Алюминиево-индийный мастер-сплав, алюминиевый индиевый сплав, сплав ALIN, E FORU

**Технический лист продукта: Алюминиево-индийный мастер-сплав (Al-In)** **Версия:** 1.0 | **Дата:** 2025-04-02 --- ### **1. Общий обзор** Алюминиево-индийный мастер-сплав (Al-In Alloy) — это специализированная система из сплава, использующая уникальные свойства индия для изменения характеристик алюминия, особенно в областях коррозионного поведения, подшипниковых свойств и инженерии поверхности. Индий образует ограниченный твёрдый раствор с алюминием и в основном существует в виде отдельных частиц или пограничных пленок зерен, существенно влияя на электрохимические свойства и трибологические характеристики. --- ### **2. Международные стандарты** Мастер-сплавы Al-In упоминаются в нескольких международных спецификациях: - **ASTM:** ASTM B179 (Стандартная спецификация для алюминиевых сплавов в слитках и расплавленных формах) - **ISO:** ISO 209-1 (кованые алюминиевые и алюминиевые сплавы) - **EN:** EN 1676 (Алюминиевые и алюминиевые сплавы — мастер-сплавы) - **AMS:** AMS 4488 (Аноды, содержащие индий из алюминиевого сплава) - **Типичные сорта мастер-сплава: ** Al-5%in, Al-10%in, Al-20%in, Al-33%in (эвтектический) --- ### **3. Химический состав (% веса)** Типичные диапазоны состава для мастер-сплава Al-In: | Элемент | Содержание (%) | Роль и замечания | |---------------------|-------------------|------------------------------------------| | Индий (In) | 2.0 – 35.0 | Первичный легирующей элемент | | Tin (sn) | 0 – 5.0 | Часто добавляется для синергетических эффектов | | Висмут (Bi) | 0 – 3.0 | Необязательное добавление для конкретных приложений | | Железо (Fe) | ≤ 0.20 | Контроль примесей | | Кремний (Si) | ≤ 0.15 | Контроль примесей | | Другие примеси | ≤ всего 0,10 | — | | Алюминий (Al) | Баланс | Базовый металл | --- ### **4. Физические свойства** | Свойство | Ценность / Диапазон | |---------------------------|-----------------------------------| | Плотность | 2,9 – 4,5 г/см³ | | Ареал плавления | 156 – 660°C (при плавлении при 156°C) | | Эвтектическая температура | 156°C (Al-33%°In) | | Эвтектический состав | 33% In, 67% Al | | Теплопроводность | 70 – 130 Вт/м·К | | Электрическая проводимость | 35 – 50 % IACS | | Vickers Hardness | 25 – 60 HV | | Электрохимический потенциал | -0,9 до -1,1 В против SCE | --- ### **5. Ключевые характеристики и преимущества** - **Свойства активации:** Предотвращает пассивацию алюминия в водных условиях - **Низкая температура плавления:** Позволяет использовать уникальные методы обработки при низких температурах - **Трибологические преимущества:** Улучшает подшипники и антигаллинговые свойства - **Совместимость с окружающей средой:** Замена ртути в некоторых приложениях - **Катодная защита:** Повышенная производительность в приложениях жертвенных анодов - **Инженерия поверхностей:** Позволяет специализированные процессы нанесения покрытий и покрытия --- ### **6. Применение продуктов** - **Жертвенные аноды:** Морские и подземные системы защиты от коррозии - **Сплавы подшипников:** Улучшенные противозаступные свойства в алюминиевых подшипниках - **Пайочные сплавы:** Применение для пайки алюминия при низких температурах - **Электронная упаковка:** Материалы теплового интерфейса и применения для пайки - **Системы покрытия:** Алюминиевые покрытия с индием для защиты от коррозии - **Исследования и разработки:** Экспериментальные сплавы для специализированных приложений - **Аэрокосмическая промышленность:** Селективные применения, требующие специфических коррозионных свойств --- ### **7. Доступные формы** - **Мастер-сплав:** слитки, выемки, гранулы - **Специальные формы:** Порошок, фольга, проволока для определённых задач - **Анодные степени:** Оптимизированные составы для катодной защиты - **Стандартные размеры:** слитки весом 2–10 кг --- ### **8. Технические рекомендации по использованию** - **Скорость