6162 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 6162, E FORU

### **Алюминиевый сплав 6162: Введение в продукт** **Обзор** Алюминий 6162 - это термообрабатываемый алюминиево-магниево-кремниевый сплав, известный своей **отличной экструдируемостью** и *хорошими механическими свойствами**. Этот сплав обеспечивает сбалансированное сочетание средней прочности, хорошей коррозионной стойкости и превосходной обработки поверхности**, что делает его особенно подходящим для архитектурных применений, общего машиностроения и компонентов, требующих высококачественной анодированной отделки. --- #### **1. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Минимум (%) | Максимум (%) | |---------|-------------|-------------| | Кремний (Si) | 0.40 | 0.8 | | Железо (Fe) | - | 0.50 | | Медь (Cu) | 0.20 | 0.40 | | Марганец (Mn) | - | 0.20 | | Магний (Mg) | 0,7 | 1.1 | | Хром (Cr) | 0.04 | 0.14 | | Цинк (Zn) | - | 0.25 | | Титан (Ti) | - | 0.10 | | Другое (каждое) | - | 0.05 | | Другое (Всего) | - | 0.15 | | **Алюминий (Al)** | **Баланс** | | --- #### **2. Физические свойства** | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | |----------|--------------|----------------| | **Плотность** | 2,70 г/см³ | 0.0975 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 580-650 °C | 1076-1202 °F | | **Электропроводность** | 46-50% МАКО | 46-50% МАКО | | **Теплопроводность** | 180-195 Вт/м·К | 1045-1130 БТЕ·ин/(ч·фут²·°F) | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,6 × 10⁻⁶/°C | 13,1 × 10⁻⁶/°F | | **Модуль упругости** | 68,9 ГПа | 10 000 фунтов на квадратный дюйм | --- #### **3. Механические свойства** ** Типичные механические свойства по темпераменту:** | Собственность | Темперамент T4 | Темперамент T5 | Темперамент T6 | |----------|-----------|-----------|-----------| | **Прочность на разрыв** | 205-245 МПа | 240-280 МПа | 260-300 МПа | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 110-140 МПа | 195-235 МПа | 240-280 МПа | | **Удлинение (в 50 мм)** | 16-20% | 10-14% | 8-12% | | **Твердость (по Бринеллю)** | 65-75 НВ | 80-90 НВ | 90-100 НВ | | **Прочность на сдвиг** | 140-170 МПа | 170-200 МПа | 190-220 МПа | --- #### **4. Международные стандарты** * **Стандарты ASTM:** * ASTM B221: Стандартные технические условия на экструдированные прутки, прутки, проволоку, профили и трубы из алюминия и алюминиевых сплавов * ASTM B211: Стандартные технические условия на прутки, прутки и проволоку из алюминия и алюминиевых сплавов * **Европейские стандарты (EN):** * EN 573-3: Химический состав * EN 755-2: Механические свойства экструдированных изделий *Стандарты ISO:** * ISO 6361-2: Листы, полосы и пластины из деформируемого алюминия и алюминиевых сплавов * ISO 6362-2: Деформируемые прутки / стержни, трубы и профили из деформируемого алюминия и алюминиевого сплава --- #### **5. Применение продукта** **Архитектурные приложения:** - Оконные и дверные рамы - Системы навесных стен - Архитектурная отделка и молдинги - Поручни и балюстрады **Транспортная отрасль:** - Компоненты отделки салона автомобиля - Компоненты для грузовиков и прицепов - Запчасти для железнодорожного транспорта - Морские компоненты **Электрическое применение:** -Радиаторы - Электрические проводники - Системы шин - Компоненты электрических корпусов **Общее машиностроение:** - Компоненты оборудования - Рамы оборудования - Промышленное оборудование - Потребительские товары --- #### **6. Основные характеристики и преимущества** * ** Хорошее соотношение прочности и веса: ** Благоприятные механические свойства с легкими характеристиками * ** Отличная экструдируемость: ** Возможность производства сложных профилей с хорошей обработкой поверхности * ** Хорошая коррозионная стойкость: ** Отличные характеристики в различных условиях окружающей среды * ** Превосходное качество поверхности: ** Отлично подходит для анодирования и других видов обработки поверхности * ** Хорошая свариваемость: ** Все распространенные методы сварки могут быть успешно использованы * ** Достаточная обрабатываемость: ** Может быть обработан с использованием стандартных технологий * ** Термообработка: ** Может быть усилен за счет обработки раствором и старения --- #### **7. Процесс термической обработки** ** Термическая обработка раствором:** - Температура: 525-535°C (977-995°F) - Время: 30-45 минут в зависимости от толщины - Закалка: Быстрая закалка водой **Искусственное старение:** - Температура T5: 170-180°C (338-356°F) в течение 4-8 часов - Температура T6: 165-175°C (329-347°F) в течение 6-10 часов --- #### **8. Обработка и изготовление** **Характеристики экструзии:** - Подходит для профилей средней сложности - Разумные скорости экструзии - Достижимое хорошее качество поверхности - Подходит для конструкционных секций **Свойства обработки:** - Хорошая обрабатываемость при правильном оснастке - Достигается хорошая обработка поверхности - Подходит для прецизионных деталей - Применима стандартная оснастка **Формовочные операции:** - Хорошая формуемость при закалке T4 - Подходит для гибки и формовки - Умеренные характеристики пружинения - Подходит для большинства производственных нужд **Способы соединения:** - Хорошая свариваемость TIG и MIG - Подходит для пайки - Простое механическое крепление - Применимо адгезивное склеивание --- #### **9. Гарантия качества** **Требования к тестированию:** - Испытание механических свойств - Анализ химического состава - Контроль качества поверхности - Проверка точности размеров **Сертификация:** - Сертификаты испытаний мельницы в соответствии с международными стандартами - Доступна качественная документация - Сохранение прослеживаемости - Соответствие актуальным стандартам --- **Техническое примечание:** Алюминий 6162 представляет собой надежное и универсальное решение для применений, требующих хороших механических свойств в сочетании с отличной технологичностью. Сбалансированный химический состав сплава обеспечивает стабильную производительность в различных производственных процессах, что делает его пригодным для широкого спектра применений — от архитектурных компонентов до деталей общего машиностроения. Несмотря на то, что он может не обладать самыми высокими уровнями прочности, доступными в серии 6xxx, его сочетание хорошей прочности, отличной коррозионной стойкости и превосходных характеристик обработки делает его практичным выбором для многих структурных и неструктурных применений. Стабильность и надежность сплава сделали его популярным выбором для производителей в различных отраслях промышленности.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2052 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.