5652-H38 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 5652-H38, E FORU

# 5652-H38 Алюминиевый сплав Технические данные ## Обзор материалов 5652-H38 - это полностью твердый вариант алюминиево-магниевого сплава 5652, обеспечивающий высочайшие прочностные характеристики, достижимые в этой системе сплавов, сохраняя при этом превосходную коррозионную стойкость. Показатель H38 указывает на то, что материал был подвергнут сильному деформационному упрочнению для достижения максимального уровня прочности, а затем стабилизирован для обеспечения постоянства свойств. Этот отпуск обеспечивает превосходные механические характеристики для применений, требующих максимальной прочности в коррозионных средах. --- ## 1. Химический состав (% по массе) | Элемент | Диапазон композиции | |---------|-------------------| | Алюминий (Al) | Баланс | | Магний (Mg) | 2,2 - 2,8 | | Хром (Cr) | 0,15 - 0,35 | | Железо (Fe) | ≤ 0.40 | | Кремний (Si) | ≤ 0.25 | | Медь (Cu) | ≤ 0.04 | | Марганец (Mn) | ≤ 0.01 | | Цинк (Zn) | ≤ 0.10 | | Титан (Ti) | ≤ 0.06 | | Другие элементы (каждый) | ≤ 0.05 | | Другие элементы (всего) | ≤ 0.15 | --- ## 2. Физические свойства | Собственность | Стоимость | |----------|-------| | Плотность | 2,68 г/см³ | | Диапазон плавления | 607 - 649 °C | | Электропроводность | 30-34% МАКО | | Теплопроводность | 125 - 135 Вт/м·К | | Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 23,6 × 10⁻⁶/°C | | Модуль упругости | 70 ГПа | | Удельная теплоемкость | 900 Дж/кг· К | --- ## 3. Механические свойства | Собственность | Типичное значение | Стандартный минимум | |----------|---------------|------------------| | Прочность на разрыв | 290 - 340 МПа | 275 МПа | | Предел текучести (смещение 0,2%) | 240 - 280 МПа | 235 МПа | | Удлинение (50 мм) | 4 - 8% | 3% | | Твердость (по Бринеллю) | 75 - 85 НВ | - | | Прочность на сдвиг | 170 - 200 МПа | - | | Усталостная прочность | 115 - 135 МПа | - | --- ## 4. Технические приложения ### Основные области применения: - **Химическое оборудование высокого давления** - Конструкционные элементы химических реакторов - Технологические сосуды высокого давления - Системы хранения химических веществ с номинальным давлением - Ответственно ответственное технологическое оборудование - **Морские и шельфовые сооружения** - Высоконагруженные морские компоненты - Критически важные участники морских платформ - Морские конструкционные укрепления - Сверхмощное морское оборудование - **Производство продуктов питания и напитков** - Технологическое оборудование высокого давления - Несущие системы - Тяжелое технологическое оборудование - Компоненты усиления оборудования - **Промышленное применение** - Конструкция резервуаров высокого давления - Элементы конструкционной арматуры - Компоненты тяжелого оборудования - Высоконагруженные промышленные системы --- ## 5. Соответствие международным стандартам | Стандартная организация | Обозначение | |----------------------|-------------| | Алюминиевая Ассоциация | АА 5652-Н38 | | ASTM Интернэшнл | ASTM B209-5652 H38 | | Европейские стандарты | EN AW-5652 H38 | | Японские стандарты | JIS A5652 H38 | | Международные стандарты | ИСО 6361-2 | --- ## 6. Характеристики материала ### Ключевые преимущества: - Максимальная прочность в системе сплавов 5652 - Отличная коррозионная стойкость к химическим веществам - Превосходные характеристики в морской среде - Хорошая стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением - Высочайшие механические свойства - Подходит для критически важных применений с высокими нагрузками ### Особенности: - **Коррозионные характеристики** - Превосходная химическая коррозионная стойкость - Отличная производительность в агрессивных средах - Превосходная устойчивость к морской атмосфере - Сохраняет целостность в суровых условиях - **Механические характеристики** - Высочайшая прочность, доступная в сплаве 5652 - Хорошая усталостная прочность - Достаточная структурная целостность - Стабильные свойства при высоких нагрузках --- ## 7. Характеристики обработки ### Соображения по производству: - **Формовочные операции** - Очень ограниченная формуемость - Подходит только для очень легкого изгиба - Требует специализированных инструментов и техник - Значительные характеристики пружинения - **Сварочные технологии** - Требует тщательных сварочных процедур - Рекомендуемые присадочные сплавы: 5356, 5652 - Предварительный подогрев необходим для всех секций - Рекомендуется термообработка после сварки -**Обработки** - Хорошая обрабатываемость острыми, правильными инструментами - Требует достаточного охлаждения и смазки - Обеспечивает хорошую обработку поверхности - Подходит для прецизионной обработки --- ## 8. Гарантия качества ### Тестирование и сертификация: - Комплексные механические испытания - Анализ химического состава - Оценка коррозионной стойкости - Неразрушающий контроль - Проверка размеров - Сертификаты испытаний мельницы в соответствии с EN 10204 3.1 --- ## Техническое примечание Алюминиевый сплав 5652-H38 представляет собой наивысшую прочностную характеристику в системе сплавов 5652, обеспечивая максимальные механические свойства при сохранении превосходных характеристик коррозионной стойкости, которые делают этот сплав ценным для химической обработки и применения в судостроении. Полностью твердый отпуск H38 обеспечивает высочайшую прочность, достижимую за счет деформационного упрочнения, что делает его особенно подходящим для применений, где конструкционные требования требуют высочайших механических характеристик, но при этом требуют отличной коррозионной стойкости в агрессивных средах. Такое сочетание свойств делает 5652-H38 идеальным выбором для критически важных конструкционных компонентов в химической промышленности, судостроении и оборудовании высокого давления, где первостепенное значение имеют как прочность, долговечность, так и коррозионная стойкость.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1929 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.