5027 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 5027, E FORU

### **Введение в алюминиевый сплав 5027** **Алюминиевый сплав 5027** - это алюминиево-магниевый сплав, не поддающийся термообработке, известный своей очень высокой прочностью среди сплавов серии 5xxx. Его прочность обусловлена в первую очередь высоким содержанием магния (Mg) и деформационным упрочнением при различных температурах. Этот сплав предлагает отличное сочетание высокой прочности, хорошей формуемости и превосходной коррозионной стойкости, особенно в морской и промышленной атмосфере. Он часто используется в сложных конструкционных приложениях, где экономия веса и долговечность имеют решающее значение. --- ### **1. Химический состав (% по массе)** Типичный химический состав алюминиевого сплава 5027 в соответствии с международными стандартами изложен ниже. | Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве | | :--- | :--- | :--- | | **Алюминий (Al)** | Баланс | Базовый элемент | | **Магний (мг)** | 4,5 - 5,4 | Первичный упрочняющий элемент; Значительно повышает прочность за счет закалки твердым раствором. | | **Марганец (Mn)** | 0,6 - 1,2 | Повышает прочность, улучшает реакцию деформационного упрочнения и улучшает структуру зерна. | | **Медь (Cu)** | ≤ 0.10 | Примесь; Поддерживается на очень низком уровне для поддержания отличной коррозионной стойкости. | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.50 | Примесь; Контролируется для предотвращения негативного влияния на формуемость и качество поверхности. | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.30 | Примесь; контролируется для предотвращения образования хрупких фаз Mg₂Si. | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.20 | Примесь; Держится на низком уровне для поддержания коррозионной стойкости. | | **Хром (Cr)** | ≤ 0.30 | Может быть добавлен для контроля структуры зерна и улучшения ударной вязкости. | | **Титан (Ti)** | ≤ 0.20 | Часто добавляется в качестве измельчителя зерна для улучшения механических свойств и свариваемости. | | **Другие (каждый)** | ≤ 0.05 | - | | **Другие (всего)** | ≤ 0.15 | - | --- ### **2. Физические свойства** Ниже приведены типичные физические свойства алюминиевого сплава 5027. | Собственность | Значение / Описание | | :--- | :--- | | **Плотность** | ≈ 2,67 г/см³ | | **Диапазон плавления** | ≈ 575 - 635 °C | | **Электропроводность** | ≈ 28-33 % IACS (Международный стандарт отожженной меди) | | **Теплопроводность** | ≈ 115 - 125 Вт/м·К | | **Коэффициент теплового расширения** | ≈ 23,8 x 10⁻⁶ /K (при 20-100°C) | | **Модуль упругости** | ≈ 70 ГПа | --- ### **3. Механические свойства (типичные для листа/полосы)** Механические свойства сильно зависят от темперамента (состояния). Темперамент «H» указывает на состояние, закаленное при деформации, а темперамент H3X указывает на устойчивость к возрастному размягчению. | Темперамент | Прочность на разрыв (МПа) | Предел текучести (смещение 0,2%, МПа) | Относительное удлинение (%) | | :--- | :--- | :--- | :--- | | **O (Отожженный)** | 240 - 280 | ≥ 120 | ≥ 16 | | **H28 / H38** | 350 - 390 | 310 - 350 | 5 - 9 | | **Н18 / Н38** | 380 - 420 | 350 - 390 | 4 - 7 | *Примечание: Отпуск H38 специально стабилизируется для предотвращения постепенного снижения прочности и увеличения пластичности с течением времени (размягчение по возрасту), что является проблемой для сплавов с высоким содержанием Mg, таких как 5027.* --- ### **4. Основные характеристики и преимущества** * ** Очень высокая прочность: ** Предлагает один из самых высоких уровней прочности, доступных среди нетермообрабатываемых алюминиевых сплавов, что делает его идеальным для конструкционных компонентов. * ** Отличная коррозионная стойкость: ** Демонстрирует превосходную стойкость к морской воде и промышленным химикатам. Он обладает высокой устойчивостью к коррозии в морской атмосфере. * ** Хорошая формуемость: ** Может быть сформирован и штампован, хотя требует большего усилия, чем сплавы с более низкой прочностью, такие как 5026. Наилучшая формуемость достигается при темпераменте «О». * ** Хорошая свариваемость: ** Может быть легко сварен методами MIG и TIG. Однако сварные соединения могут иметь пониженную прочность в зоне термического влияния (ЗТВ). * ** Доступны стабилизированные темпераменты:** Закалки H3X (например, H38) разработаны таким образом, чтобы быть стабильными, предотвращая старение при комнатной температуре, что является критически важной характеристикой для долгосрочной работы. --- ### **5. Применение продукта** Алюминиевый сплав 5027 предназначен для применения в сложных условиях в нескольких отраслях промышленности: * ** Судостроение и судостроение:** * Обшивка корпуса для скоростных катеров и военных судов. * Надстройки, палубы и переборки. * Морские фитинги и компоненты, требующие высокого соотношения прочности к весу. ***Транспорт:** * Напольные покрытия и конструктивные элементы для грузовых прицепов и кузовов автобусов. * Панели для бронированных автомобилей, где необходим легкий вес и баллистическая прочность. ** Сосуды и резервуары под давлением: ** Для хранения жидкостей и газов, используя сочетание прочности и коррозионной стойкости. * Строительство и архитектура: ** Используется на мостах, пешеходных дорожках и морских платформах, где воздействие суровых условий является проблемой. * ** Военное дело и оборона: ** Различные конструкционные и бронированные приложения. --- ### **6. Международные стандарты** Алюминиевый сплав 5027 признан в соответствии с несколькими основными международными системами стандартизации. | Стандартный кузов | Обозначение сплава | Единые стандарты на продукцию | | :--- | :--- | :--- | | **ИСО** | **AlMg5** | ИСО 209 | | **EN (Европейская норма)** | **EN AW-5027** | EN 573-3, EN 485 (для листа) | | **AA (Алюминиевая ассоциация)** | **5027** | Бирюзовые листы AA / Регистрационные записи | | **DIN (немецкий стандарт)** | **AlMg5** | DIN 1725-1 / DIN EN 573 | | **JIS (японский стандарт)** | **А5027** | JIS H 4000 |

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1793 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.