5754-H22 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 5754-H22, E FORU
Код продукта :АИ-С516-КУ-КУ
5754-H22 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 5754-H22 доступен в виде прутка (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, прутьев, труб, фольги, пластин, листов, полос и ковочных материалов.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
# 5754-H22 Алюминиевый сплав Технические данные
## Обзор материалов
5754-H22 представляет собой упрочненный деформацией и частично отожженный вариант алюминиево-магниевого сплава 5754, обеспечивающий сбалансированное сочетание умеренной прочности и хорошей формуемости. Отпуск H22 указывает на то, что материал был упрочнен деформацией, а затем частично отожжен для достижения определенных механических свойств между условиями четвертьтвердости и полутвердости. Этот сплав особенно подходит для автомобильной, морской и конструкционной промышленности, где требуются как прочность, так и формуемость.
---
## 1. Химический состав (% по массе)
| Элемент | Диапазон композиции |
|---------|-------------------|
| Алюминий (Al) | Баланс |
| Магний (Mg) | 2,6 - 3,6 |
| Марганец (Mn) | 0,50 - 1,0 |
| Хром (Cr) | 0,30 - 0,40 |
| Железо (Fe) | ≤ 0.40 |
| Кремний (Si) | ≤ 0.40 |
| Медь (Cu) | ≤ 0.10 |
| Цинк (Zn) | ≤ 0.20 |
| Титан (Ti) | ≤ 0.15 |
| Другие элементы (каждый) | ≤ 0.05 |
| Другие элементы (всего) | ≤ 0.15 |
---
## 2. Физические свойства
| Собственность | Стоимость |
|----------|-------|
| Плотность | 2,67 г/см³ |
| Диапазон плавления | 590 - 645 °C |
| Электропроводность | 32-36% МАКО |
| Теплопроводность | 130 - 140 Вт/м·К |
| Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 23,9 × 10⁻⁶/°C |
| Модуль упругости | 70 ГПа |
| Удельная теплоемкость | 900 Дж/кг· К |
---
## 3. Механические свойства
| Собственность | Типичное значение | Стандартный минимум |
|----------|---------------|------------------|
| Прочность на разрыв | 240 - 290 МПа | 220 МПа |
| Предел текучести (смещение 0,2%) | 160 - 200 МПа | 150 МПа |
| Удлинение (50 мм) | 12 - 16% | 10% |
| Твердость (по Бринеллю) | 65 - 75 НВ | - |
| Прочность на сдвиг | 150 - 180 МПа | - |
| Усталостная прочность | 110 - 130 МПа | - |
---
## 4. Технические приложения
### Основные области применения:
- **Автомобильная промышленность**
- Кузовные панели и конструкционные элементы
- Усиление шасси
- Конструкционные детали интерьера
- Кронштейны и монтажные системы
- **Морское применение**
- Компоненты корпуса лодки
- Морские конструкционные детали
- Палубное оборудование
- Морская арматура и метизы
- **Сосуды под давлением**
- Компоненты резервуаров для хранения
- Детали баллонов под давлением
- Секции промышленных судов
- Криогенное оборудование
- **Общее машиностроение**
- Структурные каркасы
- Компоненты оборудования
- Корпуса оборудования
- Промышленное применение
---
## 5. Соответствие международным стандартам
| Стандартная организация | Обозначение |
|----------------------|-------------|
| Алюминиевая Ассоциация | АА 5754-Н22 |
| ASTM Интернэшнл | ASTM B209-5754 H22 |
| Европейские стандарты | EN AW-5754 H22 |
| Японские стандарты | JIS A5754 H22 |
| Международные стандарты | ИСО 6361-2 |
---
## 6. Характеристики материала
### Ключевые преимущества:
- Хорошее соотношение прочности и веса
- Превосходная коррозионная стойкость в морских условиях
- Улучшенная формуемость по сравнению с более твердыми темпераментами
- Хорошая свариваемость при использовании традиционных методов
- Превосходная стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением
- Стабильные механические свойства
### Особенности:
- **Формовочные характеристики**
- Улучшенная формуемость по сравнению с закалкой H32
- Хорошая способность к изгибу и формованию
- Предсказуемое поведение пружинения
- Подходит для операций умеренной формовки
- **Коррозионные характеристики**
- Отличная коррозионная стойкость в морской воде
- Хорошие эксплуатационные характеристики в морской атмосфере
- Подходит для химических сред
- Устойчив к коррозионному растрескиванию под напряжением
---
## 7. Характеристики обработки
### Соображения по производству:
- **Формовочные операции**
- Хорошая способность к холодной обработке
- Подходит для изгиба и умеренной формовки
- Предсказуемые характеристики пружинения
- Подходит для большинства конструкционных применений
- **Сварочные технологии**
- Отличная свариваемость при использовании стандартных методов
- Рекомендуемые присадочные сплавы: 5356, 5183
- Хорошие свойства сварочного металла
- Минимальная чувствительность зоны термического влияния
-**Обработки**
- Хорошая обрабатываемость с помощью подходящих инструментов
- Требует достаточного охлаждения
- Обеспечивает приемлемую чистоту поверхности
- Подходит для большинства операций обработки
---
## 8. Гарантия качества
### Тестирование и сертификация:
- Испытание механических свойств
- Анализ химического состава
- Оценка коррозионной стойкости
- Возможность неразрушающего контроля
- Оценка формуемости
- Сертификаты испытаний мельницы в соответствии с EN 10204 3.1
---
## Техническое примечание
Алюминиевый сплав 5754-H22 обеспечивает оптимальный баланс между механическими свойствами и универсальностью производства, что делает его особенно подходящим для применений, требующих как структурных характеристик, так и хорошей формуемости. Отпуск H22 обеспечивает улучшенные формовочные характеристики, сохраняя при этом достаточную прочность для автомобильных, морских и конструкционных применений. Такое сочетание свойств делает его отличным выбором для производителей и инженеров, проектирующих компоненты, требующие сложных операций формовки, сохраняя при этом структурную целостность и коррозионную стойкость в сложных условиях эксплуатации. Стабильные эксплуатационные характеристики и надежные характеристики материала обеспечивают долгосрочную долговечность в коррозионных морских и промышленных условиях, обеспечивая при этом необходимую формуемость для эффективных производственных процессов.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1936 галлонов для жидкости на поддонах.