Алюминиевый сплав 8211, алюминиевый сплав 8211, E FORU

### **Технический технический лист алюминиевого сплава 8211** --- #### **1. Обзор продукта** **Алюминий 8211** — это специализированный кованый алюминиевый сплав серии 8000, специально разработанный для применений, требующих отличных глубоких характеристик и хороших механических характеристик. Этот сплав, не поддающийся термической обработке, отличается тщательно сбалансированным составом, что делает его особенно подходящим для контейнерного запаса, формованных компонентов и различных промышленных применений, где необходимы отличная формообразуемость и стабильная производительность. --- #### **2. Химический состав (% веса)** | Элемент | Диапазон состава | Типичное значение | |---------|-------------------|---------------| | Алюминий (Al) | Баланс | ≥98,0% | | Железо (Fe) | 0,7 - 1,1% | 0,9% | | Кремний (Si) | 0,5 - 0,9% | 0,7% | | Медь (Cu) | ≤ 0,10% | 0,06% | | Марганец (Миннесота) | 0,2 - 0,5% | 0,35% | | Цинк (Zn) | ≤ 0,10% | 0,06% | | Магний (мг) | ≤ 0,10% | 0,06% | | Хром (Cr) | 0,05 - 0,20% | 0,12% | | Титан (Ti) | ≤ 0,08% | 0,04% | | Другие элементы (каждый) | ≤ 0,05% | - | | Общее количество других элементов | ≤ 0,15% | - | **Ключевые особенности композиции:** - Повышенное содержание железа и кремния для повышения прочности - Добавление хрома для контроля структуры зерен - Оптимизированный марганец для усиления твердого раствора - Сбалансированный состав для согласованных характеристик формования - Специально разработана для сложных применений формования --- #### **3. Физические свойства** | Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность | |----------|--------------|----------------| | Плотность | 2,73 г/см³ | 0,0986 фунта/дюйм³ | | Ареал плавления | 640-650°C | 1184-1202°F | | Теплопроводность | 165-175 Вт/м·К | - | | Электрическая проводимость | 44-48% IACS | - | | Модуль упругости | 70 GPa | 10.2 × 10⁶ psi | | Коэффициент теплового расширения | 23.4 × 10⁻⁶/°C | 13.0 × 10⁻⁶/°F | | Удельная теплоёмкость | 890 Дж/кг· К | - | | Электрическое сопротивление | 36-39 нОм·м | - | --- #### **4. Механические свойства** **Типичные свойства в различных темперах:** | Свойство | O Temper | H12 Temper | H14 Temper | H16 Temper | H18 Temper | |----------|----------|-------------|-------------|-------------|------------| | **Прочность на растяжение (MPa)** | 110-135 | 150-170 | 170-190 | 190-210 | 210-230 | | **Предел текучести (МПа)** | 45-65 | 125-145 | 145-165 | 165-185 | 185-205 | | **Удлинение в 50 мм** | 22-30 | 10-14 | 8-11 | 5-8 | 3-5 | | **Твёрдость (Бринелл)** | 35-45 | 50-60 | 60-70 | 70-80 | 80-90 | | **Сдвиговая сила (MPa)** | 70-85 | 100-115 | 115-130 | 130-145 | 145-160 | | **Сила усталости (МПа)** | 60-70 | 85-95 | 100-110 | 110-120 | 120-130 | **Характеристики формирования:** - **Размер Эрихсена в чашках**: 8,0-9,5 мм (O темпер) - **Предельное соотношение затягивания**: 1.8-2.0 - **Минимальный радиус изгиба**: 1,2 т (в температуре O) - **Коэффициент деформации пластика (r-значение)**: 0,60-0,70 - **Показатель упрочнения деформации (n-значение)**: 0,20-0,25 --- #### **5. Международные стандарты** **Основные характеристики:** - **EN 573-3**: Алюминиевые и алюминиевые сплавы — химический состав и форма кованых изделий - **ISO 209**: Кованый алюминий и алюминиевые сплавы — химический состав и формы продукции - **GB/T 3190**: Химический состав кованого алюминия и алюминиевого сплава (Китай) **Стандарты продукта:** - **EN 485-2**: Алюминиевые и алюминиевые сплавы — лист, полоса и пластины - **ASTM B209**: Стандартная спецификация для листов и пластин из алюминия и алюминиевого сплава - **ASTM B479**: Стандартная спецификация для отжжёной алюминиевой флы для применения с гибкими барьерами **Региональные стандарты:** - **JIS H4000**: листы и пластины из алюминиевого и алюминиевого сплава (Япония) - **DIN 1725-1**: кованые алюминиевые сплавы (Германия) --- #### **6. Применение продуктов** **Производство контейнеров:** - Вытянутые и утюгованные контейнеры - Банки для продуктов питания и напитков - Аэрозольные контейнеры - Контейнеры General Line - Промышленные контейнеры **Сформированные компоненты:** - Глубокие корпуса - Детали сложной формы - Автомобильные компоненты - Электрические корпуса - Общие изготовленные детали **Промышленные приложения:** - Компоненты машин - Детали оборудования - Конструктивные опоры - Аппаратные компоненты - Общие инженерные приложения **Специальные приложения:** - Лёгкие конструктивные компоненты - Кронштейны и крепежные детали - Декоративные элементы - Компоненты потребительских товаров - Промышленное оборудование --- #### **7. Ключевые характеристики** **Преимущества:** - **Хорошая возможность глубокого рисования** - **Усиленная механическая прочность** - **Адекватная формуемость** в отжженном состоянии - **Хорошее качество поверхности** - **Экономически эффективная производительность** - **Согласованные механические свойства** **Производственные преимущества:** - Подходит для умеренных операций формования - Хорошая прочность для конструктивных применений - Стабильная производительность в производстве - Надёжный качественный выход - Универсальный диапазон применения --- #### **8. Характеристики обработки** **Операции формирования:** - **Хорошая возможность глубокого рисования** - **Адекватная изгибаемость** - минимальный радиус изгиба: 1,5 т - **Характеристики хорошего формирования рулон** - **Умеренная производительность штампов** - **Подходит для прессоформовки** **Механическая обработка:** - Хорошая обрабатываемость: 60% - Производит относительно короткие чипы - Рекомендуемая скорость резки: 100-210 м/мин - Хорошая поверхностная отделка - Требования к стандартным инструментам **Методы объединения:** - **Хорошая сварка** — подходящие традиционные методы - **Адекватные характеристики пая** - **Хорошая производительность пайки** - **Клеевое соединение** — допустимо при приготовлении - **Механическое крепление** — хорошая производительность --- #### **9. Коррозионная устойчивость** **Характеристики производительности:** - **Атмосферная коррозия**: хорошая устойчивость - **Сопротивление к ямкам**: Умеренная - **Коррозионные трещины**: не подвержены - **Промышленная среда**: Адекватная производительность - **Химическое воздействие**: ограниченная устойчивость **Методы защиты:** - Покрытия для химической конверсии - Покраска и порошковое покрытие - Анодирование для усиленной защиты - Правильное проектирование для предотвращения коррозии --- #### **10. Термическая обработка и температуры** **Доступные настроения:** - **O (Annealed)**: Полное мягкое состояние - **H12, H14, H16, H18**: темперы, закалённые деформацией - **H22, H24, H26**: Закалённые и частично отжженные - **H32, H34, H36**: Усиленные и стабилизированные на деформации **Процесс отжига: ** - Полный отжиг: 345°C (650°F) в течение 2-3 часов - Промежуточный отжиг: 315°C (600°F) в течение 1-2 часов - Снятие напряжений: 230-260°C (450-500°F) в течение 1-2 часов --- #### **11. Контроль качества** **Требования к тестированию:** - Проверка химического состава - Механические испытания свойств - Инспекция качества поверхности - Проверка размерности - Тестирование формируемости при указании **Сертификация:** - Сертификат испытаний на станке по применимым стандартам - Документация по отслеживаемости материалов - Требования к качеству, специфичные для клиента - Регулярные аудиты систем качества --- #### **12. Сравнение с похожими сплавами** | Свойство | 8211-H14 | 3003-H14 | 8014-H14 | |----------|-----------|-----------|-----------| | Прочность на растяжение (МПа) | 170-190 | 140-160 | 145-165 | | Предел текучести (МПа) | 145-165 | 125-145 | 125-145 | | Удлинение (%) | 8-11 | 8-12 | 8-12 | | Формируемость | Хорошо | Очень хорошо | Хорошо | | Типичные применения | Контейнеры | Общее назначение | Общее назначение | --- #### **Заключение** Алюминиевый сплав 8211 обладает повышенным профилем прочности по сравнению со многими другими сплавами серии 8000, что делает его особенно подходящим для применений, требующих более высоких механических свойств при сохранении достаточной формоспособности. Его оптимизированный химический состав обеспечивает хороший баланс между прочностью, производственностью и экономической эффективностью, что делает его ценным материалом для производства контейнеров, формованных компонентов и общих инженерных применений. Постоянные характеристики сплава и его надёжное поведение при обработке обеспечивают предсказуемые результаты в производственных операциях, а его повышенные прочности дают проектировщикам дополнительную гибкость в разработке продукции. Продолжающееся использование сплава 8211 в различных промышленных секторах демонстрирует его универсальность и надёжность как материального решения для применений, где требования к прочности превышают стандартные алюминиевые сплавы, но премия за цену высокопрочных термообработанных сплавов не оправдана.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонных жидких контейнеров объемом 2271 галлон. Специальный пакет доступен по запросу.