6042 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 6042, E FORU

### **Введение продукта: Алюминиевый сплав 6042** **6042 Алюминиевый сплав** - это специализированный термообрабатываемый алюминиево-магниево-кремниевый (Al-Mg-Si) сплав, разработанный для применений, требующих превосходной прочности и превосходной термической стабильности. Этот сплав специально разработан для компонентов, работающих в условиях повышенных температур, сохраняя при этом хорошие механические свойства и коррозионную стойкость. --- ### **1. Международные стандарты** Алюминиевый сплав 6042 признан в соответствии со следующими международными стандартами: - **AA (Алюминиевая ассоциация, США):** AA 6042 - **UNS (Единая система нумерации):** UNS A96042 - **ISO (Международная организация по стандартизации):** AlMg1.0Si - **ASTM:** ASTM B221 (Стандартная спецификация на экструдированные прутки, стержни и профили из алюминия и алюминиевых сплавов) --- ### **2. Химический состав** Пределы химического состава (в процентах по массе) указываются следующим образом: | Элемент | Содержание (%) | |:---------|:------------| | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Кремний (Si)** | 0,80 - 1,3 | | **Магний (мг)** | 0,80 - 1,3 | | **Марганец (Mn)** | 0,30 - 0,8 | | **Медь (Cu)** | 0,15 - 0,40 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.20 | | **Хром (Cr)** | 0,15 - 0,30 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.10 | | **Титан (Ti)** | ≤ 0.10 | | **Цирконий (Zr)** | 0,05 - 0,15 | | **Другие (каждый)** | ≤ 0.05 | | **Другие (всего)** | ≤ 0.15 | ** Ключевой вывод:** Улучшенное соотношение магния и кремния в сочетании с добавлением циркония обеспечивает улучшенную термическую стабильность и сохранение прочности при повышенных температурах. Контролируемое содержание меди оптимизирует прочность при сохранении достаточной коррозионной стойкости. --- ### **3. Физические свойства** Типичными физическими свойствами алюминиевого сплава 6042 являются: | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | |:----------|:-------------|:---------------| | **Плотность** | 2,71 г/см³ | 0.0979 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 590 - 645 °C | 1094 - 1193 °F | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,2 × 10⁻⁶/°C (20–100°C) | 12,9 × 10⁻⁶/°F (68–212°F) | | **Теплопроводность** | 155 - 175 Вт/м·К | 895 - 1010 БТЕ·ин/(ч·фут²·°F) | | **Электропроводность** | 42-46% МАКО | 42-46% МАКО | | **Модуль упругости** | 70,5 ГПа | 10 220 фунтов на квадратный дюйм | | **Модуль сдвига** | 26,5 ГПа | 3 840 фунтов на квадратный дюйм | --- ### **4. Механические свойства** Механические свойства демонстрируют отличную прочность и термическую стабильность: **Темперамент: T6** (Раствор термически обработан и искусственно состарен) - **Прочность на разрыв:** 340 - 390 МПа (49 - 57 ksi) - **Предел текучести (смещение 0,2%):** 300 - 350 МПа (44 - 51 ksi) - **Удлинение (% в 50 мм):** 10-14% - **Твердость (по Бринеллю):** 100 - 110 HB **Повышенные температурные характеристики** (при 150°C/300°F): - **Сохранение прочности на разрыв: ** ~85% от прочности при комнатной температуре - **Сохранение предела текучести:** ~80% от прочности при комнатной температуре - ** Сопротивление ползучести: ** Хорошая производительность при температуре до 200 ° C (390 ° F) **Темперамент: T651** (термообработанный раствор, снятый с напряжения и искусственно состаренный) - **Прочность на разрыв:** 350 - 400 МПа (51 - 58 ksi) - **Предел текучести (смещение 0,2%):** 310 - 360 МПа (45 - 52 ksi) - **Удлинение (% в 50 мм):** 9-12% --- ### **5. Применение продукта** Алюминиевый сплав 6042 используется в сложных условиях, требующих термической стабильности: - **Высокотемпературные компоненты:** - Компоненты двигателя и трансмиссии - Детали выхлопной системы - Компоненты теплообменников - Системы терморегулирования - **Аэрокосмическое применение:** - Конструкционные элементы летательных аппаратов - Компоненты моторного отсека - Аэрокосмическая арматура и кронштейны - Опоры системы теплозащиты - **Автомобильное применение:** - Компоненты турбокомпрессора - Системы крепления двигателя - Высокотемпературные кронштейны - Конструкционные детали силового агрегата - **Промышленное оборудование:** - Высокотемпературные детали оборудования - Комплектующие технологического оборудования - Приспособления для термической обработки - Компоненты промышленных печей --- ### **6. Основные характеристики и преимущества** - ** Превосходная термическая стабильность: ** Превосходное сохранение прочности при повышенных температурах по сравнению с обычными сплавами серии 