5005-H38 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 5005-H38, E FORU

### **Введение продукта: Алюминиевый сплав 5005-H38** **Обзор** Сплав алюминия 5005-H38 представляет собой упрочненный деформацией и стабилизированный алюминиево-магниевый сплав в состоянии отпуска H38, представляющий собой полностью твердое состояние с максимальной прочностью и повышенной стабильностью. Этот отпуск обеспечивает наивысшую достижимую прочность в серии сплавов 5005, обеспечивая при этом улучшенную стабильность размеров и устойчивость к возрастному размягчению, что делает его идеальным для применений, требующих превосходной жесткости и долгосрочной надежности. --- ### **1. Химический состав (% от типичной массы)** | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Магний (мг)** | 0,50 - 1,1 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.45 | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.30 | | **Медь (Cu)** | ≤ 0.05 | | **Марганец (Mn)** | ≤ 0.20 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.20 | | **Хром (Cr)** | ≤ 0.10 | | **Другие элементы** | ≤ по 0.05 каждый | | **Всего прочее** | ≤ 0.15 | --- ### **2. Физические свойства** | Собственность | Значение / Описание | |----------|---------------------| | **Плотность** | 2,70 г/см³ | | **Диапазон плавления** | 632 - 652 °C | | **Электропроводность** | 41-46% МАКО | | **Теплопроводность** | 168-188 Вт/м·К | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,6 × 10⁻⁶/°C | | **Модуль упругости** | 69 ГПа | | **Удельная теплоемкость** | 0,90 Дж/г·°C | --- ### **3. Механические свойства (состояние отпуска H38)** | Собственность | Диапазон значений | |----------|-------------| | **Прочность на разрыв** | 200-230 МПа | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 175-205 МПа | | **Удлинение (в 50 мм)** | 1-4% | | **Твердость (по Бринеллю)** | 53-63 НВ | | **Прочность на сдвиг** | 130-150 МПа | | **Усталостная прочность** | 87-102 МПа | | **Радиус изгиба (90°)** | 2-3т | --- ### **4. Международные стандарты** | Стандартный кузов | Обозначение | |---------------|-------------| | **Алюминиевая ассоциация (AA)** | АА 5005-Н38 | | **Европейский стандарт (EN)** | EN AW-5005-H38 | | **ИСО** | AlMg1 H38 (ISO 209) | | **UNS** | А95005 | | **ASTM** | В209 | --- ### **5. Применение продукта** **Высокопрочные конструкционные компоненты:** - Структурные опоры и раскосы - Подкрепляющие элементы - Несущие панели - Компоненты шасси - Элементы каркаса **Электрические и электронные приложения:** - Высокопрочные шинопроводы - Электрические корпуса и корпуса - Компоненты распределительных устройств - Трансформаторные щиты - Детали распределения питания ** Транспорт и автомобилестроение: ** - Усиление конструкций транспортных средств - Панели кузова грузовика - Компоненты прицепа - Конструкционные детали железных дорог - Компоненты интерьера самолета **Промышленность и машиностроение:** - Защитные панели машины - Чехлы и щитки для оборудования - Промышленные полы - Компоненты конвейера - Платформенные дорожки --- ### **6. Основные характеристики и преимущества** - **Максимальная прочность**: Полностью твердое состояние с максимально достижимой прочностью - **Повышенная стабильность**: Превосходная стабильность размеров и сохранение свойств - **Превосходная жесткость**: Превосходная устойчивость к изгибу и деформации - **Высокая износостойкость**: Отличная твердость поверхности для абразивных сред - **Превосходные усталостные характеристики**: Отлично подходит для многоцикловых усталостных работ - **Термическая стабильность**: Сохраняет свойства в различных температурных условиях - **Долгосрочная надежность**: Стабильная производительность в течение длительных периодов обслуживания --- ### **7. Особенности Temper H38** **Преимущества стабилизации:** - Максимальная стойкость к возрастному размягчению - Исключительная стабильность размеров - Минимальные изменения свойств с течением времени - Превосходное сопротивление ползучести - Стабильная производительность при циклировании температурных циклов **Производственные преимущества:** - Предсказуемое и стабильное пружинение - Отличные характеристики гашения и сдвига - Превосходное качество поверхности - Минимальные искажения при изготовлении - Отличное сохранение плоскостности --- ### **8. Руководство по обработке** **Формовочные операции:** - Ограничен очень простыми изгибами с минимальным радиусом 2 т - Не рекомендуется для каких-либо операций по рисованию или растяжению - Требует больших изгибающих усилий - Необходимо компенсировать значительное пружинение - Отжиг, необходимый для любой сложной формовки **Способы соединения:** - Возможность сварки методами TIG и MIG с надлежащим контролем процедуры - Контактная сварка подходит с соответствующими параметрами - Механическое крепление предпочтительно для конструкционных применений - Адгезионное склеивание с обширной подготовкой поверхности - Специальные методики, необходимые для достижения оптимальных результатов **Отделочные операции:** - Отличная основа для анодирования при правильной подготовке - Подходит для покраски и порошковой окраски - Хорошо подходит для покрытий химической конверсии - Механическая отделка дает отличные результаты - Требует тщательной очистки поверхности **Термические соображения:** - Стабильная при температуре около 150°C - Поддерживает свойства при наружном использовании - Подходит для сред с изменяющейся температурой - Отличная устойчивость к естественному старению ** Отказ от ответственности: ** Предоставленная информация предназначена только для справочных целей. Закалка H38 обеспечивает максимальную прочность с улучшенными характеристиками стабильности, что делает ее подходящей для самых требовательных областей применения, где жесткость и долговременная надежность имеют первостепенное значение. Свойства могут варьироваться в зависимости от производственных процессов, формы продукта и толщины. Для критически важных областей применения обратитесь к техническим паспортам поставщиков материалов и проведите соответствующие испытания. Материал можно отжигать до более мягких температур, если для производственных процессов требуется дополнительная формуемость.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1777 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.