6005-T5 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 6005-T5, E FORU

### **Введение продукта: Алюминиевый сплав 6005-T5** ** Алюминиевый сплав 6005-T5** представляет собой термообрабатываемый сплав средней прочности из семейства алюминия-магния-кремния (Al-Mg-Si), определяемый своим специфическим темпераментом T5. Закалка «T5» указывает на то, что продукт был охлажден в процессе формовки при повышенной температуре (например, экструзия), а затем искусственно состарен. Этот процесс значительно повышает его прочность без необходимости проведения отдельного этапа термической обработки раствора. Модель 6005-T5 известна своей превосходной экструдируемостью, обеспечивающей превосходный баланс прочности, коррозионной стойкости и качества поверхности, что делает его лучшим выбором для широкого спектра структурных и архитектурных применений. --- ### **1. Международные стандарты** Сплав и отпуск признаны в соответствии с несколькими ключевыми международными стандартами. * **AA (Алюминиевая ассоциация, США):** AA 6005, Temper T5 * **UNS (Единая система нумерации):** UNS A96005 * **EN (Европейский стандарт):** EN AW-6005 - T5 * **ISO (Международная организация по стандартизации):** AlMgSi(C) - T5 * **ASTM (Американское общество по испытаниям и материалам):** ASTM B221 (Стандартная спецификация для экструдированных прутков, стержней, проволоки, профилей и труб из алюминиевых сплавов) --- ### **2. Химический состав (базовый сплав 6005)** Химический состав соответствует составу сплава на основе 6005. | Элемент | Содержание (%) | | :--- | :--- | | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Кремний (Si)** | 0,60 - 0,9 | | **Магний (мг)** | 0,40 - 0,6 | | **Марганец (Mn)** | ≤ 0.10 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.35 | | **Хром (Cr)** | ≤ 0.10 | | **Медь (Cu)** | ≤ 0.10 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.10 | | **Титан (Ti)** | ≤ 0.10 | | **Другие (каждый)** | ≤ 0.05 | | **Другие (всего)** | ≤ 0.15 | Сбалансированное содержание магния и кремния позволяет образовывать силицид магния (Mg₂Si), который выпадает в осадок в процессе искусственного старения для обеспечения прочности. Низкое содержание меди обеспечивает отличную коррозионную стойкость. --- ### **3. Физические свойства** Физические свойства присущи сплаву 6005. | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | | :--- | :--- | :--- | | **Плотность** | 2,70 г/см³ | 0.0975 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | ~ 605 - 655 °C | ~ 1120 - 1210 °F | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,4 x 10⁻⁶/°C (20–100°C) | 13,0 x 10⁻⁶/°F (68-212°F) | | **Теплопроводность** | 180 - 200 Вт/м·К | 1040 - 1160 БТЕ·ин/(ч·фут²·°F) | | **Электропроводность** | ~ 47-52% МАКО | ~ 47-52% МАКО | | **Модуль упругости** | 69 - 71 ГПа | 10 000 - 10 300 фунтов на квадратный дюйм | --- ### **4. Механические свойства (специфические для отпуска T5)** Отпуск T5 обеспечивает значительное увеличение прочности по сравнению с отпуском T1 при сохранении хорошей пластичности. Это типичные минимальные значения для экструдированных профилей. * **Прочность на разрыв:** 240 - 270 МПа (35 - 39 фунтов на квадратный дюйм) * **Предел текучести (смещение 0,2%):** 200 - 230 МПа (29 - 33 фунтов на квадратный дюйм) * **Удлинение (% в 50 мм):** 8 - 10% * **Твердость (по Бринеллю):** ~ 80 HB ** Ключевой вывод: ** Temper T5 предлагает **благоприятное соотношение прочности к весу**, что делает его пригодным для многих конструкционных применений. Он прочнее, чем 6063-T5, но, как правило, имеет немного меньшую прочность и лучшую экструдируемость, чем 6061-T6. --- ### **5. Применение продукта** Модель 6005-T5 в основном используется в виде экструдированных профилей, труб и прутков. Его применение широко распространено в отраслях, требующих сочетания легкого веса, прочности и хорошей отделки. ***Транспорт:** * Конструкционные элементы автомобилей и автобусов (рамы сидений, рейлинги на крыше, молдинги кузова) * Внутренние конструкции и отделка вагонов * Рамы кузовов грузовиков и контейнеров * ** Архитектура и строительство:** * Оконные и дверные рамы * Стойки и фрамуги для навесных стен * Поручни, балюстрады и лестницы * Кровельные и сайдинговые системы * ** Общее машиностроение и потребительские товары:** * Детали машин и оборудования * Сварные конструкции * Каркасы для мебели * Спортивное снаряжение --- ### **6. Основные характеристики и преимущества** * ** Отличная экструзия: ** Может быть экструдирован в сложные тонкостенные профили на высоких скоростях, что делает его очень экономичным выбором для сложных поперечных сечений. * ** Хорошее соотношение прочности и веса: ** Обеспечивает значительные механические свойства для конструкционных применений, сохраняя при этом легкий вес алюминия. * ** Превосходная отделка поверхности и реакция на анодирование: ** Производит высококачественную, яркую анодированную отделку, которая имеет решающее значение для архитектурных приложений, где эстетика имеет первостепенное значение. * ** Хорошая коррозионная стойкость: ** Демонстрирует очень хорошую стойкость к атмосферной коррозии, типичную для сплавов Al-Mg-Si с низким содержанием меди. * ** Хорошая свариваемость: ** Может быть легко сварен методами MIG и TIG, хотя тепло от сварки снижает прочность в зоне термического влияния (HAZ). * ** Экономичное производство: ** Отпуск T5 очень эффективен для экструдеров, поскольку он использует тепло от процесса экструзии напрямую, что позволяет избежать отдельного этапа термообработки раствора. Таким образом, алюминиевый сплав **6005-T5** является универсальным и очень популярным **универсальным конструкционным сплавом**. Он идеально подходит для экструдеров и дизайнеров, предлагая превосходное сочетание технологичности, механических свойств и качества поверхности, что делает его материалом первого выбора для широкого спектра применений в транспорте, архитектуре и общем строительстве.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1948 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.