Алюминиевый сплав 8005, сплав алюминий 8005, E FORU

### **Технический технический лист алюминиевых сплавов 8005** --- #### **1. Обзор продукта** **Алюминий 8005** — это кованый алюминиевый сплав, специально разработанный для специализированных применений, требующих уникального сочетания свойств. В составе алюминиевых сплавов серии 8000 он обладает контролируемым содержанием железа и кремния с определёнными легировочными дополнениями, которые обеспечивают отличительные характеристики для электрических, тепловых и специализированных инженерных применений. --- #### **2. Химический состав (% веса)** | Элемент | Диапазон состава | Типичное значение | |---------|-------------------|---------------| | Алюминий (Al) | Баланс | ≥97,5% | | Железо (Fe) | 0,5 - 1,0% | 0,7% | | Кремний (Si) | 0,5 - 1,0% | 0,7% | | Марганец (Миннесота) | 0,1 - 0,5% | 0,3% | | Медь (Cu) | ≤ 0,2% | 0,1% | | Цинк (Zn) | ≤ 0,2% | 0,1% | | Другие элементы | ≤ по 0,05% каждый | - | | Общее количество других элементов | ≤ 0,15% | - | **Ключевые особенности композиции:** - Сбалансированное содержание железа и кремния для контролируемого интерметаллического образования - Добавление марганца для усиления твердого раствора - Низкие уровни примесей обеспечивают стабильную работу - Оптимизирован для специфических электрических и тепловых применений --- #### **3. Физические свойства** | Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность | |----------|--------------|----------------| | Плотность | 2,71 г/см³ | 0,098 lb/in³ | | Ареал плавления | 640-655°C | 1184-1211°F | | Теплопроводность | 155-165 Вт/м·К | - | | Электрическая проводимость | 50-55% IACS | - | | Модуль упругости | 69 GPa | 10.0 × 10⁶ psi | | Коэффициент теплового расширения | 23,2 × 10⁻⁶/°C | 12.9 × 10⁻⁶/°F | | Удельная теплоёмкость | 900 Дж/кг· К | - | | Электрическое сопротивление | 34-38 нОм·м | - | --- #### **4. Механические свойства** **Типичные свойства в различных темперах:** | Свойство | O Temper | H14 Temper | H18 Temper | |----------|----------|-------------|------------| | **Прочность на растяжение (MPa)** | 85-110 | 120-140 | 150-180 | | **Предел текучести (МПа)** | 30-50 | 100-120 | 140-160 | | **Удлинение (%)** | 25-35 | 8-12 | 3-6 | | **Сдвиговая сила (MPa)** | 55-70 | 75-90 | 95-115 | | **Твёрдость (HB)** | 20-30 | 35-45 | 45-55 | | **Сила усталости (МПа)** | 40-50 | 55-65 | 65-75 | --- #### **5. Международные стандарты** **Основные характеристики:** - **EN 573-3**: Алюминиевые и алюминиевые сплавы — химический состав и форма кованых изделий - **ISO 209**: Кованый алюминий и алюминиевые сплавы — химический состав и формы продукции - **ASTM B928**: Стандартная спецификация для изделий из алюминиевого сплава с высоким содержанием магния для морской службы **Стандарты продукта:** - **EN 485-2**: Алюминиевые и алюминиевые сплавы — лист, полоса и пластины - **ASTM B209**: Стандартная спецификация для листов и пластин из алюминия и алюминиевого сплава - **ASTM B479**: Стандартная спецификация для отжжёной алюминиевой флы для применения с гибкими барьерами - **IEC 60287**: Электрические кабели — расчёт номинального тока --- #### **6. Применение продуктов** **Электроэнергетика:** - Проводники передачи мощности - Шинные системы - Обмотки трансформатора - Компоненты электрических разъёмов - Приложения для экранирования кабелей **Электроника и тепловое управление:** - Компоненты радиатора - Электронные корпуса - Оборудование для производства полупроводников - Компоненты системы охлаждения - Материалы теплового интерфейса **Упаковка и контейнер:** - Фольга для упаковки пищи - Фармацевтическая упаковка - Гибкие упаковочные материалы - Фольгированный приклад для контейнеров - Ламинированные упаковочные материалы **Общая инженерия:** - Компоненты теплообменника - Декоративная отделка - Светоотражатели - Таблички с именами и этикетки - Общие компоненты изготовления --- #### **7. Ключевые характеристики** **Преимущества:** - **Хорошая электрическая проводимость** — подходит для электрических применений - **Отличная теплопроводность** - **Хорошая формуемость** в отжигом состоянии - **Достаточная прочность** в закалённых темперами - **Хорошая коррозионная устойчивость** - **Простота соединения** различными методами - **Хорошее качество поверхности** для отделочных работ **Ограничения:** - Умеренная