5087 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 5087, E FORU
Код продукта :АИ-С413-КУ-КУ
Алюминиевый сплав 5087, Алюминиевый сплав 5087 доступен в виде прутка (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, стержней, труб, труб, фольги, пластин, листов, полос и ковочных материалов.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
# Технические данные: Алюминиевый сплав 5087
---
## 1. Обзор материалов
**Алюминиевый сплав 5087** - это высокопрочный алюминиево-магниевый сплав, специально разработанный для применений, требующих превосходной коррозионной стойкости в сочетании с превосходными механическими свойствами. Являясь частью серии 5xxx, этот неподдающийся термообработке сплав получает свою прочность от упрочнения твердым раствором и деформационного упрочнения, что делает его особенно подходящим для морских, морских и конструкционных применений, где долговечность и производительность имеют решающее значение.
---
## 2. Химический состав (% по массе)
| Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве |
|---------|-------------|-------------------|
| Ал | Баланс | Основной металл |
| Мг | 4,5–5,5 | Первичный упрочняющий элемент |
| Мн | 0,50–1,0 | Измельчение зерна и повышение прочности |
| Кр | 0,05–0,25 | Коррозионная стойкость под напряжением |
| Зр | 0,10–0,25 | Контроль структуры зерна |
| Cu | ≤0.05 | Контроль примесей |
| Фе | ≤0.30 | Контроль примесей |
| Си | ≤0.25 | Контроль примесей |
| Цинк | ≤0.20 | Контроль примесей |
| Ти | 0,05–0,15 | Измельчение зерна |
| Другие (каждый) | ≤0.05 | - |
| Другие (всего) | ≤0.15 | - |
---
## 3. Физические свойства
| Собственность | Стоимость | Стандарт испытаний |
|----------|-------|---------------|
| Плотность | 2,65 г/см³ | ASTM B193 |
| Диапазон плавления | 575–635 °C | - |
| Электропроводность | 25–30% МАКО | ASTM B193 |
| Теплопроводность | 105–115 Вт/м·К | ASTM E1461 |
| Коэффициент теплового расширения | 24,0 × 10⁻⁶/К (20–100 °C) | ASTM E228 |
| Модуль упругости | 70,5 ГПа | ASTM E111 |
| Удельная теплоемкость | 900 Дж/кг· К | - |
---
## 4. Механические свойства (типичные по темпераменту)
| Темперамент | Прочность на разрыв (МПа) | Предел текучести (МПа) | Относительное удлинение (%) |
|--------|------------------------|----------------------|----------------|
| О | 280–330 | 120–160 | 20–26 |
| Н116 | 370–420 | 280–320 | 12–16 лет |
| Н321 | 350–400 | 260–300 | 14–18 |
| Н381 | 400–450 | 330–370 | 10–14 лет |
---
## 5. Ключевые характеристики
- **Исключительная коррозионная стойкость**: Превосходные характеристики в морских и агрессивных средах
- **Высокое отношение прочности к весу**: Превосходные механические свойства для приложений, чувствительных к весу
- **Отличная свариваемость**: Сохраняет хорошие свойства в сварном состоянии при правильном подборе присадочного материала
- **Стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением**: Повышенная стойкость к коррозионным растрескиваниям благодаря оптимизированному химическому составу
- **Хорошие усталостные характеристики**: подходит для динамических и циклических нагрузок
- **Криогенная ударная вязкость**: Сохраняет свойства при низких температурах
---
## 6. Характеристики обработки
**Формовочные операции**:
- Хорошая формуемость в отожженном состоянии
- Подходит для операций холодной обработки
- Умеренное пружинение при закаленных темпераментах
- Возможность механической обработки с использованием стандартных методов обработки алюминия
**Способы соединения**:
- GTAW (TIG): отлично подходит для наполнителя 5183 или 5356
- GMAW (MIG): отличные результаты
- Сварка трением с перемешиванием: очень хорошая
- Лазерная сварка: подходит
- Механическое крепление: отличное
**Обработка поверхности**:
- Анодирование: очень хорошие результаты
- Химические конверсионные покрытия: превосходная защита от коррозии
- Покраска: Хорошая адгезия при правильной подготовке поверхности
- Порошковое покрытие: отличное качество отделки
