7475-T7651 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 7475-T7651, E FORU

### **Алюминиевый сплав 7475-T7651 Технические данные** --- #### **1. Обзор продукта** **7475-T7651** — это алюминиевый сплав премиум-класса аэрокосмического класса из серии Al-Zn-Mg-Cu (7xxx), специально разработанный для применений, требующих оптимального баланса высокой прочности, исключительной вязкости разрушения и превосходной коррозионной стойкости. Показатель T7651 указывает на то, что материал подвергся термической обработке на раствор, снятию напряжения путем растяжения (обычно 1,5-3% постоянного схватывания для листового проката) и искусственному состариванию до определенного сверхстарого состояния, которое обеспечивает превосходную коррозионную стойкость при расслоении при сохранении высокой механической прочности. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Состав | Функция | |---------|-------------|----------| | Цинк (Zn) | 5,2 - 6,2% | Первичное укрепление за счет осаждения | | Магний (Mg) | 1,9 - 2,6% | Формы η' и η фаз (MgZn₂) | | Медь (Cu) | 1,2 - 1,9% | Повышает прочность и коррозионную стойкость | | Хром (Cr) | 0,18 - 0,25% | Контроль измельчения зерна и рекристаллизации | | Железо (Fe) | ≤ 0.12% | Контроль прочности | | Кремний (Si) | ≤ 0.10% | Контроль прочности | | Марганец (Mn) | ≤ 0.06% | Контроль примесей | | Титан (Ti) | ≤ 0.05% | Измельчение зерна | | Другие элементы | ≤ по 0.05% каждый | Контроль примесей | | Алюминий (Al) | Баланс | Матрица | --- #### **3. Физические свойства** | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | |----------|--------------|----------------| | Плотность | 2,80 г/см³ | 0.101 фунт/дюйм³ | | Диапазон плавления | 475-635°C | 887-1175°F | | Теплопроводность | 130 Вт/м·К | - | | Электропроводность | 34-38% МАКО | - | | Модуль упругости | 71 ГПа | 10,3 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм | | Модуль сдвига | 26,5 ГПа | 3,84 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм | | Коэффициент Пуассона | 0.33 | 0.33 | | Коэффициент теплового расширения | 23,4 × 10⁻⁶/°C | 13,0 × 10⁻⁶/°F | --- #### **4. Механические свойства** ** Типичные свойства при комнатной температуре:** - **Предел прочности на разрыв**: 510-538 МПа (74-78 фунтов на квадратный дюйм) - **Предел текучести при растяжении (смещение 0,2%)**: 441-469 МПа (64-68 фунтов на квадратный дюйм) - **Предел текучести при сжатии**: 434 МПа (63 фунта на квадратный дюйм) - **Относительное удлинение в 50 мм**: 11-13% - **Прочность на сдвиг**: 283 МПа (41 ksi) - **Предел текучести подшипника** (e/D=2.0): 703 МПа (102 ksi) - **Предел прочности подшипника** (e/D=2,0): 924 МПа (134 ksi) - **Усталостная прочность** (R.R. Moore, 5×10⁸ циклов): 152 МПа (22 ksi) - **Вязкость разрушения (K_Ик)**: 30-33 МПа√м - **Твердость (по Бринеллю)**: 135-145 HB --- #### **5. Международные стандарты** **Основные характеристики:** - **AMS 4201**: Пластина из алюминиевого сплава 7475-T7651 - **ASTM B209**: Стандартная спецификация на листы и пластины из алюминия и алюминиевых сплавов - **ASTM B247M**: Штамповки из алюминия и алюминиевых сплавов, ручные поковки и поковки катаных колец **Международные эквиваленты:** - **ISO 6361-2**: Листы, полосы и пластины из деформируемого алюминия и алюминиевых сплавов - **EN 485-2**: Алюминий и алюминиевые сплавы - листы, полосы и плиты - **JIS H4040**: Прутки, прутки и проволока из алюминия и алюминиевых сплавов - **GB/T 3880.2**: Пластины, листы и полосы из деформируемого алюминия и алюминиевых сплавов (Китай) --- #### **6. Применение продукта** **Аэрокосмическое применение:** - Обшивка нижнего крыла самолета и накладки крышки - Каркасы фюзеляжа и переборки - Конструкционные элементы космических аппаратов - Детали трансмиссии вертолета - Конструктивные элементы военных самолетов - Компоненты поддержки шасси Оборона и морская пехота:** - Комплектующие для бронетанковой техники - Конструкционные детали ракет - Надстройки военно-морских судов - Компоненты военных мостов ** Промышленное применение: ** - Высокопроизводительные компоненты автомобильных шасси - Рамы и комплектующие для