Алюминиевый сплав 8093, алюминий сплав 8093, E FORU
Код продукта:AI-S844-CU-CU
Алюминиевый сплав 8093 и алюминиевый сплав 8093 доступны в вариантах стержня (круглый брусок, плоский стержень), ленточный, проволочный, стержень, труба, труба, фольга, пластина, лист, лента и ковкающий приклад.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по информации о цене и доступности в течение 24 часов.
### **Технический технический лист алюминиевого сплава 8093**
---
#### **1. Обзор продукта**
**Алюминий 8093** — это современный алюминиево-литиевый сплав серии 8000, специально разработанный для аэрокосмических применений, требующий оптимального баланса высокой прочности, отличной коррозионной устойчивости и превосходной устойчивости к повреждениям. В составе алюминиево-литиевых сплавов третьего поколения 8093 обеспечивает значительную экономию веса по сравнению с традиционными алюминиевыми сплавами, сохраняя при этом исключительные механические свойства для критически важных аэрокосмических конструкций.
---
#### **2. Химический состав (% веса)**
| Элемент | Диапазон состава | Типичное значение |
|---------|-------------------|---------------|
| Алюминий (Al) | Баланс | ≥96,0% |
| Литий (Li) | 1,5 - 2,0% | 1,75% |
| Медь (Cu) | 1.2 - 1.8% | 1,5% |
| Магний (мг) | 0,8 - 1,4% | 1,1% |
| Цирконий (Zr) | 0,08 - 0,15% | 0,12% |
| Серебро (Ag) | 0,3 - 0,6% | 0,45% |
| Железо (Fe) | ≤ 0,12% | 0,08% |
| Кремний (Si) | ≤ 0,10% | 0,06% |
| Цинк (Zn) | ≤ 0,10% | 0,06% |
| Марганец (Миннесота) | ≤ 0,05% | 0,03% |
| Другие элементы (каждый) | ≤ 0,05% | - |
| Общее количество других элементов | ≤ 0,15% | - |
**Ключевые особенности композиции:**
- Умеренное содержание лития для сбалансированных свойств
- Добавление серебра для усиления осадков
- Оптимизированные соотношения меди и магния
- Цирконий для контроля структуры зерна
- Ультранизкие уровни примесей для повышения ввязчивости
---
#### **3. Физические свойства**
| Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность |
|----------|--------------|----------------|
| Плотность | 2,63 г/см³ | 0,095 lb/in³ |
| Ареал плавления | 610-660°C | 1130-1220°F |
| Теплопроводность | 105-115 Вт/м·К | - |
| Электрическая проводимость | 25-30% IACS | - |
| Модуль упругости | 76 GPa | 11.0 × 10⁶ psi |
| Коэффициент теплового расширения | 23,0 × 10⁻⁶/°C | 12.8 × 10⁻⁶/°F |
| Удельная теплоёмкость | 900 Дж/кг· К | - |
| Электрическое сопротивление | 57-69 нОм·м | - |
---
#### **4. Механические свойства**
**Типичные свойства T8 Temper:**
- **Максимальная прочность на растяжение**: 510-570 МПа (74-83 кси)
- **Предел текучести (смещение 0,2%)**: 450-510 МПа (65-74 кси)
- **Удлинение в 50 мм**: 8-12%
- **Прочность на сдвиг**: 300-340 МПа (44-49 кси)
- **Твёрдость (Vickers)**: 160-180 HV
- **Усталость** (R=0,1): 200-230 МПа (29-33 кси)
- **Сила текучести**: 430-490 МПа (62-71 кси)
- **Прочность перелома (K Ic)**: 30-34 МП√м
- **Несущая прочность**: 750-810 МПа (109-117 кси)
---
#### **5. Международные стандарты**
**Основные характеристики:**
- **AMS 4414**: Пластина и лист из алюминиевого сплава 8093
- **EN 573-3**: Алюминиевые и алюминиевые сплавы - Химический состав
- **ISO 209**: Кованые алюминиевые и алюминиевые сплавы
- **GB/T 3190**: Химический состав кованого алюминия и алюминиевого сплава
**Аэрокосмические стандарты:**
- **ASTM B909**: Стандартное руководство по алюминиевым литиевым сплавам
- **MIL-HDBK-5**: Металлические материалы и элементы для конструкций аэрокосмических аппаратов
- **ABD 0031**: Техническая спецификация Airbus
- **BMS 7-336**: Спецификация материалов Boeing
---
#### **6. Применение продуктов**
**Основные конструкции самолёта:**
- Верхние и нижние поверхности крыла
- Панели корпуса фюзеляжа
- Компоненты опеннажа
- Переборки и рамы
- Балки и опоры для пола
**Космические приложения:**
- Конструктивные компоненты космических аппаратов
- Спутниковые рамки и панели
- Конструкции ракеты-носителя
- Компоненты космических аппаратов
- Конструктивные элементы космической станции
**Оборонные приложения:**
- Военные авиационные конструкции
- Компоненты ракет
- Структуры оборонительных систем
