4032-T6 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 4032-T6, E FORU
Код продукта :АИ-С328-КУ-КУ
Алюминиевый сплав 4032-T6, алюминиевый сплав 4032-T6 доступен в виде прутка (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, прутьев, труб, труб, фольги, пластин, листов, полос и поковочного материала.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
### **Введение продукта: Алюминиевый сплав 4032-T6**
**Обзор**
Сплав алюминия 4032-Т6 представляет собой высокопрочный алюминиево-кремниевый сплав в состоянии отпуска Т6, достигаемом за счет термообработки раствором и искусственного старения. Этот богатый кремнием сплав специально разработан для применений, требующих превосходной прочности, хорошей износостойкости, низкого теплового расширения и превосходной обрабатываемости. Отпуск T6 обеспечивает оптимальные механические свойства для высокопроизводительных применений в автомобильной, аэрокосмической и промышленной отраслях.
---
### **1. Химический состав (% от типичной массы)**
| Элемент | Содержание (%) |
|---------|-------------|
| **Алюминий (Al)** | Баланс |
| **Кремний (Si)** | 11,0 - 13,5 |
| **Медь (Cu)** | 0,50 - 1,3 |
| **Магний (мг)** | 0,8 - 1,3 |
| **Железо (Fe)** | ≤ 0.50 |
| **Марганец (Mn)** | ≤ 0.10 |
| **Никель (Ni)** | 0,5 - 1,3 |
| **Цинк (Zn)** | ≤ 0.25 |
| **Хром (Cr)** | ≤ 0.10 |
| **Другие (каждый)** | ≤ 0.05 |
| **Другие (Всего)** | ≤ 0.15 |
---
### **2. Физические свойства**
| Собственность | Значение / Описание |
|----------|---------------------|
| **Плотность** | 2,68 г/см³ |
| **Диапазон плавления** | 532 - 571 °C |
| **Электропроводность** | 30-35% МАКО |
| **Теплопроводность** | 130-145 Вт/м·К |
| **Коэффициент теплового расширения** | 19,5 × 10⁻⁶/°C |
| **Модуль упругости** | 79 ГПа |
| **Удельная теплоемкость** | 0,88 Дж/г·°C |
---
### **3. Механические свойства (состояние отпуска T6)**
| Собственность | Диапазон значений |
|----------|-------------|
| **Прочность на разрыв** | 315-380 МПа |
| **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 270-330 МПа |
| **Удлинение (в 50 мм)** | 4-9% |
| **Твердость (по Бринеллю)** | 120-140 НВ |
| **Прочность на сдвиг** | 240-290 МПа |
| **Усталостная прочность** | 110-130 МПа |
| **Несущая сила** | 480-550 МПа |
---
### **4. Международные стандарты**
| Стандартный кузов | Обозначение |
|---------------|-------------|
| **Алюминиевая ассоциация (AA)** | АА 4032-Т6 |
| **Европейский стандарт (EN)** | EN AW-4032-T6 |
| **ИСО** | AlSi12CuNiMg (ISO 209) |
| **UNS** | А94032 |
| **ASTM** | В247 |
| **АМС** | 4158 |
---
### **5. Применение продукта**
**Аэрокосмическое применение:**
- Поршни самолетов и компоненты двигателей
- Конструкционные детали для аэрокосмической промышленности
- Компоненты ракет
- Спутниковые конструкции
- Детали шасси самолетов
**Автомобильная промышленность:**
- Высокопроизводительные поршни двигателя
- Кованые шатуны
- Компоненты турбокомпрессора
- Детали тормозной системы
- Компоненты трансмиссии
** Промышленное применение: **
- Высокопрочные детали машин
- Валы и рабочие колеса насосов
- Компоненты компрессоров
- Инструментальные пластины
- Прецизионные приборы
**Специализированные приложения:**
- Компоненты гоночных двигателей
- Запчасти для атомной промышленности
- Оборонное оборудование
- Высокоизнашиваемые компоненты оборудования
- Прецизионные измерительные приборы
---
### **6. Основные характеристики и преимущества**
- **Высокое соотношение прочности и веса**: Отличные механические свойства при низкой плотности
- **Низкое тепловое расширение**: Превосходная стабильность размеров при колебаниях температуры
- **Превосходная износостойкость**: Превосходная производительность в абразивных средах
- **Хорошая термическая стабильность**: сохраняет свойства при повышенных температурах (до 200°C)
- **Превосходная обрабатываемость**: Отличные характеристики обработки в условиях T6
- **Хорошая усталостная прочность**: Отличная производительность при циклическом нагружении
- **Термообработка**: Оптимизированные свойства благодаря термообработке T6
---
### **7. Особенности T6 Temper**
**Характеристики термообработки:**
- Раствор обработан при температуре 505-515°C
- Искусственно состарен при 155-165°C
- Максимальное развитие прочности
- Стабильная микроструктура
**Преимущества производительности:**
- Высокий предел текучести для конструкционных применений
- Хорошая пластичность, несмотря на высокую прочность
- Отличная твердость поверхности
- Превосходная износостойкость и стойкость к истиранию
- Хорошая коррозионная стойкость для большинства сред
---
### **8. Руководство по обработке**
- **Обработка**: Превосходная обрабатываемость с правильной геометрией инструмента и охлаждением
- **Термическая обработка**: Раствор обрабатывают при 505-515°C, охлаждают, затем выдерживают при 155-165°C
- **Ковка**: Лучше всего ковка при 370-460°C
- **Соединение**: Может быть сварен методами TIG и MIG с правильной процедурой
- **Отделка**: Хорошо подходит для анодирования, гальванизации и других видов обработки поверхности
- **Снятие напряжения**: может потребоваться снятие напряжения после тяжелой обработки
** Отказ от ответственности: ** Предоставленная информация предназначена только для справочных целей. Отпуск T6 обеспечивает оптимальные прочностные характеристики для высокопроизводительных приложений. Свойства могут варьироваться в зависимости от производственных процессов, размера сечения и точных параметров термообработки. Для критически важных областей применения обратитесь к техническим паспортам поставщиков материалов и проведите соответствующие испытания. Материал демонстрирует отличные эксплуатационные характеристики при высоких температурах и сильном износе, но должен быть правильно оценен для конкретных условий эксплуатации.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1748 галлонов для жидкости на поддонах.