6002 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 6002, E FORU
Код продукта :АИ-С521-КУ-КУ
Алюминиевый сплав 6002, Алюминиевый сплав 6002 доступен в виде прутка (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, стержней, труб, труб, фольги, пластин, листов, полос и поковочных материалов.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
# 6002 Алюминиевый сплав Технические данные
## Обзор материалов
Алюминиевый сплав 6002 - это термообрабатываемый алюминиево-магниево-кремниевый сплав серии 6xxx, специально разработанный для применений, требующих хорошей прочности, отличной коррозионной стойкости и превосходной экструдируемости. Этот сплав предлагает сбалансированное сочетание механических свойств и универсальности производства, что делает его особенно подходящим для автомобильной, транспортной и конструкционной промышленности.
---
## 1. Химический состав (% по массе)
| Элемент | Диапазон композиции |
|---------|-------------------|
| Алюминий (Al) | Баланс |
| Кремний (Si) | 0,50 - 0,90 |
| Магний (Mg) | 0,40 - 0,80 |
| Марганец (Mn) | 0,10 - 0,30 |
| Железо (Fe) | ≤ 0.35 |
| Медь (Cu) | ≤ 0.20 |
| Хром (Cr) | ≤ 0.20 |
| Цинк (Zn) | ≤ 0.20 |
| Титан (Ti) | ≤ 0.10 |
| Другие элементы (каждый) | ≤ 0.05 |
| Другие элементы (всего) | ≤ 0.15 |
---
## 2. Физические свойства
| Собственность | Стоимость |
|----------|-------|
| Плотность | 2,70 г/см³ |
| Диапазон плавления | 585 - 650 °C |
| Электропроводность | 40-45% МАКО |
| Теплопроводность | 180 - 190 Вт/м·К |
| Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 23,4 × 10⁻⁶/°C |
| Модуль упругости | 69 ГПа |
| Удельная теплоемкость | 900 Дж/кг· К |
---
## 3. Механические свойства (отпуск T6)
| Собственность | Типичное значение |
|----------|---------------|
| Прочность на разрыв | 270 - 320 МПа |
| Предел текучести (смещение 0,2%) | 240 - 290 МПа |
| Относительное удлинение (%) | 10 - 14% |
| Твердость (по Бринеллю) | 85 - 95 НВ |
| Прочность на сдвиг | 180 - 220 МПа |
| Усталостная прочность | 110 - 130 МПа |
---
## 4. Технические приложения
### Основные области применения:
- **Автомобильные компоненты**
- Каркасы и конструкции сидений
- Усиление конструкции кузова
- Бамперовые системы
- Компоненты шасси
- **Транспортная отрасль**
- Компоненты для грузовиков и прицепов
- Запчасти для железнодорожных вагонов
- Конструкционные элементы автобусов
- Транспортное оборудование
- **Конструкционное применение**
- Архитектурные сооружения
- Компоненты моста
- Каркасы зданий
- Конструкционные опоры
- **Общее машиностроение**
- Компоненты оборудования
- Рамы оборудования
- Промышленные сооружения
- Погрузочно-разгрузочное оборудование
---
## 5. Соответствие международным стандартам
| Стандартная организация | Обозначение |
|----------------------|-------------|
| Алюминиевая Ассоциация | АА 6002 |
| ASTM Интернэшнл | ASTM B221-6002 |
| Европейские стандарты | EN AW-6002 |
| Японские стандарты | JIS A6002 |
| Международные стандарты | ИСО 6361-2 |
---
## 6. Характеристики материала
### Ключевые преимущества:
- Хорошее соотношение прочности и веса
- Отличная коррозионная стойкость
- Превосходные характеристики экструзии
- Хорошая свариваемость и стыковляемость
- Превосходная обработка поверхности
- Хорошая обрабатываемость
### Особенности:
- **Реакция на термообработку**
- Хорошая реакция на тепловую обработку раствором
- Отличные характеристики старения
- Стабильные механические свойства после старения
- Стабильная производительность при темпераменте T6
- **Коррозионные характеристики**
- Отличная стойкость к атмосферной коррозии
- Хорошая устойчивость к промышленным условиям
- Подходит для морских применений с защитой
- Хорошая стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением
---
## 7. Характеристики обработки
### Соображения по производству:
- **Экструзионная технология**
- Отличная экструдируемость
- Подходит для сложных профилей
- Хорошая обработка поверхности в состоянии экструдирования
- Стабильные механические свойства
- **Сварочные технологии**
- Хорошая свариваемость методами MIG и TIG
- Рекомендуемые присадочные сплавы: 4043, 5356
- Хороший внешний вид сварного шва
- Может потребоваться старение после сварки
-**Термообработки**
- Обработка раствора: 530-550°C
- Искусственное старение: 160-180°C
- Хорошая чувствительность к закалке
- Устойчивая реакция на старение
-**Обработки**
- Хорошая обрабатываемость при темпераменте T6
- Обеспечивает хорошую обработку поверхности
- Подходит для высокоскоростной обработки
- Хорошие характеристики чипа
---
## 8. Гарантия качества
### Тестирование и сертификация:
- Испытание механических свойств
- Анализ химического состава
- Оценка коррозионной стойкости
- Возможность неразрушающего контроля
- Контроль размеров
- Сертификаты испытаний мельницы в соответствии с EN 10204 3.1
---
## Техническое примечание
Алюминиевый сплав 6002 обеспечивает превосходный баланс механических свойств, коррозионной стойкости и универсальности производства, что делает его особенно ценным для автомобильной, транспортной и конструкционной промышленности. Оптимизированный химический состав сплава обеспечивает хорошую экструдируемость при сохранении достаточных прочностных характеристик после термической обработки. Сочетание хорошей свариваемости, отличной коррозионной стойкости и стабильной производительности в различных производственных процессах делает его надежным выбором для инженеров, разрабатывающих компоненты, требующие как структурной целостности, так и долгосрочной долговечности. Доказанные эксплуатационные характеристики материала в автомобильной промышленности и его способность формироваться в сложные профили с помощью процессов экструзии делают его предпочтительным материалом для приложений, чувствительных к весу, где прочность, коррозионная стойкость и эффективность производства являются критически важными требованиями.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1941 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.