5086-H36 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 5086-H36, E FORU

# Технические данные: Алюминиевый сплав 5086-H36 --- ## 1. Обзор материалов **5086-H36 Алюминиевый сплав** - это высокопрочный алюминиево-магниевый сплав, закаленный деформацией, который обладает превосходными механическими свойствами при сохранении отличной коррозионной стойкости. Отпуск H36 указывает на то, что материал был подвергнут холодной обработке до состояния на три четверти, что обеспечивает повышенные прочностные характеристики, подходящие для сложных конструкционных применений в морском, транспортном и промышленном секторах. --- ## 2. Химический состав (% по массе) | Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве | |---------|-------------|-------------------| | Ал | Баланс | Основной металл | | Мг | 3,5–4,5 | Первичный упрочняющий элемент | | Мн | 0,20–0,70 | Измельчение зерна и повышение прочности | | Кр | 0,05–0,25 | Коррозионная стойкость под напряжением | | Cu | ≤0.10 | Контроль примесей | | Фе | ≤0.50 | Контроль примесей | | Си | ≤0.40 | Контроль примесей | | Цинк | ≤0.25 | Контроль примесей | | Ти | ≤0.15 | Измельчение зерна | | Другие (каждый) | ≤0.05 | - | | Другие (всего) | ≤0.15 | - | --- ## 3. Физические свойства | Собственность | Стоимость | Стандарт испытаний | |----------|-------|---------------| | Плотность | 2,66 г/см³ | ASTM B193 | | Диапазон плавления | 585–640 °C | - | | Электропроводность | 26–31% МАКО | ASTM B193 | | Теплопроводность | 110–120 Вт/м·К | ASTM E1461 | | Коэффициент теплового расширения | 23,9 × 10⁻⁶/К (20–100°C) | ASTM E228 | | Модуль упругости | 70,0 ГПа | ASTM E111 | | Удельная теплоемкость | 900 Дж/кг· К | - | --- ## 4. Механические свойства (типовые) | Собственность | Диапазон значений | Стандарт испытаний | |----------|-------------|---------------| | Прочность на разрыв | 315–365 МПа | ASTM B557 | | Предел текучести (смещение 0,2%) | 250–290 МПа | ASTM B557 | | Удлинение (50 мм) | 6–10% | ASTM B557 | | Твердость (по Бринеллю) | 95–110 НВ | ASTM E10 | | Прочность на сдвиг | 185–205 МПа | ASTM B831 | | Усталостная прочность (10⁷ циклов) | 125–145 МПа | ASTM E466 | | **Радиус изгиба (90°)** | **4–5×т** | **ASTM B311** | --- ## 5. Ключевые характеристики - **Высокое отношение прочности к весу**: Превосходные механические свойства для конструкционных применений - **Превосходная морская коррозионная стойкость**: Выдающиеся эксплуатационные характеристики в морской воде - **Хорошая усталостная прочность**: подходит для применения при динамическом нагружении - **Ограниченная формуемость**: Ограничен простыми операциями гибки - **Хорошая свариваемость**: Может быть сварен при правильной процедуре - **Коррозионная стойкость под напряжением**: Хорошая стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением --- ## 6. Характеристики обработки **Формовочные операции**: - Ограничен простыми операциями гибки - Минимальный радиус изгиба: 4–5× толщины - Не рекомендуется для глубокой вытяжки - Значительное пружинение, требующее компенсации - Подходит для прямого профилирования **Способы соединения**: - GTAW (TIG): Хорош при правильной технике - GMAW (MIG): Хорошие результаты при использовании соответствующего наполнителя - Контактная сварка: хорошая - Адгезивное склеивание: отличное - Механическое крепление: предпочтительный метод - Клепка: Отлично **Обработка поверхности**: - Анодирование: хорошо при правильной предварительной обработке - Химическая конверсия: хорошая защита от коррозии - Покраска: Требует тщательной подготовки поверхности - Порошковое покрытие: превосходные результаты - Гальваническое покрытие: подходит с подготовкой --- ## 7. Применение