Алюминиевый сплав 3003-H16, Алюминиевый сплав 3003-H16, E FORU

### **Алюминиевый сплав Alclad 3003-H16 Введение** **Alclad 3003-H16** - это усовершенствованный алюминиевый композитный материал с сердечником из сплава **3003** в твердости **H16** (твердость в три четверти) с металлически связанной оболочкой из чистого алюминия. Эта комбинация обеспечивает более высокую механическую прочность по сравнению с более низкими температурами серии H, сохраняя при этом исключительную коррозионную стойкость покрытия Alclad. Материал специально разработан для применений, требующих повышенной прочности, хорошей формуемости и превосходной защиты от коррозии в сложных условиях. --- #### **1. Химический состав** *Сердечник (3003):** | Элемент | Содержание (%) | | :--- | :--- | | **Марганец (Mn)** | 1,0 - 1,5 | | **Медь (Cu)** | 0,05 - 0,20 | | **Железо (Fe)** | 0,7 макс. | | **Кремний (Si)** | 0.6 макс. | | **Цинк (Zn)** | 0.10 макс. | | **Другие элементы** | каждый 0,05 макс. | | **Алюминий (Al)** | Баланс | * **Слой облицовки:** Алюминиевый сплав высокой чистоты (серии AA1050, AA1060 или AA1100), обеспечивающий жертвенную защиту от коррозии. --- #### **2. Физические свойства** | Собственность | Значение / Описание | | :--- | :--- | | **Плотность** | 2,73 г/см³ (0,098 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 643 - 654 °C (1190 - 1210 °F) | | **Модуль упругости** | 69 ГПа (10 000 фунтов на квадратный дюйм) | | **Теплопроводность** | 155 Вт/м·К (107 БТЕ·дюйм/ч·фут·F) | | **Электропроводность** | 42% МАКО | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,2 × 10⁻⁶/°C (20–100°C) | | **Толщина облицовки** | Обычно 2,5-5% на сторону от общей толщины | --- #### **3. Механические свойства** Отпуск H16 обеспечивает прочностные характеристики на три четверти: * ** Предел прочности на разрыв: ** 170 - 215 МПа (25 - 31 ksi) * **Предел текучести при растяжении (смещение 0,2%):** 160 - 200 МПа (23 - 29 фунтов на квадратный дюйм) * **Удлинение:** 1 - 5% (в 2 дюймах) * **Прочность на сдвиг: ** 125 МПа (18 фунтов на квадратный дюйм) * **Усталостная прочность:** 85 МПа (12 ksi) ** Твердость по Бринеллю:** 45 - 55 HB ** Характеристики изгиба: ** Умеренная изгибаемость с минимальным радиусом изгиба 2-3 т (t = толщина) --- #### **4. Международные стандарты** * **ASTM:** * **ASTM B209** - Стандартная спецификация на листы и плиты из алюминия и алюминиевых сплавов * **ASTM B928** - Стандартная спецификация на листы и пластины из алюминиевых сплавов с высоким содержанием магния * **AMS:** **AMS 4003** - алюминиевый сплав 3003, плакированный лист и пластина ***ИСО:** * **ISO 6361-2** - Листы, полосы и пластины из деформируемого алюминия и алюминиевых сплавов ** ISO 209** - Алюминий и алюминиевые сплавы - Химический состав ***ЭН:** * **EN 573-3** - Химический состав и форма продуктов * **EN 485-2** - Механические свойства --- #### **5. Применение продукта** Alclad 3003-H16 предназначен для применений, требующих более высокой прочности при сохранении коррозионной стойкости: * Аэрокосмическая промышленность: Конструкционные компоненты самолетов, панели крыльев и высоконагруженные внутренние конструкции ** Морская промышленность: ** Высокопроизводительные корпуса лодок, конструкционные морские компоненты и оффшорное оборудование ** Транспортировка:** Тяжелые грузовые прицепы, кузова железнодорожных вагонов и контейнеростроение *Архитектура:** Конструкционные панели, кровельные системы и высокопрочные архитектурные элементы *Промышленность:** Сосуды под давлением, оборудование для химической обработки и резервуары для хранения * ** Теплообменники: ** Компоненты теплообмена высокого давления и запас ребер --- #### **6. Ключевые преимущества** * ** Повышенная механическая прочность: ** Отпуск H16 обеспечивает примерно на 25% более высокую прочность, чем отпуск H14 ** Превосходная коррозионная стойкость: ** Алклаированный слой обеспечивает жертвенную защиту от коррозионных сред * ** Оптимальное соотношение прочности и веса: ** Высокая прочность поддерживается при облегчении характеристик алюминия * ** Превосходная долговечность поверхности: ** Облицовка обеспечивает долгосрочную защиту от точечной коррозии и деградации поверхности ** * Хорошая свариваемость: ** Совместим со стандартными методами сварки алюминия (GTAW, GMAW) * ** Поддерживаемая формуемость: ** Несмотря на более высокую прочность, сохраняет способность к умеренным формовочным операциям * ** Низкая стоимость жизненного цикла: ** Снижение технического обслуживания и увеличенный срок службы в коррозионных средах --- #### **7. Производственные характеристики** * ** Сварка: ** Хорошая свариваемость при использовании стандартных процедур сварки алюминия * **Формовка:** Умеренная формуемость; подходит для операций гибки и легкой формовки * **Механическая обработка:** Хорошая обрабатываемость; требует острых инструментов и соответствующих параметров резки * ** Отжиг: ** 345 ° C (650 ° F) в течение 2-3 часов для полного размягчения до O temper * ** Обработка поверхности: ** Отличная пригодность для химических конверсионных покрытий и покраски --- #### **8. Технические примечания** * Отпуск H16 представляет собой оптимальный баланс для применений, требующих более высокой прочности, чем H14, но где полная твердость H18 может поставить под угрозу формуемость * Слой Alclad обычно снижает общие механические свойства на 3-7% по сравнению с неплакированным 3003-H16 * Материал обладает хорошей коррозионной стойкостью под напряжением и атмосферостойкими характеристиками * Подходит для рабочих температур от -70°C до +150°C (от -94°F до +302°F) **Заключение** Alclad 3003-H16 представляет собой высокоэффективное решение, сочетающее в себе улучшенные механические свойства твердого сплава 3003 с проверенной защитой от коррозии технологии Alclad. Этот материал особенно ценен для применения в аэрокосмической, морской и промышленной отраслях, где критически важны как структурные характеристики, так и долговременная долговечность в агрессивных средах. Закалка H16 обеспечивает отличный компромисс между прочностью и формуемостью, что делает ее подходящей для компонентов, требующих более высокой несущей способности при сохранении некоторой гибкости изготовления.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1649 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.