8008 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 8008, E FORU

### **Алюминиевый сплав 8008 Технические данные** --- #### **1. Обзор продукта** ** Алюминий 8008 ** - это специализированный деформируемый алюминиевый сплав, предназначенный в первую очередь для применений, требующих отличных характеристик формовки в сочетании с хорошей прочностью и качеством поверхности. Этот сплав, не поддающийся термической обработке, имеет уникальный химический состав, что делает его особенно подходящим для глубокой вытяжки и компонентов, требующих сложных операций формования. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Диапазон композиции | Типичное значение | |---------|-------------------|---------------| | Алюминий (Al) | Баланс | ≥97.8% | | Железо (Fe) | 0,7 - 1,3% | 1.0% | | Кремний (Si) | 0,05 - 0,25% | 0.15% | | Медь (Cu) | 0,10 - 0,20% | 0.15% | | Марганец (Mn) | 0,10 - 0,20% | 0.15% | | Цинк (Zn) | 0,05 - 0,15% | 0.10% | | Титан (Ti) | 0,01 - 0,05% | 0.03% | | Другие элементы (каждый) | ≤ 0.05% | - | | Всего других элементов | ≤ 0.15% | - | ** Ключевые особенности композиции:** - Сбалансированное содержание железа для контролируемого упрочнения - Низкое содержание кремния для улучшения формуемости - Добавка титана для измельчения зерна - Оптимизированные марганец и медь для сбалансированных свойств - Контролируемый уровень примесей для стабильной производительности --- #### **3. Физические свойства** | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | |----------|--------------|----------------| | Плотность | 2,73 г/см³ | 0.0986 фунт/дюйм³ | | Диапазон плавления | 643-657°C | 1189-1215° F | | Теплопроводность | 160-170 Вт/м·К | - | | Электропроводность | 52-57% МАКО | - | | Модуль упругости | 69 ГПа | 10,0 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм | | Коэффициент теплового расширения | 23,3 × 10⁻⁶/°C | 12,9 × 10⁻⁶/°F | | Удельная теплоемкость | 910 Дж/кг· К | - | | Удельное электрическое сопротивление | 30-34 нОм·м | - | --- #### **4. Механические свойства** **Типичные свойства при различных температурах:** | Собственность | О Темперамент | H12 Темперамент | H14 Темперамент | H24 Темперамент | |----------|----------|-------------|-------------|------------| | **Прочность на разрыв (МПа)** | 95-115 | 120-140 | 140-160 | 130-150 | | **Предел текучести (МПа)** | 30-50 | 100-120 | 120-140 | 110-130 | | **Удлинение (%)** | 28-35 | 14-18 | 10-14 | 12-16 | | **Прочность на сдвиг (МПа)** | 60-75 | 80-95 | 95-110 | 85-100 | | **Твердость (HB)** | 25-35 | 38-48 | 45-55 | 40-50 | | **Усталостная прочность (МПа)** | 50-60 | 70-80 | 85-95 | 75-85 | | **Величина выпуклости по Эриксену (мм)** | 9,5-11,0 | 7,5-9,0 | 6,5-8,0 | 7,0-8,5 | --- #### **5. Международные стандарты** **Основные характеристики:** - **EN 573-3**: Алюминий и алюминиевые сплавы - Химический состав и форма деформируемых изделий - **ISO 209**: Деформируемый алюминий и алюминиевые сплавы - Химический состав и формы изделий - **Стандарт AA**: Регистрация в Алюминиевой Ассоциации **Стандарты продукции:** - **EN 485-2**: Алюминий и алюминиевые сплавы - листы, полосы и плиты - **ASTM B209**: Стандартная спецификация на листы и пластины из алюминия и алюминиевых сплавов - **ASTM B479**: Стандартная спецификация на отожженную алюминиевую фольгу для применения с гибкими барьерами - **JIS H4000**: Листы и пластины из алюминия и алюминиевых сплавов --- #### **6. Применение продукта** ** Приложения для глубокой вытяжки:** - Емкости и банки глубокой вытяжки - Корпуса сложной формы - Фармацевтическая упаковка - Контейнеры для упаковки пищевых продуктов - Компоненты косметической упаковки **Электронные компоненты:** - Корпуса конденсаторов - Корпуса аккумуляторных батарей - Корпуса для электроники - Оболочки разъемов - Экранирующие банки **Автозапчасти:** - Компоненты топливной системы - Корпуса датчиков - Корпуса электрических разъемов - Мелкие механические детали - Компоненты отделки **Общее производство:** - Кухонная утварь - Осветительные приборы - Декоративные элементы - Шильдики и этикетки - Компоненты общего назначения --- #### **7. Ключевые характеристики** **Преимущества:** - **Отличная возможность глубокой вытяжки** - **Хорошее качество поверхности** для декоративного применения - **Достаточная прочность** в условиях повышенной прочности - **Хорошая тепло- и электропроводность** - **Превосходная