5052-H36 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 5052-H36, E FORU

### **Технические данные: Алюминиевый сплав 5052-H36** --- #### **1. Обзор материалов** ** Алюминиевый сплав 5052-H36 ** представляет собой высокопрочный алюминиево-магниевый сплав, закаленный деформацией, который обладает превосходными механическими свойствами при сохранении разумной формуемости и отличной коррозионной стойкости. Отпуск H36 представляет собой твердое состояние на три четверти, достигаемое за счет контролируемых процессов деформационного упрочнения и стабилизации, что делает его идеальным для применений, требующих более высокого соотношения прочности к весу и структурной целостности. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве | |---------|-------------|-------------------| | Ал | Баланс | Основной металл | | Мг | 2.2-2.8 | Первичный упрочняющий элемент, твердотельный раствор для упрочнения | | Кр | 0,15-0,35 | Повышает стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением | | Си | ≤0.25 | Контроль примесей | | Фе | ≤0.40 | Контроль примесей | | Cu | ≤0.10 | Сохраняет коррозионную стойкость | | Мн | ≤0.10 | Контроль примесей | | Цинк | ≤0.10 | Контроль примесей | | Другие (каждый) | ≤0.05 | - | | Другие (всего) | ≤0.15 | - | --- #### **3. Физические свойства** | Собственность | Стоимость | Стандарт испытаний | |----------|-------|---------------| | Плотность | 2,68 г/см³ | ASTM B193 | | Диапазон плавления | 607-650 °C | - | | Электропроводность | 30-35% МАКО | ASTM B193 | | Теплопроводность | 125-135 Вт/м·К | ASTM E1461 | | Коэффициент теплового расширения | 23,8 × 10⁻⁶/К (20–100°C) | ASTM E228 | | Модуль упругости | 70.3 ГПа | ASTM E111 | | Удельная теплоемкость | 900 Дж/кг· К | - | --- #### **4. Механические свойства (типичные)** | Собственность | Диапазон значений | Стандарт испытаний | |----------|-------------|---------------| | Прочность на разрыв | 270-310 МПа | ASTM B557 | | Предел текучести (смещение 0,2%) | 230-260 МПа | ASTM B557 | | Удлинение (50 мм) | 7-10% | ASTM B557 | | Твердость (по Бринеллю) | 75-85 НВ | ASTM E10 | | Прочность на сдвиг | 175-195 МПа | ASTM B831 | | Усталостная прочность (10⁷ циклов) | 120-140 МПа | ASTM E466 | | **Радиус изгиба (90°)** | **3-4×т** | **ASTM B311** | --- #### **5. Ключевые характеристики** - **Высокое отношение прочности к весу**: Превосходные механические свойства для приложений, чувствительных к весу - **Превосходная коррозионная стойкость**: Сохраняет выдающиеся эксплуатационные характеристики в морских условиях - **Хорошая структурная стабильность**: Надежная работа в условиях нагрузки - **Умеренная формуемость**: подходит для ограниченных операций гибки и формовки - **Хорошая свариваемость**: Может быть сварен стандартными методами с надлежащими процедурами - **Отличная усталостная прочность**: подходит для применения при динамической нагрузке --- #### **6. Характеристики обработки** **Формовочные операции:** - Умеренная способность к изгибу - Минимальный радиус изгиба: 3-4× толщины - Ограниченная возможность глубокой вытяжки - Подходит для операций профилирования - Значительное пружинение, требующее компенсации **Способы соединения:** - GTAW (TIG) - Хорош при правильной технике - GMAW (MIG) - Хорошие результаты при подходящем наполнителе - Контактная сварка - очень хорошая - Адгезивное склеивание - Отлично - Механическое крепление - предпочтительный метод - Клепка - Отлично **Обработка поверхности:** - Анодирование - хорошо при правильной предварительной обработке - Покраска - Хорошая адгезия с подготовкой поверхности - Порошковая покраска - отличные результаты - Химическая конверсия - хорошая защита от