5454-H112 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 5454-H112, E FORU
Код продукта :АИ-С481-КУ-КУ
5454-H112 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 5454-H112 доступен в прутке (круглый стержень, плоский стержень), ленте, проволоке, стержнях, трубах, трубах, фольге, пластинах, листах, полосах и поковочных материалах.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
# 5454-H112 Алюминиевый сплав Технические данные
## Обзор материалов
5454-H112 представляет собой закаленный при деформации вариант алюминиево-магниевого сплава 5454, обладающий умеренной прочностью в сочетании с отличной коррозионной стойкостью. Показатель закалки H112 указывает на то, что материал был умеренно упрочнен деформацией в процессе горячей формовки и подходит для применений, где конкретные требования к механическим свойствам менее строгие, чем при полностью закалке. Этот сплав особенно известен своими отличными эксплуатационными характеристиками в морских и химических условиях.
---
## 1. Химический состав (% по массе)
| Элемент | Диапазон композиции |
|---------|-------------------|
| Алюминий (Al) | Баланс |
| Магний (Mg) | 2,4 - 3,0 |
| Марганец (Mn) | 0,50 - 1,0 |
| Хром (Cr) | 0,05 - 0,20 |
| Железо (Fe) | ≤ 0.40 |
| Кремний (Si) | ≤ 0.25 |
| Медь (Cu) | ≤ 0.10 |
| Цинк (Zn) | ≤ 0.25 |
| Титан (Ti) | ≤ 0.20 |
| Другие элементы (каждый) | ≤ 0.05 |
| Другие элементы (всего) | ≤ 0.15 |
---
## 2. Физические свойства
| Собственность | Стоимость |
|----------|-------|
| Плотность | 2,69 г/см³ |
| Диапазон плавления | 600 - 645 °C |
| Электропроводность | 32-36% МАКО |
| Теплопроводность | 128 - 138 Вт/м·К |
| Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 23,8 × 10⁻⁶/°C |
| Модуль упругости | 70 ГПа |
| Удельная теплоемкость | 900 Дж/кг· К |
---
## 3. Механические свойства
| Собственность | Типичное значение | Стандартный минимум |
|----------|---------------|------------------|
| Прочность на разрыв | 215 - 265 МПа | 200 МПа |
| Предел текучести (смещение 0,2%) | 110 - 150 МПа | 100 МПа |
| Удлинение (50 мм) | 12 - 16% | 10% |
| Твердость (по Бринеллю) | 60 - 70 НВ | - |
| Прочность на сдвиг | 135 - 165 МПа | - |
| Усталостная прочность | 105 - 125 МПа | - |
---
## 4. Технические приложения
### Основные области применения:
- **Морские и шельфовые сооружения**
- Компоненты корпуса судна
- Палубные плиты и конструкции
- Морская арматура и метизы
- Компоненты морских платформ
- **Сосуды и резервуары под давлением**
- Компоненты резервуаров для хранения
- Детали сосудов высокого давления
- Криогенные контейнеры
- Оборудование для химической обработки
- **Транспортное оборудование**
- Панели кузова грузовика
- Компоненты прицепа
- Запчасти для железнодорожных вагонов
- Автомобильные конструкционные детали
- **Общее машиностроение**
- Структурные каркасы
- Опорные конструкции
- Машинные базы
- Промышленное оборудование
---
## 5. Соответствие международным стандартам
| Стандартная организация | Обозначение |
|----------------------|-------------|
| Алюминиевая Ассоциация | АА 5454-Н112 |
| ASTM Интернэшнл | ASTM B209-5454 H112 |
| Европейские стандарты | EN AW-5454 H112 |
| Японские стандарты | JIS A5454 H112 |
| Международные стандарты | ИСО 6361-2 |
---
## 6. Характеристики материала
### Ключевые преимущества:
- Хорошая коррозионная стойкость в морских условиях
- Умеренная прочность при достаточной формуемости
- Отличная свариваемость
- Хорошая стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением
- Подходит для сварных конструкций
- Экономичность для многих промышленных применений
### Особенности:
- **Коррозионные характеристики**
- Отличная коррозионная стойкость в морской воде
- Хорошая производительность в химических средах
- Подходит для морских атмосферных условий
- Устойчив к коррозионному растрескиванию под напряжением
- **Производственные характеристики**
- Хорошая обрабатываемость
- Подходит для различных методов изготовления
- Возможность сварки с использованием всех стандартных процессов
- Достаточная формуемость для многих областей применения
---
## 7. Характеристики обработки
### Соображения по производству:
- **Сварочные технологии**
- Отличная свариваемость методами MIG и TIG
- Рекомендуемый наполнитель: 5356, 5183
- Хорошие свойства сварочного металла
- Минимальная потеря прочности в зоне термического влияния
- **Формовочные операции**
- Умеренная формуемость
- Подходит для гибки и легкой формовки
- Предсказуемые характеристики пружинения
- Хорошо подходит для конструкционных применений
-**Обработки**
- Хорошая обрабатываемость с помощью подходящих инструментов
- Обеспечивает приемлемую чистоту поверхности
- Подходит для большинства операций обработки
- Требует достаточного охлаждения
---
## 8. Гарантия качества
### Тестирование и сертификация:
- Проверка механических свойств
- Анализ химического состава
- Испытания на коррозионную стойкость
- Возможность неразрушающего контроля
- Контроль размеров
- Сертификаты испытаний мельницы в соответствии с EN 10204 3.1
---
## Техническое примечание
Алюминиевый сплав 5454-H112 обеспечивает сбалансированное сочетание умеренной прочности, отличной коррозионной стойкости и хорошей технологичности, что делает его особенно подходящим для судостроения, сосудов высокого давления и конструкционных применений. Отпуск H112 обладает достаточными механическими свойствами для многих конструкционных применений, сохраняя при этом характеристики коррозионной стойкости, которые делают сплав 5454 ценным в агрессивных средах. Его универсальность и надежность делают его предпочтительным выбором для инженеров, проектирующих компоненты для сложных условий эксплуатации, где важными факторами являются как структурные характеристики, так и долгосрочная долговечность.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1901 галлона для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.