8090-T3 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 8090-T3, E FORU

### **Технический паспорт алюминиевого сплава 8090-T3** --- #### **1. Обзор продукта** ** Алюминий 8090-T3** — это усовершенствованный алюминиево-литиевый сплав серии 8000, специально разработанный для применения в аэрокосмической отрасли, где требуется превосходное соотношение прочности к весу и превосходная жесткость. Отпуск T3 указывает на то, что материал был термически обработан в растворе, подвергнут холодной обработке и естественным образом состарен до практически стабильного состояния. Этот сплав представляет собой третье поколение сплавов Al-Li, обеспечивая значительную экономию веса по сравнению с обычными алюминиевыми сплавами при сохранении превосходных механических свойств. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Диапазон композиции | Типичное значение | |---------|-------------------|---------------| | Алюминий (Al) | Баланс | ≥95.8% | | Литий (Li) | 2,2 - 2,7% | 2.45% | | Медь (Cu) | 1,0 - 1,6% | 1,3% | | Магний (Mg) | 0,6 - 1,3% | 0.95% | | Цирконий (Zr) | 0,08 - 0,15% | 0.12% | | Железо (Fe) | ≤ 0.15% | 0.10% | | Кремний (Si) | ≤ 0.10% | 0.06% | | Цинк (Zn) | ≤ 0.10% | 0.06% | | Марганец (Mn) | ≤ 0.05% | 0.03% | | Другие элементы (каждый) | ≤ 0.05% | - | | Всего других элементов | ≤ 0.15% | - | ** Ключевые особенности композиции:** - Добавление лития для снижения плотности и улучшения жесткости - Медь и магний для упрочнения осадков - Цирконий для контроля структуры зерна и ингибирования рекристаллизации - Сверхнизкое содержание железа и кремния для повышения прочности - Специально разработан для аэрокосмической промышленности --- #### **3. Физические свойства** | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | |----------|--------------|----------------| | Плотность | 2,54 г/см³ | 0.092 фунт/дюйм³ | | Диапазон плавления | 600-655°C | 1112-1211° F | | Теплопроводность | 85-95 Вт/м·К | - | | Электропроводность | 18-22% МАКО | - | | Модуль упругости | 78 ГПа | 11,3 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм | | Коэффициент теплового расширения | 22,5 × 10⁻⁶/°C | 12,5 × 10⁻⁶/°F | | Удельная теплоемкость | 920 Дж/кг· К | - | | Удельное электрическое сопротивление | 78-95 нОм·м | - | --- #### **4. Механические свойства (отпуск T3)** **Типичные механические свойства:** - **Предел прочности на разрыв**: 420-480 МПа (61-70 фунтов на квадратный дюйм) - **Предел текучести при растяжении (смещение 0,2%)**: 280-340 МПа (41-49 фунтов на квадратный дюйм) - **Удлинение в 50 мм**: 10-14% - **Прочность на сдвиг**: 250-290 МПа (36-42 ksi) - **Твердость (по Виккерсу)**: 130-150 HV - **Усталостная прочность**: 160-190 МПа (23-28 ksi) - **Предел текучести при сжатии**: 270-330 МПа (39-48 ksi) - **Вязкость разрушения (K Ic)**: 28-32 МПа√м ** Специфические характеристики темперамента T3:** - **Термическая обработка в растворе** и холодная обработка - **Естественно состаренный** до практически стабильного состояния - **Хорошая устойчивость к повреждениям** - **Отличное соотношение прочности и веса** - **Превосходная жесткость** по сравнению с обычными сплавами --- #### **5. Международные стандарты** **Основные характеристики:** - **AMS 4250**: Пластина и лист из алюминиевого сплава 8090 - **EN 573-3**: Алюминий и алюминиевые сплавы - Химический состав - **ISO 209**: Деформируемый алюминий и алюминиевые сплавы **Аэрокосмические стандарты:** - **ASTM B909**: Стандартное руководство по алюминиево-литиевым сплавам - **MIL-HDBK-5**: Металлические материалы и элементы для конструкций аэрокосмических транспортных средств - **ABD**: Технические характеристики Airbus ** Стандарты темперамента:** - **EN 515**: Алюминий и алюминиевые сплавы - Обозначения отпуска - **ASTM B296**: Стандартная практика обозначения отпуска - **ISO 2107**: Обозначения отпуска алюминия --- #### **6. Применение продукта** **Аэрокосмические конструкции:** - Скины фюзеляжа самолета - Компоненты крыла и хвостового оперения - Конструкции космических аппаратов - Конструкционные детали вертолетов - Компоненты военных самолетов **Аэрокосмические компоненты:** - Переборки и шпангоуты - Стрингеры и лонжероны - Входные двери и панели - Балки и опоры перекрытия - Конструкционные кронштейны **Оборонные приложения:** - Ракетные конструкции - Комплектующие для военной техники - Сооружения системы защиты - Запчасти для бронетанковой техники - Модернизация военных самолетов **Специальные приложения:** - Компоненты космических ракет-носителей - Спутниковые конструкции - Высокопроизводительное спортивное оборудование - Компоненты для гоночных автомобилей - Специализированные инженерные сооружения --- #### **7. Ключевые характеристики** ** Преимущества темперамента T3:** - **Отличное соотношение