• Дом
  • Элементы
  • Продукция
  • Рынки
  • О E FORU
  • Услуги
  • Поддержка
  • Новости
  • Связаться с нами
  • Дом > Продукция > Металл и сплавы > Алюминиевый металл и сплавы > 7475-T7651 алюминиевый сплав, алюминий сплав 7475-T7651, E FORU

    7475-T7651 алюминиевый сплав, алюминий сплав 7475-T7651, E FORU

    Код продукта:AI-S799-CU-CU

    Алюминиевый сплав 7475-T7651 и алюминиевый сплав 7475-T7651 доступен в вариантах стержня (круглый стержень, плоский), лента, проволока, стержни, труба, труба, фольга, пластина, лист, полоса и ковка.

    Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по информации о цене и доступности в течение 24 часов.

    Продукт Код продукта Чистота Размер Связаться с нами
    7475-T7651 алюминиевый сплав, алюминиевый сплав 7475-T7651AI-S799-CU-CUПерсонализацияПерсонализация
    ### **Технический технический лист алюминиевого сплава 7475-T7651** --- #### **1. Обзор продукта** **7475-T7651** — это алюминиевый сплав премиального аэрокосмического класса из серии Al-Zn-Mg-Cu (7xxx), специально разработанный для применений, требующих оптимального баланса высокой прочности, исключительной устойчивости к разрушению и превосходной коррозионной устойчивости. Темпер T7651 означает, что материал прошёл термическую обработку в растворе, снять напряжение с помощью растяжения (обычно 1,5–3% перманентного фикса для пластин) и искусственное старение до определенного состояния старения, обеспечивающее отличную защиту от коррозии при сохранении высокой механической прочности. --- #### **2. Химический состав (% веса)** | Элемент | Состав | Функция | |---------|-------------|----------| | Цинк (Zn) | 5.2 - 6.2% | Первичное укрепление за счёт осадков | | Магний (мг) | 1,9 - 2,6% | Формы фаз η' и η (MgZn₂) | | Медь (Cu) | 1.2 - 1.9% | Повышает прочность и устойчивость к коррозии | | Хром (Cr) | 0,18 - 0,25% | Очистка зерен и контроль рекристаллизации | | Железо (Fe) | ≤ 0,12% | Контролируется на прочность | | Кремний (Si) | ≤ 0,10% | Контролируется на прочность | | Марганец (Миннесота) | ≤ 0,06% | Контроль примесей | | Титан (Ti) | ≤ 0,05% | Очистка зерна | | Другие элементы | ≤ по 0,05% каждый | Контроль примесей | | Алюминий (Al) | Баланс | Матрица | --- #### **3. Физические свойства** | Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность | |----------|--------------|----------------| | Плотность | 2,80 г/см³ | 0,101 фунта/дюйм³ | | Ареал плавления | 475-635°C | 887-1175°F | | Теплопроводность | 130 Вт/м·К | - | | Электрическая проводимость | 34-38% IACS | - | | Модуль упругости | 71 GPa | 10.3 × 10⁶ psi | | Модуль сдвига | 26,5 GPa | 3.84 × 10⁶ psi | | Ratio Пуассона | 0.33 | 0.33 | | Коэффициент теплового расширения | 23.4 × 10⁻⁶/°C | 13.0 × 10⁻⁶/°F | --- #### **4. Механические свойства** **Типичные свойства комнатной температуры:** - **Максимальная прочность на растяжение**: 510-538 МПа (74-78 кси) - **Прочность на растучесть (смещение 0,2%)**: 441-469 МПа (64-68 кси) - **Сила сжимающей текучести**: 434 МПа (63 кси) - **Удлинение в 50 мм**: 11-13% - **Прочность на сдвиг**: 283 МПа (41 кси) - **Предел текучести** (e/D=2.0): 703 МПа (102 кси) - **Максимальная прочность несущей силы** (e/D=2.0): 924 МПа (134 кси) - **Усталость** (Р.Р. Мур, 5×10⁸ циклы): 152 МПа (22 кси) - **Прочность разрушения (KIC)**: 30-33 МП√м - **Твёрдость (Бринелл)**: 135-145 HB --- #### **5. Международные стандарты** **Основные характеристики:** - **AMS 4201**: Алюминиевый сплав 7475-T7651 Plate - **ASTM B209**: Стандартная спецификация для листов и пластин из алюминия и алюминиевого сплава - **ASTM B247M**: Алюминиевые и алюминиевые сплавы, ручные и прокатные кольцевые ковки **Международные эквиваленты:** - **ISO 6361-2**: Листы, полоски и пластины из кованого алюминия и алюминиевого сплава - **EN 485-2**: Алюминиевые и алюминиевые сплавы — лист, полоса и пластины - **JIS H4040**: Стержни, стержни и провода из алюминиевого и алюминиевого сплава - **GB/T 3880.2**: Пластины, листы и полоски из кованого алюминия и алюминиевого сплава (Китай) --- #### **6. Применение продуктов** **Аэрокосмические приложения:** - Нижние оболочки крыла и накрывные пластины самолётов - Рамы и переборки фюзеляжа - Конструктивные компоненты космических аппаратов - Детали для вертолётной трансмиссии - Конструктивные элементы военных самолётов - Компоненты поддержки