Алюминиевый сплав 6069-T6, Алюминиевый сплав 6069-T6, Холодноударный экструдированный цилиндр, E FORU

### **Алюминиевый сплав 6069-T6: холодноударный экструдированный цилиндр Введение в продукт** **Обзор** Алюминий 6069-T6 представляет собой высокопрочный алюминиево-магниево-кремниевый сплав, поставляемый в растворе, термически обработанном и искусственно состаренном, специально изготовленный по технологии **холодного удара**. Этот передовой производственный процесс позволяет изготавливать высокопрочные цилиндры с **превосходной точностью размеров**, **превосходным качеством поверхности** и *улучшенными механическими свойствами** за счет сильной пластической деформации. Отпуск T6 в сочетании с эффектами холодной обработки обеспечивает **исключительные прочностные характеристики** для сложных конструкционных и давящих применений. --- #### **1. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Минимум (%) | Максимум (%) | |---------|-------------|-------------| | Кремний (Si) | 0,6 | 1.2 | | Железо (Fe) | - | 0.35 | | Медь (Cu) | 0.25 | 0.45 | | Марганец (Mn) | 0.20 | 0.40 | | Магний (Mg) | 0.8 | 1.2 | | Хром (Cr) | 0.10 | 0.20 | | Цинк (Zn) | - | 0.10 | | Титан (Ti) | - | 0.10 | | Другое (каждое) | - | 0.05 | | Другое (Всего) | - | 0.15 | | **Алюминий (Al)** | **Баланс** | | --- #### **2. Физические свойства** | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | |----------|--------------|----------------| | **Плотность** | 2,70 г/см³ | 0.0975 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 580-650 °C | 1076-1202 °F | | **Электропроводность** | 38-42% МАКО | 38-42% МАКО | | **Теплопроводность** | 155-170 Вт/м·К | 900-985 БТЕ·дюйм/(ч·фут²·°F) | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,6 × 10⁻⁶/°C | 13,1 × 10⁻⁶/°F | | **Модуль упругости** | 69,0 ГПа | 10 007 фунтов на квадратный дюйм | --- #### **3. Механические свойства** ** Типичные механические свойства экструдированных цилиндров 6069-T6 с холодным ударом:** | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | |----------|--------------|----------------| | **Прочность на разрыв** | 370-400 МПа | 54-58 ksi | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 330-360 МПа | 48-52 ksi | | **Удлинение (в 50 мм)** | 8-12% | 8-12% | | **Твердость (по Бринеллю)** | 100-110 НВ | 100-110 НВ | | **Прочность на сдвиг** | 220-240 МПа | 32-35 ksi | | **Усталостная прочность** | 130-150 МПа | 19-22 ksi | | **Предел текучести при сжатии** | 330-360 МПа | 48-52 ksi | --- #### **4. Международные стандарты** * **Стандарты ASTM:** * ASTM B247: Стандартные технические условия для штамповок из алюминия и алюминиевых сплавов, ручных поковок и поковок для катаных колец * ASTM B211: Стандартные технические условия на прутки, прутки и проволоку из алюминия и алюминиевых сплавов * **Европейские стандарты (EN):** * EN 573-3: Химический состав * EN 586-2: Поковки - Механические свойства * EN 755-2: Механические свойства экструдированных изделий *Стандарты ISO:** * ISO 6361-2: Листы, полосы и пластины из деформируемого алюминия и алюминиевых сплавов * ISO 6362-2: Деформируемые прутки / стержни, трубы и профили из деформируемого алюминия и алюминиевого сплава --- #### **5. Процесс холодной ударной экструзии** **Производственные характеристики:** - **Температура процесса:** Комнатная температура до 250°C (482°F) - **Ударное давление:** 1000-2000 МПа (145-290 фунтов на квадратный дюйм) - **Коэффициент редукции:** от 3:1 до 6:1 за ход - ** Обработка поверхности: ** 0,8-3,2 мкм Ra (32-125 мкм) - **Допуск по размерам:** ±0,1 мм (±0,004 дюйма) **Процесс термической обработки:** 1. ** Термическая обработка раствором: ** 530-540 °C (986-1004 °F) 2. **Закалка:** Контролируемая закалка водой 3. ** Искусственное старение: ** 165-175 ° C (329-347 ° F) в течение 8-12 часов --- #### **6. Применение