Алюминиевый сплав 8001-O, сплав алюминий 8001-O, E FORU

### **Технический технический лист алюминиевого сплава 8001-O** --- #### **1. Обзор продукта** **8001-O** — это кованый алюминиевый сплав, не поддающийся термической обработке, известный своей отличной формовочностью и коррозионной устойчивостью. Темпер «O» указывает на то, что материал находится в состоянии отжига, что означает самое мягкое состояние с максимальной пластичностью и удобством обработки. Этот сплав, характеризующийся содержанием никеля, особенно ценится для применений, требующих интенсивных формованных операций и превосходной коррозионной эффективности. --- #### **2. Химический состав (% веса)** | Элемент | Диапазон состава | Типичное значение | |---------|-------------------|---------------| | Алюминий (Al) | Баланс | ≥98,3% | | Железо (Fe) | 0,5 - 1,0% | 0,7% | | Никель (Ni) | 0,8 - 1,3% | 1,0% | | Кремний (Si) | ≤ 0,15% | 0,10% | | Медь (Cu) | ≤ 0,10% | 0,05% | | Марганец (Миннесота) | ≤ 0,10% | 0,05% | | Цинк (Zn) | ≤ 0,10% | 0,05% | | Другие элементы | ≤ по 0,05% каждый | - | **Ключевые особенности композиции:** - Добавление никеля повышает удержание прочности при повышенных температурах - Контролируемое содержание железа для умеренного укрепления - Низкий уровень примесей обеспечивает отличную устойчивость к коррозии - Сбалансированный состав для оптимальной формоспособности --- #### **3. Физические свойства** | Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность | |----------|--------------|----------------| | Плотность | 2,78 г/см³ | 0,100 фунта/дюйм³ | | Ареал плавления | 645-655°C | 1193-1211°F | | Теплопроводность | 145 Вт/м·К | - | | Электрическая проводимость | 47% IACS | - | | Модуль упругости | 69 GPa | 10.0 × 10⁶ psi | | Коэффициент теплового расширения | 23,6 × 10⁻⁶/°C | 13.1 × 10⁻⁶/°F | | Удельная теплоёмкость | 900 Дж/кг· К | - | | Поперечное сечение поглощения тепловых нейтронов | ~0.24 амбаров | - | --- #### **4. Механические свойства** **Типичные свойства в O Temper:** - **Максимальная прочность на растяжение**: 95-115 МПа (14-17 кси) - **Предел текучести на растяжение (смещение 0,2%)**: 35-50 МПа (5-7 кси) - **Удлинение в 50 мм**: 25-35% - **Прочность на сдвиг**: 60-75 МПа (9-11 кси) - **Твёрдость (Бринелл)**: 25-35 HB - **Усталость**: 45-55 МПа (7-8 кси) - **Опорная прочность**: 140-170 МПа (20-25 кси) - **Модуль упругости при сжатии**: 69 ГПа (10,0 × 10⁶ psi) --- #### **5. Международные стандарты** **Основные характеристики:** - **EN 573-3**: Алюминиевые и алюминиевые сплавы — химический состав и форма кованых изделий - **ISO 209**: Кованый алюминий и алюминиевые сплавы — химический состав и формы продукции - **DIN 1725-1**: Кованые алюминиевые сплавы - Химический состав **Стандарты продукта:** - **EN 485-2**: Алюминиевые и алюминиевые сплавы — лист, полоса и пластины - **ASTM B209**: Стандартная спецификация для листов и пластин из алюминия и алюминиевого сплава - **ASTM B479**: Стандартная спецификация для отжжёной алюминиевой флы для применения с гибкими барьерами - **EN 1396**: Алюминиевые и алюминиевые сплавы — лист и полоска с катушечным покрытием для общих применений --- #### **6. Применение продуктов** **Глубокое рисование и формование:** - Глубоко вытянутые контейнеры и крышки - Комплексные корпуса и ограждения - Компоненты упаковки для фармацевтической продукции - Пищевые упаковочные материалы - Применение в химической упаковке **Электротехника и электроника:** - Фольга конденсатора - Электрические корпуса разъёмов - Обмотки трансформатора - Компоненты корпуса аккумулятора - Применения экранирования **Термическое управление:** - Ребра теплообменника (после формирования) - Компоненты системы охлаждения - Основания радиаторов - Термотрансферные пластины **Общая инженерия:** - Прокладки и уплотнения - Декоративные отделочные элементы - Светоотражатели - Таблички с именами и этикетки - Фильтрующие элементы --- #### **7. Ключевые характеристики** **Преимущества:** - **Отличная формуемость** — подходит для сильного глубокого протяжения - **Превосходная коррозионная устойчивость** - **Хорошая теплопроводность** - **Простота соединения** различными методами - **Качество хорошей поверхности** - **Нетоксично и безопасно для пищи** - **Хорошая термическая стабильность** **Ограничения:** - Низкая