8009 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 8009, E FORU

### **Технический паспорт алюминиевого сплава 8009** --- #### **1. Обзор продукта** **Алюминий 8009** - это сложный кованый алюминиевый сплав с высоким содержанием железа, разработанный для применения при повышенных температурах. Этот быстро затвердевающий порошковый металлургический сплав обеспечивает исключительную термическую стабильность и сохранение прочности при высоких температурах, что делает его пригодным для аэрокосмической промышленности и передовых инженерных применений, где обычные алюминиевые сплавы не работают. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Диапазон композиции | Типичное значение | |---------|-------------------|---------------| | Алюминий (Al) | Баланс | ≥85,5% | | Железо (Fe) | 7,0 - 9,0% | 8,0% | | Церий (Ce) | 1,5 - 2,5% | 2,0% | | Кремний (Si) | 0,8 - 1,4% | 1,1% | | Ванадий (V) | 1,5 - 2,2% | 1,8% | | Молибден (Mo) | 1,0 - 1,8% | 1,4% | | Цирконий (Zr) | 0,8 - 1,4% | 1,1% | | Другие элементы (каждый) | ≤ 0.10% | - | | Всего других элементов | ≤ 0.25% | - | ** Ключевые особенности композиции:** - Высокое содержание железа для термической стабильности и упрочнения дисперсии - Редкоземельный элемент (церий) для улучшения высокотемпературных свойств - Множественные переходные металлы для сложных интерметаллидов - Быстрозатвердевающая металлургия для тонкой микроструктуры - Предназначен для работы при повышенных температурах --- #### **3. Физические свойства** | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | |----------|--------------|----------------| | Плотность | 2,92 г/см³ | 0.105 фунт/дюйм³ | | Диапазон плавления | 580-650°C | 1076-1202°F | | Теплопроводность | 100-115 Вт/м·К | - | | Электропроводность | 28-33% МАКО | - | | Модуль упругости | 78 ГПа | 11,3 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм | | Коэффициент теплового расширения | 21,5 × 10⁻⁶/°C | 11,9 × 10⁻⁶/°F | | Удельная теплоемкость | 850 Дж/кг· К | - | | Удельное электрическое сопротивление | 52-62 нОм·м | - | --- #### **4. Механические свойства** **Свойства комнатной температуры:** - **Предел прочности на разрыв**: 450-520 МПа (65-75 фунтов на квадратный дюйм) - **Предел текучести (смещение 0,2%)**: 380-450 МПа (55-65 ksi) - **Удлинение**: 8-12% - **Прочность на сдвиг**: 280-320 МПа (41-46 ksi) - **Твердость (HV)**: 150-170 - **Усталостная прочность**: 180-220 МПа (26-32 ksi) ** Свойства при повышенных температурах (315 ° C / 600 ° F):** - **Прочность на разрыв**: 220-260 МПа (32-38 ksi) - **Предел текучести**: 180-220 МПа (26-32 ksi) - **Сопротивление ползучести**: превосходно при температуре до 425 °C (800 °F) - **Срок службы при разрыве под напряжением**: >1000 часов при 250°C при давлении 100 МПа --- #### **5. Международные стандарты** **Основные характеристики:** - **AMS 7894**: Поковки и кольца из алюминиевого сплава 8009 - **ASTM B928**: Изделия из алюминиевых сплавов с высоким содержанием магния - **ISO 6361**: Листы из деформируемого алюминия и алюминиевых сплавов **Специализированные характеристики:** - **Технические характеристики аэрокосмических материалов** для применения при повышенных температурах - **Собственные спецификации** для конкретных требований OEM - **Стандарты MIL** для оборонных приложений --- #### **6. Применение продукта** **Аэрокосмическая и оборонная промышленность:** - Сверхзвуковые панели обшивки самолета - Конструкционные элементы ракеты - Компоненты ракетных двигателей - Тормозные системы воздушных судов - Системы тепловой защиты ** Автомобильная высокая температура: ** - Компоненты турбокомпрессора - Высокопроизводительные детали двигателя - Компоненты выхлопной системы - Компоненты тормозной системы **Передовая инженерия:** - Компоненты теплообменников для повышенных температур - Компоненты ядерных реакторов - Передовые детали для