продукции **Морская и морская промышленность**: - Высокопрочные компоненты корпуса судна - Элементы морских конструкций - Панели усиления настила - Конструкционные детали морских платформ **Транспортная отрасль**: - Конструкционные компоненты грузовиков и прицепов - Конструктивные элементы железнодорожных вагонов - Усиление рамы автомобиля - Запчасти для тяжелого транспортного оборудования **Промышленное применение**: - Компоненты сосудов высокого давления - Высокопрочные детали машин и оборудования - Конструкционные рамы и опоры - Компоненты оборудования для тяжелых условий эксплуатации **Архитектурные сооружения**: - Конструктивные компоненты зданий - Высокопрочные архитектурные панели - Опорные кронштейны и рамы - Элементы армирования --- ## 8. Доступные формы и размеры - Лист: толщина 1,0–6,0 мм - Пластина: толщина 6–40 мм - Полоса: толщина 0,8–3,0 мм - Рулон: ширина до 1300 мм --- ## 9. Международные стандарты | Стандартная организация | Обозначение | Технические характеристики | |----------------------|-------------|---------------| | Алюминиевая Ассоциация | АА 5086-Н36 | АА-50 | | ASTM Интернэшнл | ASTM B209-5086H36 | ASTM B209 | | Стандарт EN | EN AW-5086-H36 | EN 573-3 | | Стандарт ISO | AlMg4-H36 | ИСО 209 | | Стандарт JIS | А5086-Н36 | JIS H4000 | | GB Стандарт | 5086-Н36 | GB/T 3880 | --- ## 10. Особые свойства - **Совместимость с морской водой**: Отличная долгосрочная производительность в морских условиях - **Высокая прочность**: Максимальная практическая прочность за счет деформационного упрочнения - **Структурная стабильность**: Превосходная жесткость и стабильность размеров - **Ударопрочность**: Хорошая способность поглощать энергию - **Тепловые характеристики**: Сохраняет свойства при умеренных температурах - **Криогенная пригодность**: Хорошая производительность при низких температурах --- ## 11. Гарантия качества - Сертифицирован в соответствии с требованиями H36 - Проверка механических свойств - Сертификация химического состава - Контроль качества поверхности - Контроль точности размеров - Доступна независимая сертификация --- ## 12. Соображения по проектированию - **Высокопрочное применение**: Разработано с учетом максимальных требований к прочности - **Ограничения формования**: Ограниченные возможности формования, требующие особого внимания - **Методы соединения**: механическое крепление предпочтительнее сварки - **Компенсация пружинения**: Важно при расчетах конструкции - **Преимущество в весе**: Значительная экономия веса по сравнению со сталью (около 65%) - **Температурные пределы**: максимальная рабочая температура 65°C --- ## 13. Сравнительный анализ | Собственность | 5086-Н36 | 5086-Н34 | 5086-Н32 | |----------|-----------|-----------|-----------| | Прочность на разрыв (МПа) | 315–365 | 290–340 | 270–320 | | Предел текучести (МПа) | 250–290 | 215–255 | 195–215 | | Относительное удлинение (%) | 6–10 | 8–14 | 10–16 | | Радиус изгиба | 4–5×т | 3–4×т | 2–3×т | --- *Примечание: Алюминиевый сплав 5086-H36 представляет собой один из самых высокопрочных отпускных сплавов, доступных в серии сплавов 5086, обеспечивая исключительные механические свойства для сложных конструкционных применений. Обеспечивая превосходные прочностные характеристики, проектировщики должны учитывать его ограниченную формуемость и особые требования к обработке. Сплав обладает превосходной коррозионной стойкостью, что делает его особенно ценным для высокопрочных морских и конструкционных применений, где критически важны как механические характеристики, так и долговечность.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1830 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.