коррозии - Осветление - Очень хорошо подходит для декоративных применений --- #### **7. Применение продукта** Судостроение и судостроение:** - Высокопрочные компоненты корпуса лодки - Элементы морских конструкций - Панели усиления настила - Компоненты надстройки судна **Транспортное оборудование:** - Конструкционные детали грузовиков и прицепов - Комплектующие для железнодорожных вагонов - Усиление рамы автомобиля - Элементы конструкции воздушных судов **Архитектурные сооружения:** - Конструкционные строительные панели - Высокопрочные кровельные системы - Опоры для навесных стен - Архитектурные элементы армирования ** Промышленное применение: ** - Компоненты сосудов высокого давления - Оборудование для химической обработки - Усиленные электрические шкафы - Конструкционные рамы машин --- #### **8. Доступные формы и размеры** - Лист: толщина от 0,8 мм до 6,0 мм - Полоса: толщина от 0,5 мм до 3,0 мм - Пластина: толщина от 6 мм до 40 мм - Катушка: ширина до 1300 мм - Заготовки для резки на заказ --- #### **9. Международные стандарты** | Стандартная организация | Обозначение | Технические характеристики | |----------------------|-------------|---------------| | Алюминиевая Ассоциация | АА 5052-Н36 | АА-50 | | ASTM Интернэшнл | ASTM B209-5052H36 | ASTM B209 | | Стандарт EN | EN AW-5052-H36 | EN 573-3 | | Стандарт ISO | AlMg2,5-H36 | ИСО 209 | | Стандарт JIS | А5052-Н36 | JIS H4000 | | GB Стандарт | 5052-Н36 | GB/T 3880 | --- #### **10. Коррозионные характеристики** - **Морская среда**: Отличная устойчивость к коррозии в соленой воде - **Атмосферная коррозия**: Превосходные характеристики в промышленных средах - **Коррозионное растрескивание под напряжением**: Хорошая стойкость благодаря содержанию хрома - **Гальваническая коррозия**: Требуется надлежащая изоляция от разнородных металлов - **Стойкость к точечной коррозии**: Отлично подходит для хлоридсодержащих сред --- #### **11. Гарантия качества** - Сертифицированные механические свойства в соответствии с требованиями H36 - Полная документация по химическому составу - Проверка качества поверхности в соответствии с отраслевыми стандартами - Сертификация точности размеров - Возможности неразрушающего контроля - Доступна независимая проверка качества --- #### **12. Рекомендации по проектированию** - **Припуск на пружинение**: Значительное откатывание должно быть учтено при проектировании - **Ограничения формования**: Ограничены умеренными операциями изгиба - **Рекомендации по сварке**: Некоторое снижение прочности в зоне термического влияния - **Температурное обслуживание**: максимальная непрерывная рабочая температура 150°C - **Преимущество в весе**: Снижение веса примерно на 65% по сравнению со сталью --- #### **13. Сравнительный анализ** | Собственность | H34 Темперамент | H36 Темперамент | H38 Темперамент | |----------|------------|------------|------------| | Прочность на разрыв (МПа) | 260-300 | 270-310 | 290-330 | | Предел текучести (МПа) | 215-245 | 230-260 | 250-280 | | Относительное удлинение (%) | 8-12 | 7-10 | 5-8 | | Радиус изгиба | 2-3×т | 3-4×т | 4-5×т | --- *Примечание: Алюминиевый сплав 5052-H36 обеспечивает оптимальный баланс высокой прочности и приемлемой формуемости, что делает его пригодным для конструкционных применений, требующих улучшенных механических свойств. Отпуск H36 обладает превосходными прочностными характеристиками при сохранении достаточной обрабатываемости для производственных процессов. Для успешной реализации необходимы надлежащие соображения по проектированию с учетом ограничений пружинения и формования.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1811 галлонов для жидкости на поддонах.