продукта** **Аэрокосмическая и оборонная промышленность:** - Цилиндры шасси самолетов - Секции корпуса ракеты - Корпуса ракетных двигателей - Компоненты подвески военных автомобилей **Автомобильная промышленность:** - Цилиндры амортизаторов - Корпуса амортизационных стоек - Компоненты тормозной системы - Детали рулевого управления **Промышленное оборудование:** - Цилиндры гидроцилиндров - Корпуса пневматических цилиндров - Компоненты сосудов высокого давления - Конструкционные элементы машин **Специализированные приложения:** - Газовые баллоны высокого давления - Компоненты системы накопления энергии - Баллоны для медицинского оборудования - Комплектующие для спортивного инвентаря --- #### **7. Основные характеристики и преимущества** * ** Улучшенные механические свойства: ** Холодная обработка в сочетании с отпуском T6 обеспечивает превосходную прочность * ** Превосходная обработка поверхности: ** Гладкие поверхности сокращают количество отделочных операций * ** Превосходная точность размеров: ** Жесткие допуски снижают требования к обработке * ** Уточнение структуры зерна: ** Сильная пластическая деформация создает мелкозернистую микроструктуру * ** Улучшенные усталостные характеристики: ** Повышенная устойчивость к циклическим нагрузкам * ** Эффективность использования материала: ** Производство формы, близкой к чистой, сокращает отходы * ** Экономическая эффективность: ** Снижение затрат на обработку и материалы --- #### **8. Обработка и изготовление** **Характеристики обработки:** - Хорошая обрабатываемость при правильном оснастке - Подходит для прецизионной обработки - Хорошая шероховатость поверхности, пригодность для обслуживания - Требует соответствующих параметров резки **Второстепенные операции:** - **Термическая обработка:** Снятие напряжения при необходимости - **Обработка поверхности:** Анодирование, твердое покрытие - **Обработка:** Растачивание, токарная обработка, нарезание резьбы - **Испытания:** Испытание давлением, НК **Способы соединения:** - Хорошая свариваемость при соблюдении надлежащих процедур - Механическое соединение предпочтительно для критически важных применений - Подходит адгезивное склеивание - Резьбовые соединения легко обрабатываются --- #### **9. Гарантия качества** **Требования к тестированию:** - Испытание механических свойств - Ультразвуковой контроль на внутренние дефекты - Проверка точности размеров - Контроль качества поверхности - Опрессовка для применения под давлением - Анализ химического состава **Сертификация:** - Сертификаты испытаний мельницы в соответствии с международными стандартами - Сертификация по неразрушающему контролю - Документация по управлению технологическим процессом - Полная прослеживаемость записей - Сертификация оборудования, работающего под давлением (если применимо) --- **Техническое примечание:** Алюминиевые экструдированные цилиндры с холодным ударом 6069-T6 представляют собой передовое производственное решение, сочетающее в себе преимущества сильной пластической деформации с оптимизированной термообработкой. Процесс экструзии с холодным ударом создает улучшенные структуры зерна и эффекты деформационного упрочнения, которые дополняют дисперсионное упрочнение от обработки T6, что приводит к исключительным механическим свойствам. Этот метод производства особенно подходит для производства высокопрочных, прецизионных цилиндрических деталей с превосходной обработкой поверхности и точностью размеров. Сочетание свойств материала и производственных преимуществ делает эти цилиндры идеальными для критически важных применений в аэрокосмической, автомобильной промышленности и системах высокого давления, где надежность, снижение веса и производительность имеют первостепенное значение.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2019 галлонов жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.