Сплав 1460, горячекатанный лист, E FORU
Код продукта:AI-S856-CU-CU
Сплав 1460 горячо прокатный лист доступен в виде стержня (круглый стержень, плоский), лента, проволока, стержни, труба, труба, фольга, пластина, лист, лента и ковкающий материал.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по информации о цене и доступности в течение 24 часов.
### **Технический лист продукта: 1460 алюминиево-литиевый сплав, горячо катанный лист**
**1. Общий обзор**
Алюминиево-литиевый сплав 1460 — это передовой российский сплав, входящий в систему Al-Cu-Li. Как продукт для горячее прокатного листа, он специально разработан для аэрокосмических и авиационных применений, где снижение веса крайне важно. Добавление лития (Li), самого лёгкого металлического элемента, значительно снижает плотность сплава, одновременно увеличивая его жёсткость. Это сочетание низкой плотности, высокой прочности и отличных криогенных свойств делает 1460 премиальным материалом для лёгких конструктивных компонентов.
**2. Международные стандарты**
Сплав 1460 в основном подпадает под российские и аэрокосмические стандарты. Он также признан в более широких базах данных материалов.
* **Российские стандарты:** **ГОСТ (ГОСТ) 4784-97** (Алюминиевые и алюминиевые сплавы)
* **Технические характеристики аэрокосмических материалов:** **AMS** (Хотя он не так распространён, как западные сплавы, его можно приобрести по аналогичным собственным или индивидуальным спецификациям AMS.)
* **UNS:** UNS A91460
* **Примечание:** Этот сплав обычно не стандартизируется по ASTM или общим стандартам EN, так как был разработан в рамках советско-российской аэрокосмической программы.
**3. Химический состав (% веса)**
Состав тщательно контролируется для достижения оптимального баланса свойств, при этом литий и медь являются основными легируемыми элементами.
| Элемент | Содержание (%) |
| :--- | :--- |
| **Литий (Li)** | 1.8 - 2.3 |
| **Медь (Cu)** | 2.5 - 3.3 |
| **Цирконий (Zr)** | 0,08 - 0,14 |
| **Магний (мг)** | ≤ 0.10 |
| **Кремний (Si)** | ≤ 0.20 |
| **Железо (Fe)** | ≤ 0.20 |
| **Цинк (Zn)** | ≤ 0.10 |
| **Марганец (Миннесота)** | ≤ 0.10 |
| **Титан (Ti)** | ≤ 0.10 |
| **Другие примеси** | ≤ по 0,15 каждый; ≤ всего 0,05 |
| **Алюминий (Al)** | Баланс |
*Примечание: Цирконий (Zr) добавляется для образования мелких дисперсоидов для контроля роста зерен и повышения жёсткости.*
**4. Физические свойства**
Физические свойства сплава 1460 отличаются его низкой плотностью и высокой жесткостью.
| Свойство | Ценность / Описание |
| :--- | :--- |
| **Плотность** | ~ 2,57 г/см³ (0,093 фунт/дюйм³) *Примерно на 8-10% меньше, чем у стандартных сплавов серии 2xxx* |
| **Диапазон плавления** | ~ 600 - 655 °C (1112 - 1211 °F) |
| **Коэффициент теплового расширения (20-100°C)** | 22,0 - 23,0 x 10⁻⁶/°C |
| **Теплопроводность** | ~ 100 - 120 Вт/м·К |
| **Модуль упругости** | ~ 78 - 80 GPa (11,3 - 11,6 x 10⁶ psi) *Выше, чем у обычных алюминиевых сплавов* |
**5. Механические свойства (типичные для горячокатанных листов и обработанных растворами)**
Горячепрокатный лист обычно поставляется в состоянии обработки в растворе и иногда растянутом состоянии, готовый к выдержке. Свойства сильно зависят от конечной температуры (обработка старения).
| Свойство | Типичное значение (темпер ~T3/T8) |
| :--- | :--- |
| **Прочность на растяжение** | 480 - 550 МПа (70 000 - 80 000 psi) |
| **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 400 - 480 МПа (58 000 - 70 000 psi) |
| **Удлинение на перерыве** | 6 - 10 % |
| **Твёрдость, Бринелл** | ~ 130 - 150 HB |
*Примечание: Это репрезентативные ценности. Конкретные свойства должны быть подтверждены на основе точных параметров темпера и обработки.*
**6. Ключевые характеристики и преимущества**
* **Низкая плотность и высокая жёсткость:** Основное преимущество — исключительное соотношение прочности к весу и жёсткости к весу, что приводит к значительной экономии веса в аэрокосмических конструкциях.
* **Отличная криогенная прочность:** Сохраняет хорошие механические свойства и ввязливость при очень низких температурах, что делает его подходящим для топливных баков с жидким кислородом и водородом в ракетах-носителях.
* **Хорошая сварка:** Можно успешно сварить с помощью таких методов, как TIG и MIG, что является ключевым требованием для изготовления резервуаров и конструкций.
* **Устойчивость к усталости:** Обеспечивает хорошую усталостность в правильно спроектированных конструкциях.
**7. Применение продуктов**
Горячекатанный лист 1460 используется исключительно в высокопроизводительных, критически важных для веса применениях, преимущественно в аэрокосмической и космической отраслях.
* **Аэрокосмические конструкции:**
* Панели для военных самолётов и вертолётов
* Внутренние конструкции фюзеляжа и крыла
* **Космические ракеты-носители и спутники:**
*Криогенные топливные баки:** Основное применение — для жидкого кислорода и топливных баков в ракетах (например, используемых в российских ракетах-носителях).
* Спутниковые конструктивные компоненты и топливные цилиндры
* **Другие высокопроизводительные приложения:**
* Шасси и компоненты гоночных автомобилей
* Военное и стратегическое оборудование
**8. Доступные формы и обработка**
* **Основная форма:** горячо катаный лист / пластина.
* **Распространённые темперы:** Обычно поставляются в растворе, обработанных (W), естественно выдержанных (тип T3/T4) или искусственно выдержанных (тип T8).
* **Изготовление:** Можно обрабатывать и формовать, хотя требует других параметров, чем обычные алюминиевые сплавы. Термическая обработка после формования критически важна для достижения конечной эффективности.
---
**Отказ от ответственности:** Предоставленная информация используется для справки. Сплав 1460 — специализированный материал, свойства которого сильно зависят от его специфической истории производства и тепломеханической обработки. Для любого критического применения все спецификации и свойства должны быть проверены и квалифицированы поставщиком материалов и соответствующими инженерными органами.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонных жидких контейнеров объемом 2276 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.