---
## 7. Применение продукции
**Морская и морская промышленность**:
- Корпуса и конструкции скоростных катеров
- Судовые надстройки и палубные компоненты
- Конструктивные элементы морских платформ
- Компоненты подводных лодок и военно-морских судов
**Аэрокосмическая и оборонная промышленность**:
- Конструкционные элементы летательных аппаратов
- Ракеты и ракетные конструкции
- Компоненты брони военных автомобилей
- Корпуса оборонного оборудования
**Транспорт**:
- Компоненты высокоскоростных поездов
- Детали шасси тяжелых грузовиков
- Специальные конструкции транспортных средств
- Морское транспортное оборудование
**Промышленное применение**:
- Сосуды под давлением и накопительные баки
- Оборудование для химической обработки
- Криогенные контейнеры
- Высокопроизводительные конструкционные компоненты
---
## 8. Доступные формы и размеры
- Пластина: толщина 3–150 мм
- Лист: толщина 0,5–6,0 мм
- Экструзии: различные профили и размеры
- Поковки: нестандартные формы
- Сварочная проволока: различных диаметров
---
## 9. Международные стандарты
| Стандартная организация | Обозначение | Технические характеристики |
|----------------------|-------------|---------------|
| Алюминиевая Ассоциация | АА 5087 | АА-50 |
| ASTM Интернэшнл | ASTM B209-5087 | ASTM B209 |
| Стандарт EN | EN AW-5087 | EN 573-3 |
| Стандарт ISO | AlMg5MnZr | ИСО 209 |
| Стандарт DIN | AlMg5Mn1Zr | DIN 1725-1 |
---
## 10. Особые свойства
- **Совместимость с морской водой**: Исключительная долгосрочная производительность в условиях соленой воды
- **Эффективность прочности сварного шва**: Высокая эффективность соединения в сварных конструкциях (>90%)
- **Ударопрочность**: Отличная способность поглощать энергию
- **Термическая стабильность**: Сохранение хороших свойств при повышенных температурах
- **Вязкость разрушения**: Высокая устойчивость к распространению трещин
- **Пригодность для вторичной переработки**: Экологически чистый и полностью перерабатываемый
---
## 11. Гарантия качества
- Строгий контроль химического состава
- Сертификация механических свойств
- Возможности неразрушающего контроля
- Микроструктурное исследование
- Коррозионные испытания в соответствии со стандартами ASTM
- Независимая проверка качества
---
## 12. Преимущества конструкции
- **Снижение веса**: Значительная экономия по сравнению со сталью (примерно на 65%)
- **Стоимость жизненного цикла**: Превосходная долговечность снижает потребность в техническом обслуживании
- **Гибкость дизайна**: подходит для сложных структурных конструкций
- **Показатели безопасности**: Хорошие характеристики поглощения энергии при столкновении
- **Устойчивость к воздействию окружающей среды**: Длительный срок службы в суровых условиях
---
## 13. Сравнительная производительность
| Собственность | 5087 против 5083 Преимущество | 5087 против 5086 Преимущество |
|----------|------------------------|------------------------|
| Прочность | На 10–15% выше прочность | На 15–20% выше прочность |
| Коррозионная стойкость | Превосходные условия в морских условиях | Значительно улучшено |
| Устойчивость к SCC | Повышенная производительность | Значительно улучшено |
| Свариваемость | Сравнимый превосходный | Сравнимый превосходный |
---
*Примечание: Алюминиевый сплав 5087 представляет собой усовершенствованный высокопрочный алюминиево-магниевый сплав с оптимизированным химическим составом для превосходной производительности в сложных условиях. Сочетание исключительной коррозионной стойкости, высокой прочности и отличной свариваемости делает его особенно ценным для передовых морских, аэрокосмических и оборонных применений, где надежность и производительность являются критически важными требованиями. Повышенная стойкость сплава к коррозионному растрескиванию под напряжением делает его пригодным для работы с высоконагруженными компонентами в коррозионных средах.*
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1833 галлонов для жидкости на поддонах.