5050-H38 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 5050-H38, E FORU
Код продукта :АИ-С384-КУ-КУ
Алюминиевый сплав 5050-H38, алюминиевый сплав 5050-H38 доступен в виде прутка (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, прутьев, труб, труб, фольги, пластин, листов, полос и поковочного материала.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
### **Технические данные: Алюминиевый сплав 5050-H38**
---
#### **1. Обзор материалов**
** Алюминиевый сплав 5050-H38 ** представляет собой самый высокий практический закаленный при деформации отпуск в серии сплавов 5050, обеспечивая максимальную прочность, достижимую при холодной обработке. Этот отпуск обеспечивает превосходные механические свойства при сохранении основных характеристик системы сплавов Al-Mg, что делает его пригодным для применений, требующих высокого соотношения прочности к весу и структурной целостности.
---
#### **2. Химический состав (% по массе)**
| Элемент | Содержание (%) | Назначение управления |
|---------|-------------|-----------------|
| Ал | Баланс | Основной металл |
| Мг | 1.1-1.8 | Твердое упрочнение раствора |
| Фе | ≤0.40 | Контроль примесей |
| Си | ≤0.30 | Контроль примесей |
| Мн | ≤0.10 | Измельчение зерна |
| Cu | ≤0.05 | Коррозионная стойкость |
| Кр | ≤0.05 | Контроль структуры зерна |
| Цинк | ≤0.10 | Контроль примесей |
| Другое | ≤0.15 | Общее количество примесей |
---
#### **3. Физические свойства**
| Собственность | Стоимость | Стандарт испытаний |
|----------|-------|---------------|
| Плотность | 2,70 г/см³ | ASTM B193 |
| Диапазон плавления | 645-655 °C | - |
| Электропроводность | 35-40% МАКО | ASTM B193 |
| Теплопроводность | 130-140 Вт/м·К | ASTM E1461 |
| Коэффициент теплового расширения | 23,5 × 10⁻⁶/К (20–100°C) | ASTM E228 |
| Модуль упругости | 70 ГПа | ASTM E111 |
| Коэффициент Пуассона | 0.33 | ASTM E132 |
---
#### **4. Механические свойства (типичные)**
| Собственность | Стоимость | Стандарт испытаний |
|----------|-------|---------------|
| Прочность на разрыв | 240-280 МПа | ASTM B557 |
| Предел текучести (смещение 0,2%) | 220-260 МПа | ASTM B557 |
| Удлинение (50 мм) | 4-7% | ASTM B557 |
| Твердость (по Бринеллю) | 65-75 НВ | ASTM E10 |
| Усталостная прочность (10⁷ циклов) | 120-140 МПа | ASTM E466 |
| Прочность на сдвиг | 150-180 МПа | ASTM B831 |
| Несущая способность | 360-420 МПа | ASTM E238 |
---
#### **5. Ключевые характеристики**
- **Максимальная прочность при холодной обработке**: Максимальная прочность, достижимая за счет деформационного упрочнения
- **Хорошая структурная стабильность**: Сохраняет свойства под нагрузкой
- **Ограниченная формуемость**: подходит только для простых операций гибки
- **Превосходная жесткость**: Высокое отношение модуля к весу
- **Сохраняемая коррозионная стойкость**: Несмотря на высокий уровень прочности
- **Хорошая целостность поверхности**: подходит для декоративных работ
---
#### **6. Характеристики обработки**
**Формовочные операции:**
- Только простая гибка
- Минимальный радиус изгиба: 4-5× толщины
- Не рекомендуется для глубокой вытяжки
- Подходит для прямого профилирования
**Способы соединения:**
- GTAW (TIG) - Требует специальной процедуры
- GMAW (MIG) - При правильной технике
- Контактная сварка - Хорошо
- Адгезивное склеивание - Отлично
- Механическое крепление - предпочтительный метод
- Клепка - Отлично
**Обработка поверхности:**
- Анодирование - Хорошее (при правильной предварительной обработке)
- Покраска - Хорошая адгезия с подготовкой поверхности
- Порошковая покраска - Отлично
- Химическая конверсия - Хорошая
---
#### **7. Применение продукта**
**Основные области применения:**
- Высокопрочные архитектурные компоненты
- Усиление автомобильных конструкций
- Конструкционные рамы приборов
- Компоненты электрических шин
- Механические компоненты
**Конкретные применения:**
- Несущие конструкции зданий
- Арматурные элементы транспортных средств
- Шасси и рамы бытовой техники
- Детали электрических проводов
- Компоненты оборудования
---
#### **8. Доступные формы и размеры**
- Лист: толщина от 1,0 мм до 4,0 мм
- Полоса: толщина от 0,8 мм до 2,5 мм
- Катушка: ширина до 1200 мм
- Пластина: толщина от 6 мм до 12 мм (по специальному заказу)
---
#### **9. Международные стандарты**
| Стандартная организация | Обозначение | Технические характеристики |
|----------------------|-------------|---------------|
| Алюминиевая Ассоциация | АА 5050-Н38 | АА-50 |
| ASTM Интернэшнл | ASTM B209-5050H38 | ASTM B209 |
| Стандарт EN | EN AW-5050-H38 | EN 573-3 |
| Стандарт ISO | AlMg1,5-H38 | ИСО 209 |
| Стандарт JIS | А5050-Н38 | JIS H4000 |
| GB Standard (Китай) | 5050-Н38 | GB/T 3880 |
---
#### **10. Гарантия качества**
- Сертифицированные механические свойства
- Полная прослеживаемость от сырья до готового продукта
- Доступна независимая сертификация третьей стороной
- Полные сертификаты испытаний мельницы
- Внедрение статистического управления процессами
- Соответствие системам качества ISO 9001
---
#### **11. Рекомендации по проектированию**
- Учет значительного пружинения при формовании
- Учет уменьшенного удлинения при расчетах конструкции
- Отлично подходит для областей применения, критичных к жесткости
- Подходит для снижения веса в конструкционных приложениях
- Рассмотрите специализированные методы соединения
---
#### **12. Таблица сравнительных свойств**
| Собственность | Н34 | Н36 | Н38 |
|----------|-----|-----|-----|
| Прочность на разрыв (МПа) | 190-230 | 215-255 | 240-280 |
| Предел текучести (МПа) | 165-205 | 190-230 | 220-260 |
| Относительное удлинение (%) | 8-12 | 5-9 | 4-7 |
| Твердость (HB) | 45-55 | 55-65 | 65-75 |
| Типичное использование | Общеструктурные | Высокопрочные детали | Детали максимальной прочности |
---
#### **13. Обращение и хранение**
- Защита кромок от повреждений во время работы
- Хранить в сухих условиях для предотвращения коррозии
- Используйте подходящее подъемное оборудование для тяжелых рулонов
- Избегайте резкого контакта с другими металлами
- Поддержание чистоты при хранении
---
*Примечание: Все значения являются типичными и могут варьироваться в зависимости от производственного процесса и конкретной формы продукта. Для критически важных областей применения рекомендуется консультация с техническими экспертами. Выбор материала должен быть проверен с помощью испытаний прототипа для конкретных условий использования.*
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1804 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.