8001-H18 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 8001-H18, E FORU

### **Алюминиевый сплав 8001-H18 Технические данные** --- #### **1. Обзор продукта** **8001-H18** - это деформируемый алюминиевый сплав, специально разработанный для применений, требующих отличной коррозионной стойкости и хорошей формуемости. В отличие от более распространенных сплавов серий 1000, 3000 или 5000, 8001 относится к специализированной категории с уникальными характеристиками состава. Показатель отпуска H18 указывает на то, что материал был подвергнут интенсивной холодной обработке для достижения самого твердого отпуска, обычно доступного для этого сплава, обеспечивая высокую прочность при сохранении адекватной формуемости для конкретных применений. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Диапазон композиции | Типичное значение | |---------|-------------------|---------------| | Алюминий (Al) | Баланс | ≥98.5% | | Железо (Fe) | 0,5 - 1,0% | 0,7% | | Никель (Ni) | 0,8 - 1,3% | 1.0% | | Кремний (Si) | ≤ 0.15% | 0.10% | | Медь (Cu) | ≤ 0.10% | 0.05% | | Марганец (Mn) | ≤ 0.10% | 0.05% | | Цинк (Zn) | ≤ 0.10% | 0.05% | | Другие элементы | ≤ по 0.05% каждый | - | **Ключевые особенности:** - Добавление никеля обеспечивает повышенную прочность и термическую стабильность - Контролируемое содержание железа для повышения прочности - Низкое содержание меди и кремния для превосходной коррозионной стойкости --- #### **3. Физические свойства** | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | |----------|--------------|----------------| | Плотность | 2,78 г/см³ | 0.100 фунт/дюйм³ | | Диапазон плавления | 645-655°C | 1193-1211° F | | Теплопроводность | 140 Вт/м·К | - | | Электропроводность | 45% МАКО | - | | Модуль упругости | 69 ГПа | 10,0 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм | | Коэффициент теплового расширения | 23,6 × 10⁻⁶/°C | 13,1 × 10⁻⁶/°F | | Удельная теплоемкость | 900 Дж/кг· К | - | --- #### **4. Механические свойства** ** Типичные свойства у темперамента H18:** - **Предел прочности на разрыв**: 150-180 МПа (22-26 фунтов на квадратный дюйм) - **Предел текучести при растяжении (смещение 0,2%)**: 130-160 МПа (19-23 ksi) - **Удлинение в 50 мм**: 2-4% - **Прочность на сдвиг**: 90-110 МПа (13-16 фунтов на квадратный дюйм) - **Твердость (по Бринеллю)**: 40-50 HB - **Усталостная прочность**: 60-70 МПа (9-10 ksi) - **Несущая прочность**: 220-260 МПа (32-38 ksi) --- #### **5. Международные стандарты** **Основные характеристики:** - **EN 573-3**: Алюминий и алюминиевые сплавы - Химический состав и форма деформируемых изделий - **ISO 209**: Деформируемый алюминий и алюминиевые сплавы - Химический состав и формы изделий - **DIN 1725-1**: Деформируемые алюминиевые сплавы - Химический состав **Стандарты продукции:** - **EN 485-2**: Алюминий и алюминиевые сплавы - листы, полосы и плиты - **ASTM B209**: Стандартная спецификация на листы и пластины из алюминия и алюминиевых сплавов - **EN 1396**: Алюминий и алюминиевые сплавы - лист и полоса с рулонным покрытием для общего применения --- #### **6. Применение продукта** **Электротехника и электроника:** - Компоненты радиатора - Детали электрических разъемов - Оборудование для производства полупроводников - Компоненты корпуса электроники - Материалы корпуса аккумуляторной батареи **Управление температурным режимом:** - Ребра теплообменника - Термотрансферные пластины - Компоненты системы охлаждения - Опоры для нагревательных элементов **Общее машиностроение:** - Компоненты прецизионных приборов - Оборудование для химической обработки - Запчасти для оборудования пищевой промышленности - Компоненты архитектурной отделки - Применение в специальной упаковке --- #### **7. Ключевые характеристики** **Преимущества:** - Отличная коррозионная стойкость - Хорошая теплопроводность - Достаточная электропроводность - Хорошая формуемость в условиях отжига - Достаточная прочность при закаленных темпераментах - Хорошая термическая стабильность - Содержание никеля обеспечивает