машин - Специализированная оснастка и приспособления --- #### **7. Ключевые характеристики** **Преимущества:** - **Исключительная устойчивость к высоким температурам** до 425 °C (800 °F) - **Превосходное сопротивление ползучести** - **Хорошая стойкость к окислению** - **Превосходное сохранение прочности при повышенных температурах** - **Хорошие усталостные характеристики** - **Превосходная термическая стабильность** **Ограничения:** - Более высокая стоимость благодаря специализированному производству - Ограниченная формуемость при комнатной температуре - Специализированные требования к обработке - Ограниченное наличие в стандартных формах продукции --- #### **8. Характеристики обработки** **Производственный процесс:** - Быстрое затвердевание порошковой металлургии - Горячее изостатическое прессование (HIP) - Экструзионные и кузнечные операции - Специальные требования к термообработке **Обработки:** - Умеренный рейтинг обрабатываемости: 35% (относительно 2011-T3=100%) - Требует твердосплавной оснастки - Оптимальная скорость резки: 80-160 м/мин - Требуется достаточное охлаждение - Производит мелкую сломанную стружку **Способы соединения:** - **Диффузионное соединение**: Отлично - **Сварка трением с перемешиванием**: Хорошо - **Обычная сварка**: Ограничено - **Пайка**: Требуются специализированные методы - **Механическое крепление**: Предпочтительный метод --- #### **9. Устойчивость к коррозии и окислению** **Эксплуатационные характеристики:** - **Стойкость к окислению**: Превосходно при температуре до 450°C - **Атмосферная коррозия**: Хорошо - **Коррозионное растрескивание под напряжением**: Хорошая стойкость - **Высокотемпературное окисление**: образует защитный оксидный слой - **Гальваническая коррозия**: Требуется изоляция от разнородных металлов --- #### **10. Термообработки** **Термическая обработка:** - Обработка раствором: 480-520°C (896-968°F) - Уход за старением: 350-400°C (662-752°F) - Снятие напряжения: 300-350°C (572-662°F) - Стабилизирующие обработки для конкретных применений --- #### **11. Гарантия качества** **Требования к тестированию:** - Проверка химического состава - Механические испытания при комнатных и повышенных температурах - Испытание на ползучесть и разрыв под нагрузкой - Микроструктурное исследование - Неразрушающий контроль - Проверка рабочих характеристик при высоких температурах --- #### **12. Сравнение с обычными сплавами** | Собственность | Сплав 8009 | Сплав 2618 | Сплав 2219 | |----------|------------|------------|------------| | Максимальная рабочая температура | 425°C | 200°C | 175°C | | Прочность при комнатной температуре (МПа) | 450-520 | 440-480 | 380-420 | | Прочность при 315°C (МПа) | 220-260 | 80-100 | 40-60 | | Производственный процесс | РСП | Конвенциональный | Конвенциональный | --- #### **Заключение** Алюминиевый сплав 8009 представляет собой значительный шаг вперед в технологии алюминиевых сплавов, специально разработанный для приложений, требующих исключительной производительности при повышенных температурах. Его уникальная быстрая затвердеваемость, процесс производства порошковой металлургии и сложный химический состав позволяют ему сохранять механические свойства при температурах, при которых обычные алюминиевые сплавы быстро теряют прочность. Несмотря на то, что сплав имеет высокую цену и требует специализированной обработки, его беспрецедентные высокотемпературные свойства делают его незаменимым для передовых аэрокосмических, оборонных и специализированных инженерных приложений, где тепловые характеристики имеют решающее значение. Непрерывная разработка и применение сплава 8009 демонстрируют непрерывную эволюцию технологии алюминиевых материалов для удовлетворения все более строгих инженерных требований.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2226 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.