45 | 0.8 | | Хром (Cr) | 0.15 | 0.35 | | Цинк (Zn) | - | 0.25 | | Титан (Ti) | - | 0.15 | | Другое (каждый) | - | 0.05 | | Прочее (всего) | - | 0.15 | | **Алюминий (Al)** | **Баланс** | --- #### **2. Физические свойства** | Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность | |----------|--------------|----------------| | **Плотность** | 2,70 г/см³ | 0,0975 фунта/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 580-650 °C | 1076-1202 °F | | **Электрическая проводимость** | 42-46% IACS | 42-46% IACS | | **Теплопроводность** | 160-175 Вт/м·К | 930-1015 BTU·in/(hr·ft²·°F) | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,6 × 10⁻⁶/°C | 13.1 × 10⁻⁶/°F | | **Модуль упругости** | 68.9 GPa | 10 000 ksi | --- #### **3. Механические свойства** **Типичные механические свойства для 6151-T6:** | Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность | |----------|--------------|----------------| | **Прочность на растяжение** | 330-360 МПа | 48-52 KSI | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 295-325 МПа | 43-47 KSI | | **Удлинение (в 50 мм)** | 12-16% | 12-16% | | **Твёрдость (Бринелл)** | 95-105 HB | 95-105 HB | | **Сила на сдвиг** | 205-225 МПа | 30-33 KSI | | **Сила усталости** | 125-145 МПа | 18-21 KSI | | **Сила на сжимающую текучесть** | 295-325 МПа | 43-47 KSI | --- #### **4. Международные стандарты** * **Стандарты ASTM:** * ASTM B221: Стандартная спецификация для алюминиевых и алюминиевых сплавных экструдированных прутьев, стержней, проволоки, профилей и трубок * ASTM B211: Стандартная спецификация для алюминиевого и алюминиевого сплава, стержня и проволоки * ASTM B247: Стандартная спецификация для алюминиевых и алюминиевых сплавов, ручных и прокатных кольцевых ковок * **Европейские стандарты (EN):** * EN 573-3: Химический состав * EN 755-2: Механические свойства экструдированных продуктов * EN 586-2: Ковки — механические свойства * **Стандарты ISO:** * ISO 6361-2: Листы, полосы и пластины из кованого алюминиевого и алюминиевого сплава * ISO 6362-2: Экструзионированные стержни/стержни, трубки и профили из кованого алюминия и алюминиевого сплава --- #### **5. Применение продуктов** **Аэрокосмическая и оборонная отрасль:** - Конструкционные ковки для авиации - Крепления крыла - Компоненты шасси - Компоненты ракетных и оборонных систем **Автомобильная промышленность:** - Компоненты подвески с высокими нагрузками - Ковки рулевого управления - Крепления для крепления двигателя - Конструктивные элементы шасси **Промышленное оборудование:** - Корпуса клапанов высокого давления - Компоненты насоса - Конструкционные ковки для машин - Компоненты тяжёлой техники **Специальные приложения:** - Опоры ядерных компонентов - Оборудование для химической переработки - Морское оборудование - Высоконадёжные конструктивные компоненты --- #### **6. Ключевые характеристики и преимущества** * **Высокое соотношение прочности к весу:** Отличные механические свойства с лёгкостью * **Превосходная коррозионная устойчивость к напряжениям:** Отличная работа в коррозийных условиях под стрессом * **Хорошая усталостность:** Надёжная работа при циклических нагрузках * **Отличные характеристики ковки:** Превосходная пригодность к нагреву и возможность заполнения штампов * **Хорошая сварка:** Можно сваривать с использованием соответствующих процедур и технологий * **Адекватная обрабатываемость:** Можно обработать с точными допусками с помощью соответствующих технологий * **Отличная термическая стабильность:** Сохраняет свойства при умеренных температурах --- #### **7. Процесс термической обработки** **Раствор термической обработки:** - Температура: 525-535°C (977-995°F) - Время: 30-60 минут в зависимости от толщины - Закалка: Быстрое закалывание водой **Искусственный процесс старения:** - Температура: 155-165°C (311-329°F) - Время: 8-12 часов - Охлаждение: воздушное охлаждение до комнатной температуры --- #### **8. Обработка и изготовление** **Характеристики обработки:** - Хорошая обрабатываемость с использованием карбидного оборудования - Требуется соответствующие параметры резки - Хорошая поверхностная отделка - Подходит для точной обработки **Формирование ограничений:** - Ограниченная формоспособность в состоянии T6 - Подходит только для мелких выпрямленных операций - Специализированное оборудование, необходимое для любого формования - Характеристики с высоким отсечным отходом **Методы объединения:** - Сварка с использованием методов TIG и MIG - Требует квалифицированных сварочных процедур - Рекомендуется термическая обработка после сварки для критически важных применений - Механическое крепление предпочтительно **Совместимость с обработкой поверхности:** - Хорошо подходит для анодирования приложений - Подходит для химических конверсионных покрытий - Может быть покрашены или покрыты порошковой краской - Поддерживает устойчивость к коррозии при правильной обработке --- #### **9. Контроль качества** **Требования к тестированию:** - Комплексное тестирование механических свойств - Анализ химического состава - Испытания на коррозию под напряжением - Микроструктурное исследование - Неразрушающий контроль для критически важных приложений **Сертификация:** - Сертификаты испытаний на мельнице по международным стандартам - Документация по контролю процессов - Полные записи отслеживаемости - Доступна сторонняя инспекция --- **Техническое примечание:** Алюминий 6151-T6 представляет собой один из самых прочных вариантов в алюминиевых сплавах серии 6xxx с повышенной устойчивостью к коррозии. Сочетание хрома и магния в химическом составе обеспечивает повышенную устойчивость к коррозионным трещинам под напряжением по сравнению с другими высокопрочными алюминиевыми сплавами. Это делает 6151-T6 особенно ценным для применений в аэрокосмической, автомобильной и промышленной сферах, где компоненты подвергаются как высоким механическим нагрузкам, так и коррозионным условиям. Хотя сплав обладает ограниченной формованностью в состоянии T6, его превосходные характеристики прочности и отличная коррозионная устойчивость делают его идеальным выбором для критически важных конструктивных компонентов, где надёжность и долгосрочные характеристики имеют первостепенное значение.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонов на 2049 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.