8006 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 8006, E FORU

### **Технический паспорт алюминиевого сплава 8006** --- #### **1. Обзор продукта** **Алюминий 8006** - это деформируемый алюминиевый сплав, специально разработанный с железом и марганцем в качестве основных легирующих элементов. Этот неподдающийся термообработке сплав характеризуется умеренной прочностью, хорошей формуемостью и отличной пайкой, что делает его особенно подходящим для применения в теплообменниках и различных формованных компонентах. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Диапазон композиции | Типичное значение | |---------|-------------------|---------------| | Алюминий (Al) | Баланс | ≥97.0% | | Железо (Fe) | 1,5 - 2,2% | 1,8% | | Марганец (Mn) | 0,4 - 1,0% | 0,7% | | Кремний (Si) | ≤ 0.40% | 0.20% | | Медь (Cu) | ≤ 0.10% | 0.05% | | Цинк (Zn) | ≤ 0.10% | 0.05% | | Магний (Mg) | ≤ 0.10% | 0.05% | | Другие элементы | ≤ по 0.05% каждый | - | | Всего других элементов | ≤ 0.15% | - | ** Ключевые особенности композиции:** - Высокое содержание железа для повышения прочности - Добавка марганца для упрочнения твердого раствора - Контролируемый низкий уровень магния и кремния - Оптимизирован для пайки --- #### **3. Физические свойства** | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | |----------|--------------|----------------| | Плотность | 2,78 г/см³ | 0.100 фунт/дюйм³ | | Диапазон плавления | 640-655°C | 1184-1211° F | | Теплопроводность | 130-140 Вт/м·К | - | | Электропроводность | 40-45% МАКО | - | | Модуль упругости | 70 ГПа | 10,2 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм | | Коэффициент теплового расширения | 23,5 × 10⁻⁶/°C | 13,1 × 10⁻⁶/°F | | Удельная теплоемкость | 900 Дж/кг· К | - | | Удельное электрическое сопротивление | 38-42 нОм·м | - | --- #### **4. Механические свойства** **Типичные свойства при различных температурах:** | Собственность | О Темперамент | H14 Темперамент | H18 Темперамент | |----------|----------|-------------|------------| | **Прочность на разрыв (МПа)** | 110-130 | 150-170 | 190-210 | | **Предел текучести (МПа)** | 40-60 | 130-150 | 170-190 | | **Удлинение (%)** | 20-25 | 6-10 | 2-4 | | **Прочность на сдвиг (МПа)** | 70-85 | 95-110 | 120-135 | | **Твердость (HB)** | 30-40 | 45-55 | 60-70 | | **Усталостная прочность (МПа)** | 50-60 | 70-80 | 85-95 | | **Несущая способность (МПа)** | 180-200 | 240-260 | 290-310 | --- #### **5. Международные стандарты** **Основные характеристики:** - **EN 573-3**: Алюминий и алюминиевые сплавы - Химический состав и форма деформируемых изделий - **ISO 209**: Деформируемый алюминий и алюминиевые сплавы - Химический состав и формы изделий - **Стандарт AA**: Регистрация в Алюминиевой Ассоциации **Стандарты продукции:** - **EN 485-2**: Алюминий и алюминиевые сплавы - листы, полосы и плиты - **ASTM B209**: Стандартная спецификация на листы и пластины из алюминия и алюминиевых сплавов - **ASTM B479**: Стандартная спецификация на отожженную алюминиевую фольгу для применения с гибкими барьерами - **JIS H4000**: Листы и пластины из алюминия и алюминиевых сплавов --- #### **6. Применение продукта** ** Применение теплообменников:** - Автомобильные радиаторы - Охладители наддувочного воздуха - Ребра конденсатора - Пластины испарителя - Сердечники нагревателя - Масляные радиаторы **Автомобильные компоненты:** - Компоненты теплозащитного экрана - Детали выхлопной системы - Усиление конструкций - Компоненты кронштейна - Обрезка деталей **Общее производство:** - Формованные контейнеры и корпуса - Электрические шкафы - Осветительные приборы - Архитектурная отделка - Шильдики и этикетки **Специализированные приложения:** - Облицовка паяльным листом - Компоненты управления температурным режимом - Формованные электрические компоненты - Запчасти для упаковочного оборудования --- #### **7. Ключевые характеристики** **Преимущества:** - **Отличная паяльность** - подходит для процессов вакуумной пайки - **Хорошая формуемость** в отожженном и промежуточном темпах - **Умеренная прочность** достижима за счет деформационного закаливания - **Хорошая теплопроводность** для применения в теплообмене - **Достаточная коррозионная стойкость** для многих сред - **Экономичный** для массового производства - **Стабильная производительность** в производственных процессах **Ограничения:** - Не поддается термической обработке (прочность только при холодной обработке) - Умеренная