механическая прочность в состоянии отжига - Ограниченная доступность на некоторых рынках - Более высокая стоимость по сравнению со стандартными сплавами серии 1000 - Требуется упрочнение конструкций для конструктивных применений --- #### **8. Характеристики обработки** **Операции формирования:** - **Отличные возможности глубокого рисования** - **Хорошие характеристики растяжки** - **Высокая вращение** для операций вращения - **Хорошая изгибаемость** - минимальный радиус изгиба: 0t (для 90° сгиба) - **Легко очистить и проколоть** **Механическая обработка:** - Справедливая оценка обрабатываемости: 20% (по сравнению с 2011-T3=100%) - Производит длинные, непрерывные чипы - Требуется острый инструмент с положительными углами наклона - Рекомендуемая скорость резки: 60-120 м/мин для поворота - Рекомендуется адекватное охлаждение/смазка **Методы объединения:** - **Сварка**: Отлично — все традиционные методы подходят - **Brazing**: Очень хорошо - **Пайка**: Отлично - **Клеевое соединение**: Очень хорошо при правильной подготовке поверхности - **Механическое крепление**: Хорошо, но может потребовать усиления --- #### **9. Коррозионная устойчивость** **Характеристики производительности:** - **Атмосферная коррозия**: Отлично - **Сопротивление питу**: Очень хорошо - **Стрессовое коррозионное трещина**: Иммунитет - **Гальваническая коррозия**: Хорошая производительность при правильной изоляции - **Химическая устойчивость**: устойчива к большинству органических химикатов и многим неорганическим растворам **Типичная среда приложений:** - Внутренние и внешние атмосферные условия - Пресная вода и паровые перевозки - Среды пищевой промышленности - Фармацевтическое производство - Химическая обработка (мягкие условия) --- #### **10. Термическая обработка и отжиг** **Процесс отжига: ** - **Полный отжиг**: 345°C (650°F) в течение 2-3 часов, отопление охлаждает - **Снятие напряжения**: 230-260°C (450-500°F) в течение 1-2 часов - **Быстрое отжиг**: 415°C (775°F) в течение 10-30 минут **Характеристики восстановления:** - Полная рекристаллизация происходит во время правильного отжига - Контроль размера зерен с помощью управления температурой и временем - Отсутствие реакции на упрочнение осадков --- #### **11. Контроль качества** **Требования к тестированию:** - Проверка химического состава - Механические испытания свойств - Тестирование формоспособности (тесты Эрихсена, Ольсена) - Инспекция качества поверхности - Оценка размера зерен - Испытания на коррозию при указании **Сертификация:** - Сертификат испытаний на станке по применимым стандартам - Документация по отслеживаемости материалов - Соблюдение нормативов RoHS, REACH и FDA - Доступные специализированные сертификаты качества для клиентов --- #### **12. Сравнение с похожими сплавами** | Свойство | 8001-O | 1100-O | 3003-O | |----------|---------|---------|---------| | Прочность на растяжение (МПа) | 95-115 | 75-95 | 95-125 | | Предел текучести (МПа) | 35-50 | 25-35 | 35-55 | | Удлинение (%) | 25-35 | 30-40 | 25-35 | | Коррозионная устойчивость | Отлично | Отлично | Очень хорошо | | Теплопроводность | Очень хорошо | Отлично | Хорошо | | Максимальная рабочая температура | 150°C | 100°C | 120°C | --- #### **Заключение** Алюминиевый сплав 8001-O является оптимальным выбором для приложений, требующих максимальной формоспособности и отличной коррозионной устойчивости. Состояние отжига обеспечивает максимально возможную пластичность, что делает его идеальным для сложных операций формования, таких как глубокое протяжение, вращение и сложное изгибание. Уникальное содержание никеля отличает его от других алюминиевых сплавов, обеспечивая улучшенное удержание прочности при высоких температурах, сохраняя при этом рабочие характеристики, необходимые для производства сложных компонентов. Хотя его механическая прочность в температуре O ограничена, именно это делает его незаменимым для применений, требующих интенсивной холодной обработки. Сплав особенно приобретает применение в упаковке, электрических компонентах и тепловом управлении, где его сочетание свойств обеспечивает значительные производственные преимущества и надежную долгосрочную производительность.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонов на 2221 галлон жидких контейнеров. Специальный пакет доступен по запросу.