6009-T6 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 6009-T6, E FORU

### **Введение продукта: Алюминиевый сплав 6009-T6** **Алюминиевый сплав 6009-T6** представляет собой термообрабатываемый алюминиево-магниево-кремниевый сплав (Al-Mg-Si) в условиях максимальной выдержки T6. Этот сплав сочетает в себе среднюю и высокую прочность с хорошей коррозионной стойкостью и отличной экструдируемостью. Отпуск T6 (термически обработанный и искусственно состаренный в растворе) обеспечивает оптимальные механические свойства для конструкционных применений, где требуется баланс прочности, формуемости и снижения веса, особенно в транспортном и архитектурном секторах. --- ### **1. Международные стандарты** Алюминиевый сплав 6009-T6 признан в соответствии со следующими международными стандартами: - **AA (Алюминиевая ассоциация, США):** AA 6009, Temper T6 - **UNS (Единая система нумерации):** UNS A96009 - **ISO (Международная организация по стандартизации):** AlMg0,5Si - T6 - **EN (Европейская норма):** EN AW-6009 - T6 - **ASTM:** ASTM B221 (экструдированные изделия) --- ### **2. Химический состав** Предельные значения химического состава (в процентах по массе) для сплава на основе 6009 составляют: | Элемент | Содержание (%) | |:---------|:------------| | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Кремний (Si)** | 0,60 - 1,0 | | **Магний (мг)** | 0,40 - 0,8 | | **Марганец (Mn)** | 0,20 - 0,6 | | **Медь (Cu)** | 0,15 - 0,40 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.35 | | **Хром (Cr)** | ≤ 0.20 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.10 | | **Титан (Ti)** | ≤ 0.10 | | **Другие (каждый)** | ≤ 0.05 | | **Другие (всего)** | ≤ 0.15 | ** Ключевой вывод:** Сбалансированное соотношение магния и кремния с контролируемым содержанием меди обеспечивает эффективное осаждение при осаждении. Медь повышает прочность за счет образования упрочняющих осадков, сохраняя при этом достаточную коррозионную стойкость. --- ### **3. Физические свойства** Типичными физическими свойствами алюминиевого сплава 6009-T6 являются: | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | |:----------|:-------------|:---------------| | **Плотность** | 2,70 г/см³ | 0.0975 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 615 - 655 °C | 1140 - 1210 °F | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,4 × 10⁻⁶/°C (20–100°C) | 13,0 × 10⁻⁶/°F (68-212°F) | | **Теплопроводность** | 160 - 180 Вт/м·К | 925 - 1040 БТЕ·ин/(ч·фут²·°F) | | **Электропроводность** | 42-48% МАКО | 42-48% МАКО | | **Модуль упругости** | 69 ГПа | 10 000 фунтов на квадратный дюйм | | **Модуль сдвига** | 26 ГПа | 3,770 фунтов на квадратный дюйм | | **Коэффициент Пуассона** | 0.33 | 0.33 | --- ### **4. Механические свойства (отпуск T6)** Состояние отпуска T6 обеспечивает улучшенные механические свойства по сравнению с отпуском T4: **Типичные механические свойства:** - **Прочность на разрыв:** 290 - 330 МПа (42 - 48 ksi) - **Предел текучести (смещение 0,2%):** 250 - 290 МПа (36 - 42 ksi) - **Удлинение (% в 50 мм):** 10-14% - **Прочность на сдвиг:** 185 - 210 МПа (27 - 30 фунтов на квадратный дюйм) - **Усталостная прочность:** 110 - 130 МПа (16 - 19 ksi) [Вращающийся луч, 5×10⁸ циклов] - **Твердость (по Бринеллю):** 85 - 95 HB (нагрузка 500 кг, шарик 10 мм) --- ### **5. Применение продукта** 6009-T6 используется в приложениях, требующих более высокой прочности, чем у T4: - **Автомобильные конструкционные компоненты:** - Рамы сидений и арматурные элементы - Усиление конструкции кузова - Бамперовые системы - Компоненты шасси - **Транспортная отрасль:** - Конструкции кузовов автобусов - Внутренние конструкции железнодорожного транспорта - Компоненты рамы грузовика - Фитинги для контейнеров - **Архитектурные приложения:** - Структурные системы остекления - Стойки для навесных стен - Оконные и дверные рамы, требующие большей прочности - **Промышленное применение:** - Компоненты оборудования - Погрузочно-разгрузочное оборудование - Сварные конструкции --- ### **6. Основные характеристики и преимущества** - **Улучшенные прочностные свойства:** Отпуск T6 обеспечивает значительно более высокий предел текучести и прочность на разрыв по сравнению с отпуском T4, что делает его пригодным для конструкционных применений. - **Хорошая экструдируемость:** Сохраняет отличные характеристики экструзии, что позволяет производить сложные профили с хорошей обработкой поверхности. - **Повышенная коррозионная стойкость под напряжением:** Отпуск T6 обеспечивает лучшую стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением по сравнению с некоторыми сплавами с более высоким содержанием меди. - **Отличная реакция на анодирование:** Производит высококачественные анодированные поверхности с хорошим внешним видом и коррозионной стойкостью. - **Хорошая обрабатываемость:** Может обрабатываться с жесткими допусками с хорошей обработкой поверхности в состоянии T6. - **Свариваемость:** Может быть сварен обычными методами (MIG, TIG), хотя может потребоваться послесварочная термообработка для восстановления полной прочности в зоне термического влияния. - **Экономия веса:** Обеспечивает отличное соотношение прочности к весу для легких конструкций. --- ### **7. Характеристики обработки** **Цикл термообработки:** - Термическая обработка на твердом растворе: 525-550 °C (975-1020 °F) в течение времени, достаточного для растворения растворимых компонентов - Закалка: Быстрая закалка в воде или полимерных растворах - Искусственное старение: 160-180°C (320-355°F) в течение 8-12 часов для достижения свойств T6 **Соображения по изготовлению:** - Формование должно производиться в термически обработанном растворе состоянии до старения, когда это возможно - Операции вторичной обработки легко выполняются в темпе T6 - Сварка должна сопровождаться повторным старением или термообработкой с полным раствором для критически важных применений - Отжиг: 415 ° C (775 ° F) в течение 2-3 часов с последующим охлаждением в печи, если это необходимо для тяжелых операций формовки **Поверхностная обработка:** - Отличная реакция на процессы анодирования - Подходит для различных покрытий химической конверсии - Хорошие адгезионные характеристики краски Подводя итог, можно сказать, что алюминиевый сплав **6009-T6 ** обеспечивает значительное преимущество в прочности по сравнению с отпуском T4, сохраняя при этом хорошие производственные характеристики. Сочетание средней и высокой прочности, хорошей коррозионной стойкости и отличной экструдируемости делает его особенно ценным для конструкционных применений в транспорте и архитектуре, где снижение веса и структурные характеристики являются критически важными требованиями.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1953 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.