уникальное сочетание свойств **Ограничения:** - Ограниченная доступность по сравнению со стандартными сплавами - Более высокая стоимость, чем у обычных алюминиевых сплавов - Ограниченная прочность по сравнению с другими тембристыми сплавами H18 - Специализированные требования к обработке --- #### **8. Характеристики обработки** **Обработки:** - Справедливый рейтинг обрабатываемости: 40% (относительно 2011-T3=100%) - Рекомендуемые инструменты: острая быстрорежущая сталь или твердый сплав - Скорость резания: умеренные скорости с достаточным охлаждением - Стружкообразование: непрерывная стружка, требующая дробилок **Формирование:** - Наилучшая формуемость в состоянии O (отожженный) - Ограниченная способность к холодной штамповке при отпуске H18 - Температура отжига: 345-415°C (650-775°F) - Температура горячей обработки: 260-425 °C (500-800 °F) **Присоединение:** - Хорошая свариваемость при использовании стандартных методов - Подходит для пайки и пайки - Может склеиваться клеем - Механическое крепление требует осторожности из-за твердости --- #### **9. Коррозионная стойкость** **Эксплуатационные характеристики:** - **Атмосферная коррозия**: Отличная стойкость - **Коррозионное растрескивание под напряжением**: Не подвержен - **Точечная коррозия**: Хорошая стойкость - **Гальваническая коррозия**: Совместим с надлежащей изоляцией - **Химическая стойкость**: Хорошая устойчивость ко многим химическим веществам **Методы защиты:** - Покрытия для химической конверсии - Анодирование (дает хорошие результаты) - Покраска и порошковая покраска - Обычно используется без защиты во многих приложениях --- #### **10. Термическая обработка и отпуск** **Доступные темпераменты:** - **O (Отожженный)**: Мягкое состояние для максимальной формуемости - **H12**: Четверть твердого напряжения упрочненного - **H14**: Полутвердая деформация закаленная - **H16**: Твердая деформация на три четверти - **H18**: Твердое напряжение упрочненное **Термообработки:** - Сплав, не поддающийся термической обработке (упрочняется только холодной обработкой) - Отжиг: 345 ° C (650 ° F) в течение 2-3 часов - Снятие стресса: 230-260 ° C (450-500 ° F) в течение 1-2 часов --- #### **11. Гарантия качества** **Требования к тестированию:** - Проверка химических анализов - Испытание механических свойств - Контроль качества поверхности - Проверка размеров - Испытание на коррозию по желанию **Сертификация:** - Сертификат испытаний мельницы в соответствии с действующими стандартами - Прослеживаемость материала - Соответствие нормам RoHS и REACH - Доступны сертификаты по индивидуальному заказу --- #### **12. Сравнение с аналогичными сплавами** | Собственность | 8001-Н18 | 1100-Н18 | 3003-Н18 | |----------|----------|----------|----------| | Прочность на разрыв (МПа) | 150-180 | 150-165 | 185-200 | | Предел текучести (МПа) | 130-160 | 150-165 | 170-185 | | Коррозионная стойкость | Превосходно | Превосходно | Очень хорошо | | Теплопроводность | Очень хорошо | Превосходно | Хорошо | | Стоимость | Высшее | Нижний | Умеренный | --- #### **Заключение** Алюминиевый сплав 8001-H18 обладает уникальным сочетанием свойств, которые делают его особенно подходящим для специализированных применений в электрических, термостойких и коррозионностойких компонентах. Содержание никеля отличает его от других алюминиевых сплавов, обеспечивая повышенную прочность и термическую стабильность при сохранении хорошей коррозионной стойкости. Несмотря на то, что 8001-H18 не так широко доступен, как некоторые стандартные алюминиевые сплавы, он используется в важных нишевых приложениях, где его специфическая комбинация свойств обеспечивает оптимальную производительность. Отпуск H18 обеспечивает высочайшую прочность, доступную для этого сплава, сохраняя при этом достаточную обрабатываемость для многих промышленных применений.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Решения упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2220 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.