6162 алюминиевый сплав, алюминий 6162 сплав, E FORU

### **Алюминиевый сплав 6162: Введение в продукт** **Обзор** Алюминий 6162 — это термообработваемый сплав алюминия-магния-кремния, известный своей **отличной экструдируемостью** и **хорошими механическими свойствами**. Этот сплав обеспечивает **сбалансированное сочетание средней прочности, хорошей коррозионной устойчивости и превосходной поверхностной отделки**, что делает его особенно подходящим для архитектурных применений, общей инженерии и компонентов, требующих высококачественной анодированной отделки. --- #### **1. Химический состав (% веса)** | Элемент | Минимум (%) | Максимум (%) | |---------|-------------|-------------| | Кремний (Si) | 0.40 | 0.8 | | Железо (Fe) | - | 0,50 | | Медь (Cu) | 0.20 | 0.40 | | Марганец (Миннесота) | - | 0.20 | | Магний (мг) | 0.7 | 1.1 | | Хром (Cr) | 0.04 | 0.14 | | Цинк (Zn) | - | 0.25 | | Титан (Ti) | - | 0.10 | | Другое (каждый) | - | 0.05 | | Прочее (всего) | - | 0.15 | | **Алюминий (Al)** | **Баланс** | --- #### **2. Физические свойства** | Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность | |----------|--------------|----------------| | **Плотность** | 2,70 г/см³ | 0,0975 фунта/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 580-650 °C | 1076-1202 °F | | **Электрическая проводимость** | 46-50% IACS | 46-50% IACS | | **Теплопроводность** | 180-195 Вт/м·К | 1045-1130 BTU·in/(hr·ft²·°F) | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,6 × 10⁻⁶/°C | 13.1 × 10⁻⁶/°F | | **Модуль упругости** | 68.9 GPa | 10 000 ksi | --- #### **3. Механические свойства** **Типичные механические свойства по темперу:** | Свойство | T4 Temper | T5 Temper | T6 Temper | |----------|-----------|-----------|-----------| | **Прочность на растяжение** | 205-245 МПа | 240-280 МПа | 260-300 МПа | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 110-140 МПа | 195-235 МПа | 240-280 МПа | | **Удлинение (в 50 мм)** | 16-20% | 10-14% | 8-12% | | **Твёрдость (Бринелл)** | 65-75 HB | 80-90 HB | 90-100 HB | | **Сила на сдвиг** | 140-170 МПа | 170-200 МПа | 190-220 МПа | --- #### **4. Международные стандарты** * **Стандарты ASTM:** * ASTM B221: Стандартная спецификация для алюминиевых и алюминиевых сплавных экструдированных прутьев, стержней, проволоки, профилей и трубок * ASTM B211: Стандартная спецификация для алюминиевого и алюминиевого сплава, стержня и проволоки * **Европейские стандарты (EN):** * EN 573-3: Химический состав * EN 755-2: Механические свойства экструдированных продуктов * **Стандарты ISO:** * ISO 6361-2: Листы, полосы и пластины из кованого алюминиевого и алюминиевого сплава * ISO 6362-2: Экструзионированные стержни/стержни, трубки и профили из кованого алюминия и алюминиевого сплава --- #### **5. Применение продуктов** **Архитектурные приложения:** - Оконные и дверные рамы - Системы навесных стен - Архитектурная отделка и молдинг - Перила и балюстрады **Транспортная индустрия:** - Компоненты автомобильной отделки - Компоненты грузовиков и прицепов - Части железнодорожного транспорта - Морские компоненты **Электрические приложения:** - Радиаторы - Электрические проводники - Шинные системы - Электрические компоненты корпуса **Общая инженерия:** - Компоненты машин - Рамы оборудования - Промышленное оборудование - Потребительские товары --- #### **6. Ключевые характеристики и преимущества** * **Хорошее соотношение прочности к весу:** Благоприятные механические свойства с лёгкостью * **Отличная экструдируемость:** Способен создавать сложные профили с хорошей поверхностью * **Хорошая коррозионная устойчивость:** Отличная производительность в различных условиях окружающей среды * **Превосходное качество поверхности:** Отлично подходит для анодирования и других обработок поверхностей * **Хорошая сварка: ** Все распространённые методы сварки могут быть успешно применены * **Адекватная обрабатываемость:** Можно обрабатывать стандартными методами * **Термическая обработка: ** Можно укрепить с помощью обработки раствором и выдержки --- #### **7. Процесс термической обработки** **Раствор термической обработки:** - Температура: 525-535°C (977-995°F) - Время: 30-45 минут в зависимости от толщины - Закалка: Быстрое закалывание водой **Искусственное старение:** - Температура T5: 170-180°C (338-356°F) в течение 4-8 часов - Температура T6: 165-175°C (329-347°F) в течение 6-10 часов --- #### **8. Обработка и изготовление** **Характеристики экструзии:** - Хорошо подходит для профилей средней сложности - Разумные скорости экструзии - Достижимое качество поверхности - Подходит для структурных секций **Свойства обработки:** - Хорошая обрабатываемость при правильном оснащении инструментов - Получить качественное покрытие поверхности - Подходит для точных компонентов - Применимая стандартная инструментария **Операции формирования:** - Хорошая формоспособность в темпе T4 - Подходит для сгибания и формирования - Умеренные характеристики пружинного отката - Адекватен для большинства производственных нужд **Методы объединения:** - Хорошая сварка TIG и MIG - Подходит для пайки - Механическое крепление, легко выполняемое - Применимость клеевых соединений --- #### **9. Контроль качества** **Требования к тестированию:** - Механические испытания свойств - Анализ химического состава - Инспекция качества поверхности - Проверки точности размерности **Сертификация:** - Сертификаты испытаний на мельнице по международным стандартам - Доступна качественная документация - Сохранение прослеживаемости - Соответствие соответствующим стандартам --- **Техническое примечание:** Алюминий 6162 предлагает надёжное и универсальное решение для приложений, требующих хороших механических свойств в сочетании с отличной производительностью. Сбалансированный химический состав сплава обеспечивает стабильную производительность на различных производственных процессах, что делает его подходящим для широкого спектра применений — от архитектурных компонентов до общих инженерных деталей. Хотя он может не обеспечивать самые высокие уровни прочности серии 6xxx, его сочетание хорошей прочности, отличной коррозионной устойчивости и превосходных производственных характеристик делает его практичным выбором для многих конструктивных и неконструктивных применений. Консистенция и надёжность сплава сделали его популярным выбором среди производителей в различных отраслях.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонов на 2052 галлона. Специальный пакет доступен по запросу.