прочности и веса** - **Превосходная жесткость** - **Хорошая устойчивость к повреждениям** - **Отличные усталостные характеристики** - **Хорошая коррозионная стойкость** - **Экономия веса** до 10% по сравнению с обычными сплавами **Преимущества для аэрокосмической отрасли:** - Пониженная плотность с добавлением лития - Улучшенный удельный модуль - Хорошая свариваемость и стыковляемость - Совместимость с аэрокосмической промышленностью - Проверенная производительность в эксплуатации --- #### **8. Характеристики обработки** **Формовочные операции:** - **Хорошая изгибаемость** при правильной технике - **Возможность адекватного формования при растяжении** - **Ограниченная глубокая вытяжка** без отжига - **Требуется специализированная оснастка** - **Характеристики управляемого пружинения** **Обработки:** - Рейтинг хорошей обрабатываемости: 45% - Требует острой твердосплавной оснастки - Рекомендуемая скорость резания: 100-220 м/мин - Достаточная чистота поверхности - Специальные методики для достижения оптимальных результатов **Способы соединения:** - **Хорошая свариваемость** - в первую очередь фрикционная сварка с перемешиванием - **Отличное адгезивное соединение** - **Механическое крепление** - хорошая производительность - **Ограниченные возможности традиционной сварки** - **Требуются специализированные методы соединения** --- #### **9. Коррозионная стойкость** **Эксплуатационные характеристики:** - **Атмосферная коррозия**: Хорошая стойкость - **Коррозионное растрескивание под напряжением**: Хорошая стойкость при температуре T3 - **Отшелушивающая коррозия**: Умеренная стойкость - **Гальваническая коррозия**: Требует надлежащей изоляции - **Общая производительность**: Подходит для аэрокосмической промышленности **Методы защиты:** - Доступны версии Alclad - Покрытия для химической конверсии - Грунтовочные и лакокрасочные системы - Надлежащая конструкция для защиты от коррозии - Регулярный осмотр и техническое обслуживание --- #### **10. Термическая обработка и старение** **T3 Процесс закалки:** - Термическая обработка на твердом растворе: 530-540°C (986-1004°F) - Быстрая закалка - Холодная обработка (обычно растяжение на 1-5%) - Естественное старение до практически стабильного состояния **Характеристики старения:** - Естественный период выдержки: 4-30 дней - Стабильные механические свойства после старения - Не требуется искусственное старение для темперамента Т3 - Хорошая стабильность при комнатной температуре --- #### **11. Гарантия качества** **Специализированное тестирование:** - Проверка химического состава - Испытание механических свойств - Испытание на вязкость разрушения - Усталостные испытания - Оценка коррозионной стойкости - Неразрушающий контроль **Сертификация:** - Сертификация качества в аэрокосмической отрасли - Сертификаты испытаний мельницы с полной прослеживаемостью - Аккредитация Nadcap для специальных процессов - Индивидуальные требования к качеству - Регулярные аудиты и проверка соответствия --- #### **12. Сравнение с обычными сплавами** | Собственность | 8090-Т3 | 2024-Т3 | 7075-Т6 | |----------|----------|----------|----------| | Плотность (г/см³) | 2.54 | 2.78 | 2.81 | | Прочность на разрыв (МПа) | 420-480 | 420-470 | 510-560 | | Модуль упругости (ГПа) | 78 | 73 | 72 | | Удельная прочность | Превосходно | Хорошо | Очень хорошо | | Типичные области применения | Аэрокосмическая промышленность | Конструкции воздушных судов | Высокопрочные приложения | --- #### **Заключение** Алюминиевый сплав 8090-T3 представляет собой значительный шаг вперед в технологии аэрокосмических материалов, предлагая исключительное соотношение прочности к весу и превосходную жесткость благодаря своему литийсодержащему составу. Закалка T3 обеспечивает хорошее сочетание прочности, устойчивости к повреждениям и производственных характеристик, подходящих для различных аэрокосмических применений. Несмотря на то, что из-за содержания лития требуются специализированные методы обработки и бережное обращение, снижение веса и эксплуатационные преимущества делают его привлекательным выбором для конструкций самолетов и космических аппаратов, где снижение веса имеет решающее значение. Проверенные эксплуатационные характеристики сплава в аэрокосмической промышленности в сочетании с его превосходными механическими свойствами и характеристиками устойчивости к повреждениям сделали 8090-T3 ценным материалом для современных требований аэрокосмической техники. Продолжающаяся разработка и применение этого передового алюминиево-литиевого сплава демонстрируют постоянное стремление к более легким, прочным и эффективным материалам для аэрокосмической промышленности.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2256 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.