4043-H14 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 4043-H14, E FORU

### **Введение продукта: Алюминиевый сплав 4043-H14** **Обзор** Алюминиевый сплав 4043-H14 представляет собой упрочненный деформацией алюминиево-кремниевый сплав в состоянии отпуска H14, что указывает на то, что он был подвергнут холодной обработке до полутвердого состояния. Несмотря на то, что этот отпуск в первую очередь известен как присадочный металл для сварки, он обеспечивает улучшенную прочность и эксплуатационные характеристики для проволоки и прутков. Кондиция H14 обеспечивает баланс между формуемостью и прочностью, что делает ее пригодной для специализированных сварочных работ и других промышленных применений. --- ### **1. Химический состав (% от типичной массы)** | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Кремний (Si)** | 4,5 - 6,0 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.8 | | **Медь (Cu)** | ≤ 0.30 | | **Марганец (Mn)** | ≤ 0.15 | | **Магний (мг)** | ≤ 0.15 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.20 | | **Титан (Ti)** | ≤ 0.15 | | **Другие (каждый)** | ≤ 0.05 | | **Другие (Всего)** | ≤ 0.15 | --- ### **2. Физические свойства** | Собственность | Значение / Описание | |----------|---------------------| | **Плотность** | 2,69 г/см³ | | **Диапазон плавления** | 575 - 630 °C | | **Температура солидуса** | 575 °C | | **Температура ликвидуса** | 630 °C | | **Электропроводность** | 40-45% МАКО | | **Теплопроводность** | 155-175 Вт/м·К | | **Коэффициент теплового расширения** | 22,5 × 10⁻⁶/°C | | **Модуль упругости** | 71 ГПа | --- ### **3. Механические свойства (состояние отпуска H14)** | Собственность | Диапазон значений | |----------|-------------| | **Прочность на разрыв** | 150-190 МПа | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 120-160 МПа | | **Удлинение (в 50 мм)** | 6-12% | | **Твердость (по Бринеллю)** | 45-60 НВ | | **Прочность на сдвиг** | 100-130 МПа | | **Усталостная прочность** | 70-90 МПа | --- ### **4. Международные стандарты** | Стандартный кузов | Обозначение | |---------------|-------------| | **Алюминиевая ассоциация (AA)** | АА 4043-Н14 | | **Европейский стандарт (EN)** | EN AW-4043-H14 | | **ИСО** | AlSi5 H14 (ISO 18273) | | **UNS** | А94043 | | **AWS** | А5.10 ЭР4043 | | **ASTM** | В211 | --- ### **5. Применение продукта** ** Сварочные приложения: ** - Конструкционная сварка с улучшенной жесткостью проволоки - Автоматизированные сварочные процессы - Высокоскоростная сварка MIG - Применение сварочных стержней TIG - Операции по сварке труб ** Промышленное применение: ** - Сварочная проволока для конструкционных элементов - Ремонт и техническое обслуживание сварочных работ - Сварка автомобильных сборок - Применение в судостроении - Сварка сосудов высокого давления **Специализированное использование:** - Высокопроизводительные сварочные работы - Роботизированная сварка - Наружная сварка, где важна жесткость проволоки - Высокая скорость производственных процессов - Сварка ответственных конструкций --- ### **6. Основные характеристики и преимущества** - **Улучшенная управляемость**: Повышенная жесткость для автоматизированных систем кормления - **Хорошая прочность**: Улучшенные механические свойства для структурной целостности - **Отличная свариваемость**: Сохраняет хорошие сварочные характеристики в условиях H14 - **Уменьшенное запутывание проволоки**: Улучшенная прямолинейность проволоки для лучшей подачи - **Хорошая стабильность дуги**: Стабильная производительность сварки - **Коррозионная стойкость**: Сохраняет хорошие коррозионные свойства после сварки - **Качество сварных швов**: Обеспечивает прочные сварные швы с хорошими механическими свойствами --- ### **7. Особенности Temper H14** **Механические характеристики:** - Полутвердое состояние со сбалансированными свойствами - Повышенная прочность на разрыв при отжиге - Достаточная пластичность для сварочных работ - Стабильные механические свойства - Хорошая питательная способность в автоматизированных системах **Преимущества сварки:** - Уменьшение гнездования птиц в проволочных кормушках - Улучшенная производительность подачи методом «тяни-толкай» - Стабильные характеристики дуги - Хороший внешний вид бусин - Минимальное разбрызгивание --- ### **8. Руководство по обработке и обращению** **Параметры сварки:** - Подходит для процессов TIG и MIG - Рекомендуемый защитный газ: аргон или смеси аргона/гелия - Применение стандартных сварочных процедур - Может потребоваться незначительная корректировка параметров отожженной проволоки **Хранение и обработка:** - Хранить в оригинальной упаковке до использования - Хранить в сухой, контролируемой среде - Защита от механических повреждений - Используйте соответствующие системы подачи проволоки - Поддержание чистоты при обработке ** Отказ от ответственности: ** Предоставленная информация предназначена только для справочных целей. Закалка H14 обеспечивает улучшенные эксплуатационные характеристики при сохранении хороших сварочных характеристик. Результаты сварки могут отличаться в зависимости от конкретного оборудования, параметров и исходных материалов. Всегда проводите соответствующие испытания для критически важных областей применения и следуйте рекомендациям производителя по сварочным процедурам и параметрам.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1750 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.