6061-T8 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 6061-T8, E FORU

### **6061-T8 Алюминиевый сплав: Введение в продукт** **Обзор** Алюминиевый сплав 6061-T8 представляет собой специализированный отпуск широко используемого алюминиево-магниево-кремниевого сплава 6061. Темперамент T8 указывает на материал, который был **термически обработан раствором, подвергнут холодной обработке, а затем искусственно состарен**. Эта специфическая последовательность термомеханической обработки приводит к уникальному сочетанию **повышенной прочности и улучшенной стойкости к коррозионному растрескиванию под напряжением** по сравнению со стандартным отпуском T6. Условие T8 особенно ценно для применений, требующих превосходной стабильности размеров и улучшенных механических свойств в определенных направлениях. --- #### **1. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Минимум (%) | Максимум (%) | |---------|-------------|-------------| | Кремний (Si) | 0.40 | 0.8 | | Железо (Fe) | - | 0,7 | | Медь (Cu) | 0.15 | 0.40 | | Марганец (Mn) | - | 0.15 | | Магний (Mg) | 0.8 | 1.2 | | Хром (Cr) | 0.04 | 0.35 | | Цинк (Zn) | - | 0.25 | | Титан (Ti) | - | 0.15 | | Другое (каждое) | - | 0.05 | | Другое (Всего) | - | 0.15 | | **Алюминий (Al)** | **Баланс** | | --- #### **2. Физические свойства** | Собственность | Типичное значение метрики | Имперская стоимость | |----------|---------------------|----------------| | **Плотность** | 2,70 г/см³ | 0.0975 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 580 - 650 °C | 1075 - 1200 °F | | **Электропроводность** | 40-45% МАКО | 40-45% МАКО | | **Теплопроводность** | 155-165 Вт/м·К | 900-960 БТЕ·ин/(ч·фут²·°F) | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,6 × 10⁻⁶/°C | 13,1 × 10⁻⁶/°F | --- #### **3. Механические свойства** ** Типичные механические свойства для 6061-T8:** | Собственность | Типичное значение (метрика) | Типичное значение (британское право) | |----------|------------------------|--------------------------| | **Прочность на разрыв** | 315-330 МПа | 45-48 ksi | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 285-300 МПа | 41-43 ksi | | **Удлинение (в 50 мм)** | 6-10% | 6-10% | | **Твердость (по Бринеллю)** | 100-105 НВ | 100-105 НВ | | **Прочность на сдвиг** | 215-230 МПа | 31-33 ksi | | **Усталостная прочность** | 100-105 МПа | 14.5-15 ksi | ** Основные характеристики T8 Temper:** - Холодная обработка после обработки раствором обеспечивает дополнительную прочность за счет деформационного упрочнения - Искусственное старение после холодной обработки стабилизирует микроструктуру - Повышенная стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением по сравнению с T6 - Повышенная прочность в направлении холодной обработки --- #### **4. Международные стандарты** * **ASTM (США):** * ASTM B209: Стандартная спецификация на листы и плиты из алюминия и алюминиевых сплавов * ASTM B211: Стандартные технические условия на прутки, прутки и проволоку из алюминия и алюминиевых сплавов * ASTM B221: Стандартные технические условия на экструдированные прутки, прутки, проволоку, профили и трубы из алюминия и алюминиевых сплавов * **AMS (Спецификация аэрокосмических материалов):** * AMS 4117: 6061-T8 Лист и пластина * AMS 4337: 6061-T8 Экструдированные формы * **ИСО (Международная организация по стандартизации):** * ISO 6361-2: Листы, полосы и пластины из деформируемого алюминия и алюминиевых сплавов * ISO 6362-2: Деформируемые прутки / стержни, трубы и профили из деформируемого алюминия и алюминиевого сплава --- #### **5. Применение продукта** **Аэрокосмическое применение:** - Конструкционные элементы воздушных судов, требующие высокой прочности и массы - Элементы крыла и фюзеляжа - Компоненты космических аппаратов - Ракеты и ракетные конструкции **Транспортная отрасль:** - Высокопроизводительные автомобильные компоненты - Элементы шасси гоночных автомобилей - Конструктивные элементы железных дорог - Рамы тяжелых грузовиков ** Судостроение и шельф: ** - Морские конструкционные элементы - Применение в судостроении - Элементы морских платформ - Корпуса подводного оборудования ** Специализированное промышленное применение: ** - Сосуды под давлением, требующие повышенной устойчивости к SCC - Конструкционные элементы для химической обработки - Высоконагруженные механические компоненты - Прецизионные приборы и оборудование --- #### **6. Основные характеристики и преимущества** * ** Улучшенные прочностные свойства:** Более высокий предел текучести и прочность на разрыв по сравнению с отпуском T6 в определенных ориентациях * ** Улучшенная стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением: ** Превосходные характеристики в коррозионных средах под нагрузкой * ** Хорошая стабильность размеров: ** Отлично подходит для прецизионных применений * ** Улучшенные усталостные характеристики: ** Повышенная устойчивость к циклическим нагрузкам * ** Хорошая обрабатываемость: ** Может обрабатываться с жесткими допусками * ** Поддерживаемая свариваемость: ** Подходит для сварки с надлежащими процедурами * **Анизотропные свойства:** Направленные свойства могут быть оптимизированы за счет контролируемой холодной обработки --- #### **7. Термическая обработка и обработка** ** ** Термическая обработка раствора: ** 530 °C ± 10 °C (985 °F ± 15 °F) * ** Холодная обработка: ** Обычно снижение на 5-15% при холодной прокатке, волочении или растяжении * ** Искусственное старение: ** 160-180 ° C (320-355 ° F) в течение 8-18 часов * ** Контроль качества: ** Строгий контроль процесса, необходимый для обеспечения стабильных свойств ** Закалка T8 особенно ценна для применений, где требуется повышенная стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением без ущерба для прочности. В процессе холодной обработки вносятся дислокации, которые обеспечивают дополнительные механизмы укрепления, в то время как последующее искусственное старение стабилизирует микроструктуру. Это делает 6061-T8 пригодным для критически важных применений в аэрокосмической, морской и других сложных условиях, где надежность при нагрузках имеет первостепенное значение.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1996 галлонов для жидкости на поддонах.