7050A Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 7050A, E FORU

### **7050A Алюминиевый сплав: превосходный коррозионно-стойкий аэрокосмический класс** **Алюминиевый сплав 7050A** — это высокопрочный термообрабатываемый сплав премиум-класса серии Al-Zn-Mg-Cu (7xxx), представляющий собой усовершенствованную версию стандартного сплава 7050 с более жестким контролем состава. Он специально разработан для обеспечения исключительного сочетания высокой прочности, превосходной стойкости к коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC) и превосходной вязкости разрушения, особенно в толстых секциях. Это делает его критически важным конструкционным материалом, используемым в основном в аэрокосмической промышленности. --- #### **1. Химический состав** Улучшенные свойства 7050A достигаются за счет точного контроля его химического состава, в частности, за счет оптимизированного содержания циркония и более жестких пределов примесей. | Элемент | Содержание (%) (типичное) | Роль в сплаве | | :--- | :--- | :--- | | **Цинк (Zn)** | 5,7 - 6,7 | Первичный упрочняющий элемент; Образует основные осадочные осадки. | | **Магний (мг)** | 1,8 - 2,7 | Взаимодействует с Zn для формирования укрепляющей фазы η' (MgZn₂) во время старения. | | **Медь (Cu)** | 2,0 - 2,6 | Повышает прочность и значительно повышает стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением. | | **Цирконий (Zr)** | 0,08 - 0,15 | Образует дисперсоиды Al₃Zr, которые препятствуют рекристаллизации, улучшая ударную вязкость и стойкость к SCC. | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.15 | Более строгий контроль примесей для повышения вязкости излома. | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.12 | Более строгий контроль примесей для повышения пластичности и ударной вязкости. | | **Марганец (Mn)** | ≤ 0.10 | - | | **Титан (Ti)** | ≤ 0.06 | - | | **Другие примеси** | ≤ по 0,05; ≤ 0.15 Всего | - | | **Алюминий (Al)** | Баланс | Основной металл. | ** Ключевое отличие от 7050:** Вариант «A» обычно отличается более жестким контролем содержания железа (Fe)** и кремния (Si)**, а также тщательно сбалансированным содержанием Zr, что приводит к превосходной стабильности вязкости разрушения и усталостных характеристик. --- #### **2. Физические свойства** Физические свойства сплава 7050A соответствуют другим сплавам серии 7xxx с высоким содержанием меди. | Собственность | Значение / Описание | | :--- | :--- | | **Плотность** | ≈ 2,83 г/см³ (0,102 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | ≈ 490°C - 630°C (914°F - 1166°F) | | **Электропроводность** | ≈ 38-42% IACS (Международный стандарт отожженной меди) | | **Теплопроводность** | ≈ 115-135 Вт/м·К | | **Коэффициент теплового расширения** | ≈ 23,5 x 10⁻⁶/°C (20–100°C) | | **Модуль упругости (E)** | ≈ 71 ГПа (10,3 x 10⁶ фунтов/кв. дюйм) | --- #### **3. Механические свойства (типичные для отпуска T7451)** Отпуск T7451 (термообработанный в растворе, снятый с напряжения растяжением и **перестаренный**) является наиболее распространенным отпуском для пластинчатых и экструдированных изделий, обеспечивая наилучший баланс прочности и устойчивости к SCC. | Собственность | Типичное значение | | :--- | :--- | | **Прочность на разрыв (предельная)** | 510 - 540 МПа (74 - 78 ksi) | | **Предел текучести при растяжении (смещение 0,2%)** | 440 - 470 МПа (64 - 68 ksi) | | ** Относительное удлинение (в 50 мм / 2 дюйма)** | 10 - 12 % | | **Твердость (по Бринеллю)** | ≈ 140 НВ | --- #### **4. Применение продукта** Алюминиевый сплав 7050A предназначен для самых сложных аэрокосмических применений, где его свойства по толщине имеют решающее значение. * **Аэрокосмическая промышленность (основное применение):** * ** Верхние конструкции крыла: ** Обшивка и стрингеры. * ** Компоненты фюзеляжа: ** Рамы, переборки и лонжероны. * **Компоненты стабилизатора.** * ** Военные самолеты: ** Широко используется в конструкциях истребителей. * **Другие высоконадежные приложения:** * Критически важные компоненты в оборонной и космической промышленности. --- #### **5. Международные стандарты** Стандарт 7050A признан основными аэрокосмическими и международными органами стандартизации. | Стандартный кузов | Обозначение сплава | Распространенные формы | Актуальный стандарт | | :--- | :--- | :--- | :--- | | **Алюминиевая ассоциация (AA)** | **7050А** | Плиты, листы, экструдированные изделия | Бирюзовые листы AA / ANSI H35.1 | | **Аэрокосмическая промышленность (AMS)** | **7050** | Пластины, экструзии, поковки | AMS 4050 (пластина), AMS 4342 (пластина) | | **Европейский стандарт (EN)** | **EN AW-7050A** | Кованые изделия | EN 485-2 (листы/плиты), EN 755-2 (экструдированные изделия) | | **ASTM International** | **Алюминий 7050** | - | ASTM B209 (Плита), ASTM B221 (Экструзии) | | **Единая система нумерации (UNS)** | **А97050** | - | Стандарт SAE J1086 | --- #### **Основные преимущества и резюме** * ** Отличное соотношение прочности и веса: ** Обеспечивает высокую прочность при минимальном весе. * ** Превосходная стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC): ** Устаревший тип T74 обеспечивает исключительную стойкость к разрушению при растяжении в коррозионных средах. * ** Превосходная вязкость разрушения: ** Особенно в коротко-поперечном направлении (сквозная толщина), что имеет решающее значение для толстых профилей. * ** Хорошие усталостные характеристики: ** Устойчив к образованию трещин и распространению при циклическом нагружении. * ** Хорошая коррозионная стойкость при отшелушивании.** В заключение, алюминиевый сплав **7050A** является специализированным материалом аэрокосмического класса, оптимизированным для применения в толстом сечении. Его строго контролируемый химический состав и доступность в условиях слишком старых температур делают его предпочтительным сплавом, когда конструкция требует превосходного баланса **высокой прочности, исключительной вязкости разрушения и коррозионной стойкости к растрескиванию под напряжением**, что делает его краеугольным материалом для современных авиационных конструкций.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2146 галлонов для жидкости на поддонах.