сложения:** 0,01–5,0% в расплав (в зависимости от применения) - **Температура плавления:** 700–780°C - **Время ожидания:** 20–40 минут для гомогенизации - **Перемешивание:** Мягкое механическое перемешивание для предотвращения сегрегации - **Скорость охлаждения:** Контролируемое затвердевание для оптимальной микроструктуры - **Безопасность:** Достаточная вентиляция для контроля выпаривания --- ### **9. Электрохимические характеристики в морских приложениях** | По содержанию (%) | Текущая ёмкость (А·ч/кг) | Эффективность (%) | Потенциал замкнутого контура (V) | |----------------|---------------------------|----------------|------------------------------| | **0.01–0.05** | 2200–2400 | 85–90 | -1,05 до -1,08 | | **0.05–0.10** | 2400–2600 | 90–95 | -1,08 до -1,10 | | **0.10–0.20** | 2600–2800 | 95–98 | -1,10 до -1,15 | --- ### **10. Микроструктурные характеристики** | Диапазон состава | Основная структура | Распределение индия | Ключевые особенности | |-------------------|-------------------|---------------------|--------------| | **33% в** | Обогатённые фазы | Матричная фаза | Специальные применения | --- ### **11. Параметры контроля качества** - Согласованность содержания индия (±0,1%) - Проверка однородного распределения - Сертификация низкого содержания оксидов - Электрохимические испытания эффективности (для анодных сортов) - Микроструктурный анализ распределения размеров частиц --- ### **12. Охрана труда, безопасность и обращение** - **Токсичность:** Металл индия обладает низкой токсичностью, но соединения требуют осторожности - **Контроль пыли:** Избегать вдыхания мелких частиц во время обработки - **Личная защита:** Стандартная литейная СИЗ с респираторной защитой для порошков - **Вентиляция:** Рекомендуется достаточное удаление паров - **Хранение:** Сухие, герметичные контейнеры для предотвращения окисления - **Утилизация:** Соблюдайте стандартные протоколы утилизации металла --- ### **13. Экономические и поставочные аспекты** - **Источник индия:** В основном из переработки цинковой руды - **Факторы затрат:** Умеренная или высокая стоимость, в зависимости от спроса в индустрии демонстраций - **Цепочка поставок:** Геополитически чувствительна с ограниченным производством - **Переработка:** Экономически выгодна благодаря стоимости индия - **Подстановка:** Ограниченные альтернативы активационных свойств --- ### **14. Детали специализированных приложений** **Морские аноды:** - Активация предотвращает пассивацию в морской воде - Постоянный потенциал коррозии - Высокая ток и эффективность **Сплавы подшипников:** - Сниженные коэффициенты трения - Улучшенные противоприступные свойства - Совместимость с различными смазочными материалами --- ### **15. Тенденции в исследованиях и разработках** - **Продвинутые аноды:** Оптимизация для специфических условий окружающей среды - **Композитные материалы:** Композиты Al-In с улучшенными свойствами - **Материалы теплового интерфейса:** Приложения с низким термическим сопротивлением - **Аддитивное производство:** Специальные порошки для 3D-печати - **Экологичные альтернативы:** Замена опасных материалов в различных областях --- ### **Отказ от ответственности** Эта информация предоставлена исключительно для технической справки. Свойства и производительность могут варьироваться в зависимости от конкретных условий применения и параметров обработки. Сплавы Al-In требуют тщательного обращения и управления процессом для достижения желаемых свойств. Пользователи должны провести комплексное тестирование и техническую оценку перед внедрением. Всегда соблюдайте соответствующие правила безопасности и нормативные требования. Проконсультируйтесь со специалистами по материаловедению для критически важных применений в системах защиты от коррозии и трибологических систем.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонов по 2296 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.