5052-H34 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 5052-H34, E FORU

### **Технические данные: Алюминиевый сплав 5052-H34** --- #### **1. Обзор материалов** ** Алюминиевый сплав 5052-H34 ** представляет собой среднепрочный упрочненный деформацией алюминиево-магниевый сплав, обладающий улучшенными механическими свойствами по сравнению с закалкой H32, сохраняя при этом хорошую формуемость и отличную коррозионную стойкость. Показатель закалки H34 указывает на то, что материал был упрочнен деформацией до полутвердого состояния и стабилизирован, что обеспечивает надежную работу для конструкционных применений, требующих более высоких прочностных характеристик. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве | |---------|-------------|-------------------| | Ал | Баланс | Основной металл | | Мг | 2.2-2.8 | Первичный упрочняющий элемент | | Кр | 0,15-0,35 | Коррозионная стойкость под напряжением | | Си | ≤0.25 | Контроль примесей | | Фе | ≤0.40 | Контроль примесей | | Cu | ≤0.10 | Коррозионная стойкость | | Мн | ≤0.10 | Контроль примесей | | Цинк | ≤0.10 | Контроль примесей | | Другие (каждый) | ≤0.05 | - | | Другие (всего) | ≤0.15 | - | --- #### **3. Физические свойства** | Собственность | Стоимость | Стандарт испытаний | |----------|-------|---------------| | Плотность | 2,68 г/см³ | ASTM B193 | | Диапазон плавления | 607-650 °C | - | | Электропроводность | 32-37% МАКО | ASTM B193 | | Теплопроводность | 130-140 Вт/м·К | ASTM E1461 | | Коэффициент теплового расширения | 23,8 × 10⁻⁶/К (20–100°C) | ASTM E228 | | Модуль упругости | 70.3 ГПа | ASTM E111 | | Удельная теплоемкость | 900 Дж/кг· К | - | --- #### **4. Механические свойства (типичные)** | Собственность | Диапазон значений | Стандарт испытаний | |----------|-------------|---------------| | Прочность на разрыв | 260-300 МПа | ASTM B557 | | Предел текучести (смещение 0,2%) | 215-245 МПа | ASTM B557 | | Удлинение (50 мм) | 8-12% | ASTM B557 | | Твердость (по Бринеллю) | 68-78 НВ | ASTM E10 | | Прочность на сдвиг | 165-185 МПа | ASTM B831 | | Усталостная прочность (10⁷ циклов) | 115-135 МПа | ASTM E466 | | **Радиус изгиба (90°)** | **2-3×т** | **ASTM B311** | --- #### **5. Ключевые характеристики** - **Повышенная прочность**: Более высокая прочность, чем у H32, при сохранении достаточной формуемости - **Превосходная морская коррозионная стойкость**: Превосходные характеристики в морской воде - **Хорошая формуемость**: подходит для операций умеренного изгиба и формовки - **Отличная свариваемость**: Все стандартные методы сварки дают хорошие результаты - **Хорошая усталостная прочность**: подходит для применения при динамическом нагружении - **Стабильные механические свойства**: Отпуск H34 обеспечивает стабильную производительность --- #### **6. Характеристики обработки** **Формовочные операции:** - Хорош для умеренного изгиба и формовки - Минимальный радиус изгиба: 2-3× толщины - Подходит для профилирования и неглубокого волочения - Умеренное пружинение, требующее компенсации **Способы соединения:** - GTAW (TIG) - Отлично при правильной технике - GMAW (MIG) - отличные результаты - Контактная сварка - очень хорошая - Адгезивное склеивание - Отлично - Механическое крепление - Хорошо - Пайка - подходит **Обработка поверхности:** - Анодирование - Очень хороший, однородный внешний вид - Покраска - отличная адгезия при правильной предварительной обработке - Порошковое покрытие - Превосходное качество отделки - Химическая конверсия - хорошая защита от коррозии - Полировка - Очень хорошие результаты достижимы --- #### **7. Применение продукта** ** Судостроение и шельф: ** - Обшивка корпуса лодки и элементы конструкции - Морские настилы и надстройки - Компоненты морских платформ - Компоненты рыболовных судов **Транспортная отрасль:** - Панели кузова грузовика и конструкционные детали - Боковые панели и крыши прицепа - Комплектующие для железнодорожных вагонов - Конструкционные детали самолетов **Архитектурные приложения:** - Системы навесных стен - Кровельные и сайдинговые панели - Конструкционные строительные панели - Архитектурная отделка и акценты ** Промышленное применение: ** - Сосуды и резервуары под давлением - Оборудование для химической обработки - Оборудование для пищевой промышленности - Электрические шкафы и шкафы --- #### **8. Доступные формы и размеры** - Лист: толщина от 0,8 мм до 6,0 мм - Полоса: толщина от 0,5 мм до 3,0 мм - Пластина: толщина от 6 мм до 50 мм - Катушка: ширина до 1500 мм - Заготовки на заказ: различные размеры и формы --- #### **9. Международные стандарты** | Стандартная организация | Обозначение | Технические характеристики | |----------------------|-------------|---------------| | Алюминиевая Ассоциация | АА 5052-Н34 | АА-50 | | ASTM Интернэшнл | ASTM B209-5052H34 | ASTM B209 | | Стандарт EN | EN AW-5052-H34 | EN 573-3 | | Стандарт ISO | AlMg2,5-H34 | ИСО 209 | | Стандарт JIS | А5052-Н34 | JIS H4000 | | GB Стандарт | 5052-Н34 | GB/T 3880 | --- #### **10. Коррозионные характеристики** - **Стойкость к соленой воде**: Превосходно (5000+ часов в солевом тумане) - **Атмосферная коррозия**: Очень хорош в промышленных и морских условиях - **Коррозионное растрескивание под напряжением**: Хорошая стойкость - **Гальваническая коррозия**: Требует надлежащей изоляции при контакте с разнородными металлами - **Стойкость к точечной коррозии**: Отлично подходит для хлоридных сред --- #### **11. Гарантия качества** - Сертифицирован на соответствие требованиям H34 по темпераменту - Полная сертификация химического состава - Проверка механических свойств - Контроль качества поверхности в соответствии со стандартами ASTM - Сертификация точности размеров - Возможна независимая инспекция --- #### **12. Соображения по проектированию** - **Компенсация пружинения**: требуется при формовочных операциях - **Рекомендации по сварке**: Небольшое снижение прочности в ЗТВ - **Усталостная конструкция**: Хорошо подходит для многоцикловых работ - **Температурные пределы**: не рекомендуется при длительной эксплуатации при температуре выше 150°C - **Экономия веса**: снижение веса примерно на 65% по сравнению со сталью --- #### **13. Сравнительные свойства** | Собственность | 5052-Н32 | 5052-Н34 | 5052-Н36 | |----------|----------|----------|----------| | Прочность на разрыв (МПа) | 230-270 | 260-300 | 270-310 | | Предел текучести (МПа) | 195-215 | 215-245 | 230-260 | | Относительное удлинение (%) | 10-14 | 8-12 | 7-10 | | Типичное использование | Общего назначения | Конструкционный | Высокая прочность | --- *Примечание: Алюминиевый сплав 5052-H34 обеспечивает превосходный баланс повышенной прочности и хорошей формуемости, что делает его пригодным для структурных применений в морском, транспортном и архитектурном секторах. Отпуск H34 обеспечивает оптимальные характеристики для областей применения, требующих более высокой прочности, чем H32, сохраняя при этом лучшую формуемость по сравнению с отпуском H36.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1810 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.