5456-H24 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 5456-H24, E FORU

# 5456-H24 Алюминиевый сплав Технические данные ## Обзор материалов 5456-H24 представляет собой упрочненный деформацией и стабилизированный вариант отпуска из алюминиево-магниевого сплава 5456, обеспечивающий улучшенные прочностные характеристики при сохранении хорошей формуемости и превосходной коррозионной стойкости. Отпуск H24 указывает на то, что материал был упрочнен деформацией выше уровня четверти твердости, а затем частично отожжен для достижения уровня полутвердой прочности с улучшенной пластичностью. Этот темперамент обеспечивает оптимальный баланс для областей применения, требующих улучшенных механических характеристик без ущерба для универсальности производства. --- ## 1. Химический состав (% по массе) | Элемент | Диапазон композиции | |---------|-------------------| | Алюминий (Al) | Баланс | | Магний (Mg) | 4,7 - 5,5 | | Марганец (Mn) | 0,50 - 1,0 | | Хром (Cr) | 0,05 - 0,20 | | Железо (Fe) | ≤ 0.40 | | Кремний (Si) | ≤ 0.25 | | Медь (Cu) | ≤ 0.10 | | Цинк (Zn) | ≤ 0.25 | | Титан (Ti) | ≤ 0.20 | | Другие элементы (каждый) | ≤ 0.05 | | Другие элементы (всего) | ≤ 0.15 | --- ## 2. Физические свойства | Собственность | Стоимость | |----------|-------| | Плотность | 2,66 г/см³ | | Диапазон плавления | 570 - 640 °C | | Электропроводность | 29-33% МАКО | | Теплопроводность | 118 - 128 Вт/м·К | | Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 24,0 × 10⁻⁶/°C | | Модуль упругости | 70 ГПа | | Удельная теплоемкость | 900 Дж/кг· К | --- ## 3. Механические свойства | Собственность | Типичное значение | Стандартный минимум | |----------|---------------|------------------| | Прочность на разрыв | 325 - 375 МПа | 305 МПа | | Предел текучести (смещение 0,2%) | 240 - 280 МПа | 235 МПа | | Удлинение (50 мм) | 10 - 14% | 8% | | Твердость (по Бринеллю) | 85 - 95 НВ | - | | Прочность на сдвиг | 185 - 215 МПа | - | | Усталостная прочность | 135 - 155 МПа | - | --- ## 4. Технические приложения ### Основные области применения: - **Морская и шельфовая техника** - Усиление корпуса корабля - Элементы конструкции палубы - Компоненты морских платформ - Судовые корпуса высокого давления - **Сосуды и резервуары под давлением** - Контейнеры высокого давления - Конструкционные элементы накопительного бака - Криогенное армирование сосудов - Оборудование для химической обработки - **Транспортная отрасль** - Компоненты для тяжелых грузовиков - Элементы конструкции прицепа - Усиление железнодорожных вагонов - Морское транспортное оборудование - **Промышленное оборудование** - Компоненты тяжелого оборудования - Несущие элементы конструкции - Рамы и основания машин - Промышленные платформенные конструкции --- ## 5. Соответствие международным стандартам | Стандартная организация | Обозначение | |----------------------|-------------| | Алюминиевая Ассоциация | АА 5456-Н24 | | ASTM Интернэшнл | ASTM B209-5456 H24 | | Европейские стандарты | EN AW-5456 H24 | | Японские стандарты | JIS A5456 H24 | | Международные стандарты | ИСО 6361-2 | --- ## 6. Характеристики материала ### Ключевые преимущества: - Повышенная прочность по сравнению с H32 temper - Отличная коррозионная стойкость в морской воде - Хорошая стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением - Поддерживает достаточную формуемость для изготовления - Превосходная свариваемость при соблюдении надлежащих процедур - Стабильные механические свойства с течением времени ### Особенности: - **Коррозионные характеристики** - Превосходная коррозионная стойкость в морской среде - Отличная производительность при погружении в соленую воду - Хорошая устойчивость к химическим средам - Подходит для морских и прибрежных применений - **Механические характеристики** - Примерно на 10-15% сильнее, чем темперамент H32 - Хорошая усталостная прочность - Достаточная ударная вязкость для применения в конструкциях - Стабильные свойства в различных формах продукта --- ## 7. Характеристики обработки ### Соображения по производству: - **Формовочные операции** - Умеренная формуемость - Подходит для контролируемых операций гибки - Предсказуемые характеристики пружинения - Требует соответствующего оснастки и техники - **Сварочные технологии** - Хорошая свариваемость при использовании стандартных методов - Рекомендуемые присадочные сплавы: 5356, 5183 - Для толстых профилей рекомендуется предварительный нагрев - Хорошие механические свойства сварочного металла -**Обработки** - Хорошая обрабатываемость острыми инструментами - Требует достаточного охлаждения - Обеспечивает приемлемую чистоту поверхности - Подходит для большинства операций обработки --- ## 8. Гарантия качества ### Тестирование и сертификация: - Комплексные механические испытания - Проверка химического состава - Оценка коррозионной стойкости - Возможность неразрушающего контроля - Контроль точности размеров - Сертификаты испытаний мельницы в соответствии с EN 10204 3.1 --- ## Техническое примечание Алюминиевый сплав 5456-H24 обеспечивает оптимальное сочетание повышенной прочности и устойчивости к коррозии, что делает его особенно подходящим для сложных применений в морской, морской и судостроительной промышленности. Стабилизированный темп закалки H24 обеспечивает надежную работу в агрессивных средах, а также улучшенные механические свойства по сравнению с H32. Этот сплав представляет собой отличный выбор для инженеров, стремящихся сбалансировать конструкционные требования с длительной долговечностью в условиях коррозионной эксплуатации. Доказанные эксплуатационные характеристики материала в судостроении и его способность сохранять структурную целостность в сложных условиях делают его предпочтительным выбором для критически важных инженерных применений, где прочность и коррозионная стойкость имеют первостепенное значение.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1911 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.