6005A Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 6005A, E FORU

### **Введение продукта: Алюминиевый сплав 6005A** ** Алюминиевый сплав 6005A** представляет собой термообрабатываемый сплав средней прочности из семейства алюминия-магния-кремния (Al-Mg-Si). Он был разработан как европейский вариант с немного измененными химическими ограничениями по сравнению со стандартом 6005, что привело к улучшению механических свойств, в частности, прочности и вязкости разрушения. Он известен своей превосходной экструдируемостью, что делает его лучшим выбором для сложных, тонкостенных и конструкционных профилей, требующих высокого соотношения прочности к весу, хорошей коррозионной стойкости и превосходной обработки поверхности для анодирования. --- ### **1. Международные стандарты** Алюминиевый сплав 6005A соответствует следующим ключевым международным стандартам: * **AA (Алюминиевая ассоциация, США):** AA 6005A * **UNS (Единая система нумерации):** UNS A96005 * **ISO (Международная организация по стандартизации):** ISO 6005A * **EN (Европейский стандарт):** EN AW-6005A * **ASTM (Американское общество по испытаниям и материалам):** ASTM B221, B241 * **AMS (Спецификация материалов для аэрокосмической промышленности):** AMS 4344 --- ### **2. Химический состав** Пределы химического состава (в процентах по весу) в соответствии со стандартом EN 573-3 подробно описаны ниже. Ключевым отличием от стандарта 6005 является более высокий допустимый предел для хрома (Cr) и марганца (Mn). | Элемент | Содержание (%) | | :--- | :--- | | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Кремний (Si)** | 0,50 - 0,9 | | **Магний (мг)** | 0,40 - 0,7 | | **Марганец (Mn)** | ≤ 0.50 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.35 | | **Хром (Cr)** | ≤ 0.30 | | **Медь (Cu)** | ≤ 0.30 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.20 | | **Титан (Ti)** | ≤ 0.10 | | **Другие (каждый)** | ≤ 0.05 | | **Другие (всего)** | ≤ 0.15 | Сбалансированное соотношение кремния и магния обеспечивает образование достаточного количества Mg₂Si для эффективного осаждения. Контролируемое добавление марганца и хрома повышает прочность и помогает контролировать структуру зерна. --- ### **3. Физические свойства** Типичные физические свойства алюминиевого сплава 6005A перечислены в таблице ниже. | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | | :--- | :--- | :--- | | **Плотность** | 2,70 г/см³ | 0.0975 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | ~ 605 - 655 °C | ~ 1120 - 1210 °F | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,4 x 10⁻⁶/°C (20–100°C) | 13,0 x 10⁻⁶/°F (68-212°F) | | **Теплопроводность** | 180 - 200 Вт/м·К | 1040 - 1160 БТЕ·ин/(ч·фут²·°F) | | **Электропроводность** | ~ 47-52% МАКО | ~ 47-52% МАКО | | **Модуль упругости** | 69 - 71 ГПа | 10 000 - 10 300 фунтов на квадратный дюйм | --- ### **4. Механические свойства** Механические свойства сильно зависят от условий отпуска. Ниже приведены типичные минимальные значения для экструдированных профилей. ** Темперамент: T5** (Охлажденный в процессе формовки при повышенной температуре и искусственно состаренный) * **Прочность на разрыв: ** 230 - 260 МПа (33 - 38 ksi) * **Предел текучести (смещение 0,2%):** 180 - 210 МПа (26 - 30 фунтов на квадратный дюйм) * **Удлинение (% в 50 мм):** 8% **Темперамент: T6** (Раствор термически обработан и искусственно состарен) * **Прочность на разрыв: ** 270 - 300 МПа (39 - 44 ksi) * **Предел текучести (смещение 0,2%):** 240 - 270 МПа (35 - 39 фунтов на квадратный дюйм) * **Удлинение (% в 50 мм):** 8 - 10% --- ### **5. Применение продукта** 6005A в основном используется для экструдированных профилей, труб и прутков. Его основное применение находится в областях с высокой структурной целостностью: ***Транспорт:** * Конструкционные компоненты автомобилей и автобусов (пространственные рамы, детали шасси) * Конструкции кузовов вагонов, балки крыши и секции перекрытий * Кузова-контейнеры * ** Архитектура и строительство:** * Высокопрочные стойки окон и навесных стен * Кровельные конструкции и мосты * Поручни, балюстрады и строительные леса * ** Морская промышленность: ** * Мачты, гики и другие конструкционные элементы для катеров и яхт * ** Общее машиностроение:** * Высоконагруженные детали оборудования * Сварные конструкции * Лестницы и рабочие платформы --- ### **6. Основные характеристики и преимущества** * ** Высокое соотношение прочности к весу: ** Обладает механическими свойствами, сравнимыми, а в некоторых случаях и превосходящими 6061-T6, что делает его идеальным для чувствительных к весу конструкций. * ** Отличная экструдируемость: ** Может проталкиваться через матрицы на высоких скоростях для создания очень сложных и тонкостенных профилей, обеспечивая значительную гибкость конструкции и экономическую эффективность. * ** Хорошая коррозионная стойкость: ** Демонстрирует очень хорошую стойкость к атмосферной коррозии, типичной для сплавов Al-Mg-Si. * ** Превосходная отделка поверхности и реакция на анодирование: ** Производит высококачественную, яркую анодированную отделку, что имеет решающее значение для архитектурных применений. * ** Хорошая свариваемость и пайка: ** Может быть легко сварен методами MIG и TIG и подходит для операций пайки. * **Вязкость разрушения:** Модифицированный химический состав 6005A обеспечивает лучшую вязкость разрушения по сравнению с некоторыми другими сплавами серии 6xxx, что жизненно важно для критически важных для безопасности компонентов при транспортировке. Подводя итог, можно сказать, что алюминиевый сплав AA 6005A** является материалом премиум-класса, обладающим конструкционными характеристиками, который устраняет разрыв между стандартными экструзионными сплавами, такими как 6063, и высокопрочными сплавами, такими как 6082. Оптимизированный химический состав делает его лучшим выбором для требовательных приложений в **транспорте и архитектуре**, где прочность, малый вес и технологичность имеют первостепенное значение.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1944 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.