5056-O Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 5056-O, E FORU

### **Технические данные: Алюминиевый сплав 5056-O** --- #### **1. Обзор материалов** **Алюминиевый сплав 5056-O** является полностью отожженным алюминиево-магниевым сплавом 5056, обеспечивая максимальную формуемость и пластичность. Отпуск «O» указывает на то, что материал был подвергнут термической обработке для достижения максимально мягкого состояния, обеспечивая оптимальную обрабатываемость для тяжелых операций формовки при сохранении превосходной коррозионной стойкости, характерной для алюминиевых сплавов с высоким содержанием магния. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве | |---------|-------------|-------------------| | Ал | Баланс | Основной металл | | Мг | 4.5-5.6 | Твердое упрочнение раствора | | Мн | 0,05-0,20 | Измельчение зерна | | Кр | 0,05-0,20 | Коррозионная стойкость | | Cu | ≤0.10 | Контроль примесей | | Фе | ≤0.40 | Контроль примесей | | Си | ≤0.30 | Контроль примесей | | Цинк | ≤0.10 | Контроль примесей | | Другие (каждый) | ≤0.05 | - | | Другие (всего) | ≤0.15 | - | --- #### **3. Физические свойства** | Собственность | Стоимость | Стандарт испытаний | |----------|-------|---------------| | Плотность | 2,64 г/см³ | ASTM B193 | | Диапазон плавления | 568-638 °C | - | | Электропроводность | 29-34% МАКО | ASTM B193 | | Теплопроводность | 117-127 Вт/м·К | ASTM E1461 | | Коэффициент теплового расширения | 24,1 × 10⁻⁶/К (20–100°C) | ASTM E228 | | Модуль упругости | 71,0 ГПа | ASTM E111 | | Удельная теплоемкость | 900 Дж/кг· К | - | --- #### **4. Механические свойства (типичные)** | Собственность | Диапазон значений | Стандарт испытаний | |----------|-------------|---------------| | Прочность на разрыв | 195-245 МПа | ASTM B557 | | Предел текучести (смещение 0,2%) | 85-125 МПа | ASTM B557 | | Удлинение (50 мм) | 25-35% | ASTM B557 | | Твердость (по Бринеллю) | 55-65 НВ | ASTM E10 | | Прочность на сдвиг | 145-165 МПа | ASTM B831 | | Усталостная прочность (10⁷ циклов) | 100-120 МПа | ASTM E466 | | **Радиус изгиба (90°)** | **0-1×т** | **ASTM B311** | --- #### **5. Ключевые характеристики** - **Максимальная формуемость**: Идеально подходит для глубокой вытяжки и тяжелых операций формовки - **Превосходная пластичность**: Самое высокое удлинение в серии сплавов 5056 - **Превосходная обрабатываемость**: Легко резать, формуть и обрабатывать - **Выдающаяся коррозионная стойкость**: Отличные эксплуатационные характеристики в морских условиях - **Хорошая электропроводность**: подходит для электрических применений - **Низкое остаточное напряжение**: Минимальное пружинение после формовки --- #### **6. Характеристики обработки** **Формовочные операции:** - Отлично подходит для глубокой вытяжки и строгого формования - Минимальный радиус изгиба: 0× толщина (плоский) - Подходит для сложных операций штамповки - Идеально подходит для прядения и формования при растяжении - Отлично подходит для тиснения и чеканки **Способы соединения:** - GTAW (TIG) - Отлично - GMAW (MIG) - Отлично - Контактная сварка - очень хорошая - Адгезивное склеивание - Отлично - Пайка - Отлично - Пайка - хорошая **Обработка поверхности:** - Анодирование - отличные результаты - Химическая конверсия - отличная защита от коррозии - Покраска - Превосходная адгезия - Порошковое покрытие - Превосходное качество отделки - Гальваническое покрытие - хорошо при правильной подготовке - Полировка - Очень хорошие результаты --- #### **7. Применение продукта** ** Приложения для глубокой вытяжки:** - Сложные морские компоненты - Топливные баки для самолетов - Емкости для химической обработки - Корпуса для электроники ** Судостроение и шельф: ** - Лодочные топливные баки - Корпуса судовых приборов - Компоненты подводных лодок - Запчасти для шельфового оборудования **Аэрокосмический:** - Конструкционные элементы летательных аппаратов - Топливные баки для ракет - Детали космических аппаратов - Авиационные жидкостные и газовые системы ** Промышленное применение: ** - Сосуды под давлением - Теплообменники - Резервуары для хранения химикатов - Оборудование для пищевой промышленности --- #### **8. Доступные формы и размеры** - Лист: толщина от 0,5 мм до 6,0 мм - Пластина: толщина от 6 мм до 50 мм - Проволока: диаметр от 0,5 мм до 10 мм - Стержень: диаметр от 6 мм до 100 мм - Труба: Различные диаметры и толщина стенок - Изготовленные на заказ кованые формы --- #### **9. Международные стандарты** | Стандартная организация | Обозначение | Технические характеристики | |----------------------|-------------|---------------| | Алюминиевая Ассоциация | АА 5056-О | АА-50 | | ASTM Интернэшнл | ASTM B209-5056O | ASTM B209 | | Стандарт EN | EN AW-5056-O | EN 573-3 | | Стандарт ISO | AlMg5-O | ИСО 209 | | Стандарт JIS | А5056-О | JIS H4000 | | GB Стандарт | 5056-О | GB/T 3880 | --- #### **10. Информация о термообработке** - **Температура отжига**: 345°C ± 15°C - **Время замачивания**: 2-3 часа - **Скорость охлаждения**: от 30°C в час максимум до 260°C - **Контроль размера зерна**: Оптимизирован для формуемости - **Снятие стресса**: Полное устранение стресса --- #### **11. Гарантия качества** - Сертифицирован в соответствии с полными требованиями к темпераменту O - Исследование микроструктуры на размер зерна - Испытание на формуемость (тесты Эрикена, Ольсена) - Проверка качества поверхности - Сертификация соответствия размеров - Полная документация по прослеживаемости --- #### **12. Особые преимущества** | Функция | Преимущества 5056-O | |---------|------------------| | Формуемость | Лучший в серии для строгой формовки | | Коррозионная стойкость | Отлично подходит для работы в морских условиях | | Технологичность | Простота обработки и изготовления | | Свариваемость | Превосходные соединительные характеристики | | Постоянство | Единые свойства по всему | --- #### **13. Рекомендации по хранению и обращению** - Защита от повреждений поверхности и царапин - Хранить в чистом, сухом месте - Используйте разделители между листами - Обращайтесь в чистых перчатках - Избегайте воздействия агрессивных сред - Поддержание организованной системы хранения --- *Примечание: Алюминиевый сплав 5056-O специально разработан для применений, требующих максимальной формуемости, и является предпочтительным выбором для глубокой вытяжки и тяжелых операций формования. Превосходная коррозионная стойкость сплава в морских условиях делает его особенно ценным для применения на флоте и в шельфе. Для конструкционных применений, требующих более высокой прочности, рассмотрите закаленные при деформации температуры (H38, H18 и т. д.). *

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1817 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.