гоночных велосипедов - Компоненты атомной энергетики - Рамы для прецизионных машин - Применение оснастки с высокими нагрузками --- #### **7. Ключевые характеристики** **Преимущества:** - Отличная коррозионная стойкость при отслаивании - Превосходная стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением - Высокая вязкость разрушения - Отличное соотношение прочности и веса - Хорошие усталостные характеристики - Повышенная стабильность размеров - Хорошая обрабатываемость в старом состоянии **Ограничения:** - Требует защитных покрытий в суровых морских условиях - Ограниченная свариваемость без специальных процедур - Более высокая стоимость, чем у обычных сплавов 7xxx - Требует контролируемой обработки --- #### **8. Характеристики обработки** **Обработки:** - Рейтинг обрабатываемости: 80% (относительно 2011-T3=100%) - Рекомендуемые инструменты: Твердосплавные с положительными передними углами - Скорость резания: 150-300 м/мин для токарной обработки - Скорость подачи: 0,15-0,30 мм/об - Охлаждение: рекомендуется использовать водорастворимые масла **Термообработки:** - Термическая обработка на твердый раствор: 480 °C ± 5 °C (896 °F ± 9 °F) - Закалка: требуется быстрая закалка водой - Стареющая процедура: 120-130°C (248-266°F) в течение 20-28 часов - Снятие стресса: 1,5-3% постоянного растяжения **Формирование:** - Холодная обработка: ограниченные возможности в условиях T7651 - Температура горячей обработки: 350-450 ° C (662-842 ° F) - Отжиг: 415°C (775°F) в течение 2-3 часов, охлаждение в печи --- #### **9. Коррозионная стойкость** **Рейтинги эффективности:** - **Эксфолиационная коррозия**: Рейтинг стойкости EB (ASTM G34) - **Коррозионное растрескивание под напряжением**: Отлично (ASTM G47) - **Межкристаллитная коррозия**: Хорошая стойкость - **Общая коррозия**: Требует защиты в суровых условиях **Методы защиты:** - анодирование (тип I - хромовая кислота) - Химически конверсионное покрытие (Алодин) - Системы грунтовки и лакокрасочных систем - Катодная защита при необходимости --- #### **10. Гарантия качества** **Требования к тестированию:** - Ультразвуковой контроль по ASTM E114 - Испытание на отслаивающую коррозию по ASTM G34 - Испытания на коррозию под напряжением в соответствии со стандартом ASTM G47 - Испытание на вязкость разрушения по ASTM E399 - Проверка механических свойств - Микроструктурное исследование **Сертификация:** - Сертификат испытаний мельницы по AMS 4201 - Отслеживаемость тепловых партий - Отчет о химическом анализе - Отчеты о механических испытаниях - Отчеты о неразрушающем контроле --- #### **11. Сравнение со схожими темпераментами** | Собственность | Т7651 | Т7351 | Т651 | |----------|-------|-------|------| | Прочность на разрыв (МПа) | 510-538 | 483-510 | 524-552 | | Предел текучести (МПа) | 441-469 | 400-434 | 455-483 | | Отшелушивающая коррозия | Превосходно | Превосходно | Бедный | | Коррозия под напряжением | Превосходно | Превосходно | Ярмарка | | Вязкость разрушения | Превосходно | Превосходно | Хорошо | --- #### **Заключение** Алюминиевый сплав 7475-T7651 представляет собой вершину технологии алюминиевых материалов для аэрокосмической промышленности, требующей исключительного баланса высокой прочности, превосходной устойчивости к повреждениям и превосходной коррозионной стойкости. Специальная обработка отпуска T7651, включая контролируемое растяжение и оптимизированное старение, обеспечивает превосходную стойкость к расслоению и коррозионному растрескиванию под напряжением, сохраняя при этом высокие механические свойства. Эта комбинация делает его идеально подходящим для критически важных конструкций самолетов, таких как нижняя обшивка крыла и компоненты фюзеляжа, где надежность, долговечность и безопасность имеют первостепенное значение. Стабильные эксплуатационные характеристики сплава, строгий контроль качества и проверенный опыт применения в аэрокосмической промышленности делают его лучшим выбором для проектирования самолетов следующего поколения и других требовательных инженерных приложений.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2219 галлонов для жидкости на поддонах.