шасси **Оборона и морская пехота:** - Компоненты бронетехники - Конструктивные части ракет - Надстройки военно-морских судов - Компоненты военного моста **Промышленные приложения:** - Высокопроизводительные компоненты автомобильных шасси - Гоночные велосипедные рамы и компоненты - Компоненты ядерной энергии - Прецизионные рамы машин - Применения инструментов с высокими нагрузками --- #### **7. Ключевые характеристики** **Преимущества:** - Отличная коррозионная устойчивость к эксфолиации - Превосходная устойчивость к коррозии при напряжении - Высокая прочность разрушения - Отличное соотношение прочности к весу - Хорошая усталость - Повышенная размерная устойчивость - Хорошая обрабатываемость в старом состоянии **Ограничения:** - Требует защитных покрытий в суровых морских условиях - Ограниченная сварка без специальных процедур - Более высокая стоимость по сравнению с обычными сплавами 7xxx - Требует контролируемых методов обработки --- #### **8. Характеристики обработки** **Механическая обработка:** - Оценка обработанности: 80% (относительно 2011-T3=100%) - Рекомендуемые инструменты: карбид с положительными углами наклона - Скорость резки: 150-300 м/мин для поворота - Скорость подачи: 0,15-0,30 мм/оборот - Охлаждение: рекомендуемые водорастворимые масла **Термическая обработка:** - Термообработка раствором: 480°C ± 5°C (896°F ± 9°F) - Закалка: требуется быстрое закалывание водой - Лечение старения: 120-130°C (248-266°F) в течение 20-28 часов - Снятие напряжения: 1,5-3% постоянного растяжения **Формирование:** - Холодная обработка: ограниченные возможности в состоянии T7651 - Горячая рабочая температура: 350-450°C (662-842°F) - Отжиг: 415°C (775°F) в течение 2-3 часов, охладление печи --- #### **9. Коррозионная устойчивость** **Рейтинги производительности:** - **Эксфолиационная коррозия**: Рейтинг сопротивления EB (ASTM G34) - **Коррозионное трещина**: Отлично (ASTM G47) - **Межгранулированная коррозия**: хорошая устойчивость - **Общая коррозия**: требует защиты в сложных условиях **Методы защиты:** - Анодирование (тип I — хромовая кислота) - Химическое конверсионное покрытие (алодин) - Системы грунтовки и покраски - Катодная защита при необходимости --- #### **10. Контроль качества** **Требования к тестированию:** - Ультразвуковая инспекция по ASTM E114 - Эксфолиационное коррозионное испытание по ASTM G34 - Испытания на коррозию под напряжением согласно ASTM G47 - Испытания на прочность разрушения согласно ASTM E399 - Проверка механических свойств - Микроструктурное исследование **Сертификация:** - Сертификат испытаний фрезера для AMS 4201 - Отслеживаемость тепловых партий - Отчёт по химическому анализу - Отчёты о механических испытаниях - Отчёты о неразрушительном испытании --- #### **11. Сравнение с похожими характерами** | Свойство | T7651 | T7351 | T651 | |----------|-------|-------|------| | Прочность на растяжение (МПа) | 510-538 | 483-510 | 524-552 | | Предел текучести (МПа) | 441-469 | 400-434 | 455-483 | | Отшелушивающая коррозия | Отлично | Отлично | Бедный | | Коррозия под напряжением | Отлично | Отлично | Справедливо | | Прочность разрушения | Отлично | Отлично | Хорошо | --- #### **Заключение** Алюминиевый сплав 7475-T7651 представляет собой вершину технологии алюминиевых материалов для аэрокосмической отрасли, требуя исключительного баланса высокой прочности, превосходной устойчивости к повреждениям и отличной коррозионной устойчивости. Специфическая обработка темпера T7651, включая контролируемое растяжение и оптимизированное старение, обеспечивает выдающуюся устойчивость к отшелушиванию и коррозионным трещинам под напряжением, сохраняя при этом высокие механические свойства. Такое сочетание делает его идеальным для критически важных конструкций самолётов, таких как нижние обшивки крыла и компоненты фюзеляжа, где надёжность, долговечность и безопасность имеют первостепенное значение. Стабильные характеристики сплава, строгие требования к контролю качества и проверенный опыт в аэрокосмической отрасли делают его одним из лучших выборов для конструкций самолетов следующего поколения и других сложных инженерных задач.
    Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонных жидких контейнеров объемом 2219 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.
    Связанные продукты
    + 1 (212)5181387
    + 1 (212)5181387