- Компоненты брони военной техники
- Специализированные оборонные приложения
**Высокопроизводительные приложения:**
- Компоненты вертолётного планера
- Конструкции гоночных автомобилей
- Высокопроизводительное спортивное оборудование
- Передовые транспортные системы
- Соревновательные аэрокосмические аппараты
---
#### **7. Ключевые характеристики**
**Преимущества:**
- **7% снижение плотности** по сравнению с обычными алюминиевыми сплавами
- **9% повышенная жесткость**
- **Отличное сочетание прочности и прочности**
- **Превосходная устойчивость к коррозии**
- **Отличные показатели по усталости**
- **Хорошая устойчивость к повреждениям**
**Преимущества для производительности:**
- Профиль сбалансированного свойства
- Усиленная удельная прочность
- Повышенная коррозионная устойчивость к напряжениям
- Хорошая производительность
- Доказанные аэрокосмические показатели
---
#### **8. Характеристики обработки**
**Термическая обработка:**
- **Обработка раствором**: 540-550°C (1004-1022°F)
- **Закалка**: требуется быстрое закалывание
- **Лечение старения**: 150-160°C (302-320°F) в течение 18-24 часов
**Механическая обработка:**
- Хорошая обрабатываемость: 50%
- Требует оснастки из карбида
- Рекомендуемая скорость резки: 90-190 м/мин
- Хорошая поверхностная отделка
- Применимые стандартные методы обработки
**Формирование и присоединение:**
- **Хорошая формируемость** с правильными техниками
- **Отличная сварка** (особенно FSW)
- **Характеристики хорошего клея**
- **Механическое крепление** — отличные характеристики
- **Обычные процессы** в целом применимы
---
#### **9. Коррозионная устойчивость**
**Характеристики производительности:**
- **Атмосферная коррозия**: отличная устойчивость
- **Стресковое коррозионное трещинование**: очень хорошая устойчивость
- **Коррозия при отшелушивании**: хорошая устойчивость
- **Гальваническая коррозия**: Требуется стандартная изоляция
- **Общие характеристики**: превосходят большинство сплавов Al-Li
**Методы защиты:**
- Стандартные аэрокосмические покрытия
- Покрытия для химической конверсии
- Анодирование при необходимости
- Правильные практики проектирования
- Регулярное обслуживание
---
#### **10. Контроль качества**
**Требования к тестированию:**
- Проверка химического состава
- Механические испытания свойств
- Оценка прочности разрушения
- Испытания на коррозионную устойчивость
- Неразрушительный контроль
**Сертификация:**
- Стандарты качества аэрокосмической отрасли
- Требования к полной прослеживаемости
- Одобрения, специфичные для клиента
- Регулярные аудиты качества
- Аккредитация Nadcap
---
#### **11. Сравнение с другими сплавами**
| Свойство | 8093-T8 | 2091-T8 | 2099-T8 |
|----------|----------|----------|----------|
| Плотность (г/см³) | 2.63 | 2.59 | 2.63 |
| Прочность на растяжение (МПа) | 510-570 | 490-550 | 530-590 |
| Предел текучести (МПа) | 450-510 | 420-480 | 470-530 |
| Коррозионная устойчивость | Отлично | Хорошо | Очень хорошо |
---
#### **Заключение**
Алюминиевый сплав 8093 представляет собой оптимизированный алюминиево-литиевый материал, обеспечивающий отличный баланс механических свойств, коррозионной устойчивости и производительности. Умеренное содержание лития в сочетании с добавлением стратегического серебра обеспечивает уникальное сочетание высокой прочности, отличной ввязчивости и превосходной коррозионной устойчивости. Такой сбалансированный профиль свойств делает 8093 особенно подходящим для широкого спектра аэрокосмических применений, где необходимо одновременно выполнять несколько требований по производительности. Хорошая обрабатываемость сплава и совместимость с традиционными методами аэрокосмического производства дополнительно повышают его привлекательность как для новых авиационных программ, так и для модернизации устаревших систем. Проверенные характеристики и надёжность 8093 продолжают делать его предпочтительным выбором для инженеров, ищущих оптимальные решения для передовых аэрокосмических конструкций.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках вплоть до палетированных жидких контейнеров объёмом 2264 галлона. Специальный пакет доступен по запросу.