6063-T6 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 6063-T6, E FORU

### **Алюминиевый сплав 6063-T6: Введение в продукт** **Обзор** Алюминий 6063-T6 представляет собой термообрабатываемый алюминиево-магниево-кремниевый сплав, который был **термообработан раствором и искусственно состарен** для достижения максимальной практической прочности и твердости. Этот отпуск представляет собой **наивысшее условие прочности**, обычно доступное для алюминия 6063, обеспечивая превосходные механические свойства при сохранении хорошей коррозионной стойкости и превосходных характеристик поверхности. Обработка T6 обеспечивает оптимальные эксплуатационные характеристики для конструкционных применений, где прочность и долговечность имеют первостепенное значение. --- #### **1. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Минимум (%) | Максимум (%) | |---------|-------------|-------------| | Кремний (Si) | 0.20 | 0.60 | | Железо (Fe) | - | 0.35 | | Медь (Cu) | - | 0.10 | | Марганец (Mn) | - | 0.10 | | Магний (Mg) | 0.45 | 0.90 | | Хром (Cr) | - | 0.10 | | Цинк (Zn) | - | 0.10 | | Титан (Ti) | - | 0.10 | | Другое (каждое) | - | 0.05 | | Другое (Всего) | - | 0.15 | | **Алюминий (Al)** | **Баланс** | | --- #### **2. Физические свойства** | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | |----------|--------------|----------------| | **Плотность** | 2,70 г/см³ | 0.0975 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 615-655 °C | 1140-1210 °F | | **Электропроводность** | 50-54% МАКО | 50-54% МАКО | | **Теплопроводность** | 175-190 Вт/м·К | 1015-1100 БТЕ·дюйм/(ч·фут²·°F) | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,4 × 10⁻⁶/°C | 13,0 × 10⁻⁶/°F | | **Модуль упругости** | 68,9 ГПа | 10 000 фунтов на квадратный дюйм | --- #### **3. Механические свойства** ** Типичные механические свойства для 6063-T6:** | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | |----------|--------------|----------------| | **Прочность на разрыв** | 215-245 МПа | 31-36 ksi | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 170-190 МПа | 25-28 ksi | | **Удлинение (в 50 мм)** | 8-12% | 8-12% | | **Твердость (по Бринеллю)** | 75-85 НВ | 75-85 НВ | | **Прочность на сдвиг** | 135-150 МПа | 20-22 ksi | | **Усталостная прочность** | 90-105 МПа | 13-15 фунтов на квадратный дюйм | --- #### **4. Международные стандарты** * **Стандарты ASTM:** * ASTM B221: Стандартные технические условия на экструдированные прутки, прутки, проволоку, профили и трубы из алюминия и алюминиевых сплавов * ASTM B210: Стандартные технические условия на тянутые бесшовные трубы из алюминия и алюминиевых сплавов * ASTM B241: Стандартные технические условия на бесшовные трубы и бесшовные экструдированные трубы из алюминия и алюминиевых сплавов * **Европейские стандарты (EN):** * EN 573-3: Химический состав (обозначение: EN AW-6063) * EN 755-2: Механические свойства экструдированных изделий *Стандарты ISO:** * ISO 6361-2: Листы, полосы и пластины из деформируемого алюминия и алюминиевых сплавов * ISO 6362-2: Деформируемые прутки / стержни, трубы и профили из деформируемого алюминия и алюминиевого сплава --- #### **5. Применение продукта** ** Конструкционное применение: ** - Высокопрочные архитектурные конструкции - Несущие элементы зданий - Структурные каркасы и опоры - Мостовые перила и конструктивные элементы **Транспортная отрасль:** - Конструкционные компоненты автомобилей - Элементы конструкции грузовиков и прицепов - Конструкции железнодорожного подвижного состава - Морские конструкционные элементы **Промышленное оборудование:** - Рамы и опоры машин - Погрузочно-разгрузочное оборудование - Промышленные платформенные конструкции - Компоненты оборудования для тяжелых условий эксплуатации **Специальные приложения:** - Высокопрочные радиаторы - Электрические шинные системы - Компоненты оборонного оборудования - Специализированные конструкционные системы --- #### **6. Основные характеристики и преимущества** * ** Высокое соотношение прочности и веса: ** Превосходные механические свойства с легкими алюминиевыми характеристиками * ** Превосходные структурные возможности: ** Подходит для несущих конструкций * ** Хорошая коррозионная стойкость: ** Поддерживает отличную стойкость к атмосферной коррозии * ** Отличное качество поверхности: ** Идеально подходит для высококачественной архитектурной отделки * ** Хорошая свариваемость: ** Может быть сварен с использованием обычных методов с соответствующими процедурами * ** Достаточная обрабатываемость: ** Может быть обработан с использованием соответствующих технологий и инструментов * ** Термическая стабильность: ** Сохраняет свойства при умеренных температурах --- #### **7. Процесс термической обработки** ** Термическая обработка раствором:** - Температура: 515-525°C (960-980°F) - Время: Достаточно для полного решения (обычно 30-60 минут) - Закалка: быстрое охлаждение в воде **Процесс искусственного старения:** - Температура: 175-185°C (347-365°F) - Время: 4-8 часов - Охлаждение: Воздушное охлаждение после старения **Контроль качества:** - Строгий контроль температуры и времени - Регулярные испытания механических свойств - Исследование микроструктуры - Проверка твердости --- #### **8. Обработка и изготовление** **Формовочные характеристики:** - Ограниченная формуемость по сравнению с более мягкими темпераментами - Подходит для незначительного изгиба и выпрямления - Требует бережного обращения во время изготовления - Пружинение должно быть учтено при проектировании **Свойства обработки:** - Хорошая обрабатываемость с помощью твердосплавной оснастки - Требует соответствующих параметров резки - Обеспечивает хорошую обработку поверхности - Подходит для прецизионной обработки **Способы соединения:** - Возможность сварки методами TIG и MIG - Требует термической обработки после сварки для полного восстановления прочности - Подходит для механического крепления - Хорошо подходит для клеевого склеивания ** Совместимость с обработкой поверхности: ** - Отлично подходит для анодирования (прозрачное и цветное) - Подходит для порошковой окраски и покраски - Хорошо подходит для покрытий химической конверсии - Сохраняет отличный внешний вид после лечения --- #### **9. Гарантия качества и стандарты** **Требования к тестированию:** - Полное испытание механических свойств - Проверка химического состава - Микроструктурное исследование - Контроль качества поверхности - Проверка точности размеров **Сертификация:** - Сертификаты испытаний мельницы в соответствии с международными стандартами - Возможна независимая инспекция - Сохранение прослеживаемости - Предоставление документации по качеству Алюминий 6063-T6 обладает высочайшей практической прочностью в системе сплава 6063, что делает его предпочтительным выбором для конструкционных применений, требующих максимальной производительности. Несмотря на то, что он жертвует некоторой формуемостью по сравнению с более мягкими темпераментами, он обеспечивает отличные механические свойства для применений, где прочность и долговечность являются основными факторами. Сочетание высокой прочности, хорошей коррозионной стойкости и отличных поверхностных характеристик делает его незаменимым для требовательных архитектурных, транспортных и промышленных приложений.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2004 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.