коррозионная стойкость** - **Стабильные механические свойства** - **Хорошая реакция на отжиг** **Ограничения:** - Ограниченная производительность при высоких температурах - Умеренная прочность по сравнению с термообрабатываемыми сплавами - Специализированная прикладная направленность - Требуется соответствующая оснастка для оптимальной формовки --- #### **8. Характеристики обработки** **Формовочные операции:** - **Выдающиеся характеристики глубокой вытяжки** - **Отличные характеристики растяжения** - **Хорошая изгибаемость** - минимальный радиус изгиба: 0,5 т (в O temper) - **Превосходная возможность формовки отжима** - **Легкое гашение и прокалывание** **Обработки:** - Справедливый рейтинг обрабатываемости: 40% (относительно 2011-T3=100%) - Производит стружку непрерывного действия, требующую дробилок - Рекомендуемая геометрия инструмента: положительные передние углы - Оптимальная скорость резки: 100-220 м/мин - Достижимая хорошая чистота поверхности **Способы соединения:** - **Сварка**: Очень хорошо - подходят все традиционные методы - **Пайка**: Отлично - **Пайка**: Отлично - **Адгезивное соединение**: Очень хорошо - **Механическое крепление**: Хорошо при правильном дизайне --- #### **9. Коррозионная стойкость** **Эксплуатационные характеристики:** - **Атмосферная коррозия**: Отличная стойкость - **Устойчивость к точечной коррозии**: Очень хорош в большинстве сред - **Коррозионное растрескивание под напряжением**: Не подвержен - **Гальваническая коррозия**: Хорошая производительность при правильной изоляции - **Устойчивость к пищевым продуктам и химическим веществам**: подходит для большинства областей применения **Методы защиты:** - Покрытия для химической конверсии - Анодирование (дает отличные результаты) - Покраска и порошковая покраска - Гальваническое покрытие при необходимости --- #### **10. Термическая обработка и отпуск** **Доступные темпераменты:** - **O (отожженный)**: Полностью мягкое состояние для максимальной формуемости - **H12**: Четверть твердого напряжения упрочненного - **H14**: Полутвердая деформация закаленная - **H16**: Твердая деформация на три четверти - **H18**: Твердое напряжение упрочненное - **H22, H24, H26**: Упрочненный и частично отожженный **Процесс отжига:** - Полный отжиг: 345 ° C (650 ° F) в течение 2-3 часов - Промежуточный отжиг: 315-345°C (600-650°F) в течение 1-2 часов - Снятие стресса: 230-260 ° C (450-500 ° F) в течение 1-2 часов --- #### **11. Гарантия качества** **Требования к тестированию:** - Анализ химического состава - Проверка механических свойств - Испытание глубокой вытяжкой (испытание Эриксена) - Контроль качества поверхности - Определение размера зерна - Испытание на формуемость **Сертификация:** - Сертификат испытаний мельницы в соответствии с действующими стандартами - Документирование прослеживаемости материалов - Соблюдение правил контакта с пищевыми продуктами (если применимо) - Индивидуальные требования к качеству --- #### **12. Сравнение с аналогичными сплавами** | Собственность | 8008-О | 1100-О | 3003-О | |----------|---------|---------|---------| | Прочность на разрыв (МПа) | 95-115 | 75-95 | 95-125 | | Предел текучести (МПа) | 30-50 | 25-35 | 35-55 | | Относительное удлинение (%) | 28-35 | 30-40 | 25-35 | | Величина Эриксена (мм) | 9,5-11,0 | 8,5-10,0 | 9,0-10,5 | | Глубокая вытяжка | Превосходно | Очень хорошо | Хорошо | --- #### **Заключение** Алюминиевый сплав 8008 представляет собой отличный выбор для применений, требующих превосходной формуемости, особенно для операций глубокой вытяжки. Его сбалансированный химический состав обеспечивает оптимальное сочетание формуемости, прочности и качества поверхности, что делает его идеальным для упаковки, электронных компонентов и различных формованных деталей. Стабильные эксплуатационные характеристики сплава в производственных процессах в сочетании с хорошей коррозионной стойкостью и поверхностными характеристиками сделали его ценным материалом для прецизионной формовки. Несмотря на то, что он может не обладать самой высокой механической прочностью среди алюминиевых сплавов, его исключительные возможности формовки и надежные характеристики делают его предпочтительным выбором для применений, где требуются сложные формы и конфигурации глубокой вытяжки.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2225 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.