коррозионная стойкость по сравнению с некоторыми сплавами - Ограниченная возможность работы при высоких температурах - Специализированная специализация на конкретных областях применения --- #### **8. Характеристики обработки** **Формовочные операции:** - **Хорошая глубокая прорисовка** характеристики в темпераменте O - **Достаточная изгибаемость** - минимальный радиус изгиба: 1,5 т (для отпуска H14) - **Хорошая возможность профилирования** - **Легко заглушается и прокалывается** с соответствующими зазорами **Обработки:** - Справедливый рейтинг обрабатываемости: 35% (относительно 2011-T3=100%) - Производит относительно короткую стружку - Требуются острые инструменты с положительным передним углом - Рекомендуемая скорость резания: 100-200 м/мин для токарной обработки - Рекомендуется достаточное охлаждение/смазка **Способы соединения:** - **Пайка**: Превосходно - особенно вакуумная пайка - **Сварка**: Хорошо - подходят методы GTAW и GMAW - **Пайка**: Очень хорошо - **Адгезионное склеивание**: Хорошо при правильной подготовке поверхности - **Механическое крепление**: Хорошая производительность при правильном дизайне --- #### **9. Коррозионная стойкость** **Эксплуатационные характеристики:** - **Атмосферная коррозия**: Хорошая стойкость в сельской и городской атмосфере - **Стойкость к точечной коррозии**: умеренная в хлоридных средах - **Коррозионное растрескивание под напряжением**: Не подвержен - **Гальваническая коррозия**: Требует изоляции в сочетании с медными сплавами - **Коррозия паяных соединений**: Хорошая производительность при правильном контроле флюса **Методы защиты:** - Покрытия для химической конверсии - Системы окраски - Порошковая покраска - Анодирование (дает удовлетворительные результаты) --- #### **10. Термическая обработка и отпуск** **Доступные темпераменты:** - **O (Отожженный)**: Мягкое состояние для максимальной формуемости - **H1x**: Только упрочненный - **H2x**: Упрочненный деформацией и частично отожженный - **H3x**: Упрочненный и стабилизированный **Типичная последовательность изготовления:** 1. Обработка раствором (при необходимости) 2. Холодная обработка до желаемого темперамента 3. Стабилизационный отжиг (для отпусков H3x) 4. Операции окончательной формовки --- #### **11. Гарантия качества** **Требования к тестированию:** - Проверка химического состава - Испытание механических свойств - Испытание на формуемость (испытание чашкой Эриксена) - Испытание на паиваемость для теплообменников - Контроль качества поверхности - Коррозионные испытания для конкретных областей применения **Сертификация:** - Сертификат испытаний мельницы в соответствии с действующими стандартами - Документирование прослеживаемости материалов - Соответствие автомобильным стандартам (при необходимости) - Индивидуальные требования к качеству --- #### **12. Сравнение с аналогичными сплавами** | Собственность | 8006-Н14 | 3003-Н14 | 1100-Н14 | |----------|-----------|-----------|-----------| | Прочность на разрыв (МПа) | 150-170 | 140-160 | 110-130 | | Предел текучести (МПа) | 130-150 | 125-145 | 95-115 | | Относительное удлинение (%) | 6-10 | 8-12 | 10-15 | | Производительность пайки | Превосходно | Хорошо | Ярмарка | | Типичные области применения | Теплообменники | Общего назначения | Химическое оборудование | --- #### **Заключение** Алюминиевый сплав 8006 служит специализированным материалом, ориентированным в первую очередь на теплообменники и формованные компоненты, требующие хорошей пайки. Его состав, характеризующийся контролируемым содержанием железа и марганца, обеспечивает сбалансированное сочетание умеренной прочности, хорошей формуемости и отличных характеристик пайки. Сплав демонстрирует надежные эксплуатационные характеристики в автомобильных теплообменниках, особенно в узлах с вакуумной пайкой, где его специфические свойства способствуют эффективности производства и надежности продукции. Несмотря на то, что он может не обладать самой высокой прочностью или коррозионной стойкостью среди алюминиевых сплавов, его целевой профиль свойств делает его оптимальным выбором для применений, где паяемость и формуемость являются основными факторами. Стабильная производительность и экономичность сплава 8006 утвердили его в качестве ценного материала в автомобильной промышленности и теплообменной промышленности.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2223 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.