прочность по сравнению с некоторыми другими алюминиевыми сплавами - Ограниченная доступность в некоторых продуктах - Специализация на приложениях - Может требовать специфических параметров обработки --- #### **8. Характеристики обработки** **Операции формирования:** - **Хорошая способность к глубокому вытягиванию** в темпе O - **Адекватная изгибаемость** - минимальный радиус изгиба: 1 т (для темпера H14) - **Хорошие характеристики формирования рулон** - **Легко заготовить и проколоть** с правильным инструментом **Механическая обработка:** - Справедливая обрабатываемость: 30% (по сравнению с 2011-T3=100%) - Производит относительно длинные чипы - Требуется острый инструмент с положительными углами наклона - Рекомендуемая скорость резки: 90-180 м/мин для токарных операций - Рекомендуется адекватное охлаждение/смазка **Методы объединения:** - **Сварка**: Хорошо — подходят методы GTAW и GMAW - **Brazing**: Очень хорошо с правильными флюсами - **Пайка**: Отлично - **Клеевое соединение**: Хорошо подходит при правильной подготовке поверхности - **Механическое крепление**: Хорошие характеристики --- #### **9. Коррозионная устойчивость** **Характеристики производительности:** - **Атмосферная коррозия**: Очень хорошая устойчивость - **Сопротивление к ямам**: Хороша в большинстве условий - **Коррозионные трещины**: не подвержены - **Гальваническая коррозия**: умеренная — требует правильной изоляции с использованием различных металлов - **Химическая устойчивость**: устойчива к многим органическим соединениям и мягким химическим веществам **Типичные сервисные среды:** - Атмосферные условия в помещении - Сухие промышленные среды - Контролируемые условия влажности - Лёгкие химические ситуации --- #### **10. Термическая обработка и температуры** **Доступные настроения:** - **O (отгоревшее)**: мягкое состояние для максимальной формоспособности - **H12, H14, H16, H18**: Закалённые на деформации с возрастающей прочностью - **H22, H24, H26, H28**: Закалённые и частично отжигаемые - **H32, H34, H36, H38**: Укреплённые и стабилизированные на деформации **Процесс отжига: ** - **Полное отжиг**: 345°C (650°F) в течение 2-3 часов - **Снятие напряжения**: 230-260°C (450-500°F) в течение 1-2 часов - **Стабилизация**: 150-180°C (300-355°F) в течение 1-3 часов --- #### **11. Контроль качества** **Требования к тестированию:** - Проверка химического состава - Механические испытания свойств - Измерение электропроводимости - Инспекция качества поверхности - Тестирование формоспособности при необходимости - Испытания на коррозию для конкретных применений **Сертификация:** - Сертификат испытаний на станке по применимым стандартам - Документация по отслеживаемости материалов - Соблюдение правил RoHS и REACH - Требования к качеству, специфичные для клиента --- #### **12. Сравнение с похожими сплавами** | Свойство | 8005-H14 | 1100-H14 | 8011-H14 | |----------|-----------|-----------|-----------| | Прочность на растяжение (МПа) | 120-140 | 110-130 | 125-145 | | Предел текучести (МПа) | 100-120 | 95-115 | 105-125 | | Электропроводимость (% IACS) | 50-55 | 57-61 | 48-52 | | Теплопроводность (Вт/м·К) | 155-165 | 218-222 | 150-160 | | Типичные применения | Электричество, тепло | Общее назначение | Упаковка | --- #### **Заключение** Алюминиевый сплав 8005 представляет собой специализированное материальное решение, предназначенное для применений, где требуется определённый баланс электрической проводимости, тепловых характеристик и механических свойств. Его контролируемый состав с сбалансированным содержанием железа и кремния обеспечивает стабильные характеристики производительности, подходящие для электрических компонентов, систем термического управления и специализированных упаковочных применений. Сплав обеспечивает хорошую производственную пригодность с достаточной формованностью в отжжённых условиях и полезным уровнем прочности в деформационных закалках. Хотя он может не обеспечивать максимальную прочность или проводимость среди алюминиевых сплавов, его сбалансированный профиль свойств делает его ценным для целевых применений, где специфическое сочетание характеристик обеспечивает оптимальную производительность и эффективность производства.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонов на 2222 галлона. Специальный пакет доступен по запросу.