6000. - **Высокое соотношение прочности и веса:** Обеспечивает отличные механические свойства в сочетании с легкими характеристиками. - **Хорошее сопротивление ползучести:** Сохраняет стабильность размеров при длительном нагружении при повышенных температурах. - **Повышенная коррозионная стойкость:** Контролируемый химический состав обеспечивает достаточную коррозионную стойкость для сложных условий эксплуатации. - **Хорошие усталостные характеристики:** Отличная устойчивость к циклическим нагрузкам как при комнатных, так и при повышенных температурах. - **Свариваемость:** Может быть сварен обычными методами с соответствующими процедурами для высокотемпературных применений. - ** Стабильная микроструктура: ** Добавление циркония способствует мелкозернистой структуре и термической стабильности. --- ### **7. Характеристики обработки** **Параметры термообработки:** - Термическая обработка на твердом растворе: 525-545°C (975-1015°F) - Закалка: Контролируемая скорость закалки для достижения оптимальных свойств - Искусственное старение: 165-185°C (330-365°F) в течение 6-10 часов для темперамента T6 **Производительность обработки:** - **Рейтинг обрабатываемости:** 65-75 (по сравнению с 2011-T3 как 100) - Требует достаточного питания и охлаждения - Хорошая чистота поверхности, достижимая при правильных параметрах - Умеренные характеристики износа инструмента **Формовочные характеристики:** - Лучше всего формуется в отожженном (O) состоянии - Умеренная формуемость при темпераменте Т4 - Ограниченная формуемость при отпуске T6/T651 - Значительное пружинение при высокопрочных темпах отпуска --- ### **8. Особые свойства** **Тепловые характеристики:** - ** Максимальная рабочая температура: ** 200 °C (390 °F) непрерывно - **Кратковременное воздействие:** до 250 °C (480 °F) - **Термическая усталостная прочность:** Отлично подходит для алюминиевых сплавов - **Стойкость к окислению:** Хорошая работа до рекомендуемых рабочих температур **Коррозионные характеристики:** - **Общая коррозия:** Хорошая устойчивость к атмосферному воздействию - **Коррозионное растрескивание под напряжением:** Достаточная стойкость при правильной термообработке - **Высокотемпературное окисление:** Хорошая стойкость в пределах эксплуатационных норм --- ### **9. Сравнительные преимущества** ** по сравнению с обычными сериями 6000:** - Превосходное сохранение прочности при высоких температурах - Повышенное сопротивление ползучести - Повышенная термическая стабильность - Улучшенная микроструктурная стабильность **по сравнению со сплавом 6061:** - На 15-20% выше прочность при повышенных температурах - Лучшая термическая стабильность - Превосходная производительность в условиях высоких температур **против сплава 2618:** - Повышенная коррозионная стойкость - Превосходная прочность при комнатной температуре - Более экономичный для многих областей применения --- ### **10. Качество и сертификация** ** Отраслевое соответствие: ** - Соответствует стандартам ASTM и ISO - Подходит для применения при высоких температурах - Соответствие требованиям автомобильной и аэрокосмической промышленности - Доступна полная прослеживаемость и сертификация **Требования к тестированию:** - Механические испытания при повышенных температурах - Испытание на ползучесть и разрыв под нагрузкой - Оценка термической стабильности - Всесторонняя гарантия качества --- ### **Резюме** Алюминиевый сплав 6042 ** представляет собой значительный шаг вперед в технологии жаропрочных алюминиевых сплавов, специально разработанных для приложений, требующих превосходной термической стабильности и сохранения прочности при повышенных температурах. Его оптимизированный химический состав, в частности, добавка циркония и повышенное соотношение магния и кремния, обеспечивают исключительную производительность в сложных температурных условиях. Сочетание высокой прочности, отличной термической стабильности и хорошей коррозионной стойкости сплава делает его особенно ценным для компонентов автомобильных силовых агрегатов, аэрокосмических конструкций и промышленного оборудования, работающего при повышенных температурах. Несмотря на то, что 6042 требует более специализированной обработки, чем обычные алюминиевые сплавы, он предлагает привлекательное решение для применений, где требуются преимущества легкого веса алюминия в сочетании с улучшенными характеристиками при высоких температурах, заполняя важный разрыв между обычными алюминиевыми сплавами и более дорогими материалами для высоких температур.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1981 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.