5086-O Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 5086-O, E FORU

# Технические данные: Алюминиевый сплав 5086-O --- ## 1. Обзор материалов **Алюминиевый сплав 5086-O** представляет собой отожженное состояние алюминиево-магниевого сплава 5086, обеспечивающее максимальную формуемость и пластичность. Отпуск «O» указывает на то, что материал был полностью отожжен для достижения самого мягкого состояния, обеспечивая оптимальную обрабатываемость для тяжелых операций формовки при сохранении отличной коррозионной стойкости, особенно в морских условиях. --- ## 2. Химический состав (% по массе) | Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве | |---------|-------------|-------------------| | Ал | Баланс | Основной металл | | Мг | 3,5–4,5 | Твердое упрочнение раствора | | Мн | 0,20–0,70 | Измельчение зерна и повышение прочности | | Кр | 0,05–0,25 | Коррозионная стойкость под напряжением | | Cu | ≤0.10 | Контроль примесей | | Фе | ≤0.50 | Контроль примесей | | Си | ≤0.40 | Контроль примесей | | Цинк | ≤0.25 | Контроль примесей | | Ти | ≤0.15 | Измельчение зерна | | Другие (каждый) | ≤0.05 | - | | Другие (всего) | ≤0.15 | - | --- ## 3. Физические свойства | Собственность | Стоимость | Стандарт испытаний | |----------|-------|---------------| | Плотность | 2,66 г/см³ | ASTM B193 | | Диапазон плавления | 585–640 °C | - | | Электропроводность | 33–38% МАКО | ASTM B193 | | Теплопроводность | 130–140 Вт/м·К | ASTM E1461 | | Коэффициент теплового расширения | 23,9 × 10⁻⁶/К (20–100°C) | ASTM E228 | | Модуль упругости | 70,0 ГПа | ASTM E111 | | Удельная теплоемкость | 900 Дж/кг· К | - | --- ## 4. Механические свойства (типовые) | Собственность | Диапазон значений | Стандарт испытаний | |----------|-------------|---------------| | Прочность на разрыв | 230–280 МПа | ASTM B557 | | Предел текучести (смещение 0,2%) | 95–135 МПа | ASTM B557 | | Удлинение (50 мм) | 18–24% | ASTM B557 | | Твердость (по Бринеллю) | 60–75 НВ | ASTM E10 | | Прочность на сдвиг | 155–175 МПа | ASTM B831 | | Усталостная прочность (10⁷ циклов) | 95–115 МПа | ASTM E466 | | **Радиус изгиба (90°)** | **0–1×t** | **ASTM B311** | --- ## 5. Ключевые характеристики - **Максимальная формуемость**: Идеально подходит для глубокой вытяжки и тяжелых операций формовки - **Превосходная пластичность**: Самое высокое удлинение в серии сплавов 5086 - **Превосходная обрабатываемость**: Легко резать, формуть и обрабатывать - **Исключительная коррозионная стойкость**: Выдающиеся эксплуатационные характеристики в морских условиях - **Высокая электропроводность**: Лучшая проводимость среди 5086 темпераментов - **Низкое остаточное напряжение**: Минимальное пружинение после формовки --- ## 6. Характеристики обработки **Формовочные операции**: - Отлично подходит для глубокой вытяжки и строгого формования - Минимальный радиус изгиба: 0× толщина (плоский) - Подходит для сложных операций штамповки - Идеально подходит для прядения и формования при растяжении - Отлично подходит для тиснения и чеканки **Способы соединения**: - GTAW (TIG): Отлично с наполнителем 5356 - GMAW (MIG): отличные результаты - Контактная сварка: очень хорошая - Адгезивное склеивание: отличное - Пайка: Отлично - Пайка: хорошая **Обработка поверхности**: - Анодирование: отличные результаты - Химическое преобразование: отличная защита от коррозии - Покраска: Превосходная адгезия - Порошковое покрытие: отличное качество отделки - Полировка и полировка: Очень хорошие результаты достижимы --- ## 7. Применение продукции **Приложения для глубокой вытяжки**: - Судовые топливные баки - Емкости для химической обработки - Сложные морские компоненты - Корпуса для электроники **Морская и морская промышленность**: - Компоненты корпуса лодки, требующие формовки - Корпуса судовых приборов - Компоненты палубного оборудования - Запчасти для шельфового оборудования **Транспорт**: - Сложные панели кузова автомобиля - Топливные баки для самолетов - Комплектующие для железнодорожных вагонов - Специальные запчасти для автомобилей **Промышленное применение**: - Сосуды под давлением - Теплообменники - Оборудование для пищевой промышленности - Резервуары для хранения химикатов --- ## 8. Доступные формы и размеры - Лист: толщина 0,5–6,0 мм - Пластина: толщина 6–50 мм - Рулон: ширина до 2000 мм - Круглые заготовки: различные диаметры - Нестандартные формы резки: К спецификации --- ## 9. Международные стандарты | Стандартная организация | Обозначение | Технические характеристики | |----------------------|-------------|---------------| | Алюминиевая Ассоциация | АА 5086-О | АА-50 | | ASTM Интернэшнл | ASTM B209-5086O | ASTM B209 | | Стандарт EN | EN AW-5086-O | EN 573-3 | | Стандарт ISO | AlMg4-O | ИСО 209 | | Стандарт JIS | А5086-О | JIS H4000 | | GB Стандарт | 5086-О | GB/T 3880 | --- ## 10. Информация о термообработке - **Температура отжига**: 345°C ± 15°C - **Время замачивания**: 2–3 часа - **Скорость охлаждения**: от 30°C в час максимум до 260°C - **Контроль размера зерна**: Оптимизирован для формуемости - **Снятие стресса**: Полное устранение стресса --- ## 11. Гарантия качества - Сертифицирован в соответствии с полными требованиями к темпераменту O - Исследование микроструктуры на размер зерна - Испытание на формуемость (тесты Эрикена, Ольсена) - Проверка качества поверхности - Сертификация соответствия размеров - Полная документация по прослеживаемости --- ## 12. Особые преимущества | Функция | Преимущества 5086-O | |---------|------------------| | Формуемость | Лучший в серии для строгой формовки | | Коррозионная стойкость | Отлично подходит для работы в морских условиях | | Технологичность | Простота обработки и изготовления | | Свариваемость | Превосходные соединительные характеристики | | Постоянство | Единые свойства по всему | --- ## 13. Рекомендации по хранению и обращению - Защита от повреждений поверхности и царапин - Хранить в чистом, сухом месте - Используйте разделители между листами - Обращайтесь в чистых перчатках - Избегайте воздействия агрессивных сред - Поддержание организованной системы хранения --- *Примечание: Алюминиевый сплав 5086-O специально разработан для областей применения, требующих максимальной формуемости, и является предпочтительным выбором для глубокой вытяжки и тяжелых операций формования. Превосходная коррозионная стойкость сплава в морских условиях делает его особенно ценным для морских и шельфовых применений, требующих сложной формовки. Для конструкционных применений, требующих более высокой прочности, рассмотрите закаленный при деформации темп отпуска (H32, H34 и т. д.). *

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1832 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.