8090-T81 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 8090-T81, E FORU

### **Алюминиевый сплав 8090-T81 Технические данные** --- #### **1. Обзор продукта** ** Алюминий 8090-T81** представляет собой удельный закал усовершенствованного алюминиево-литиевого сплава 8090, разработанный для обеспечения оптимального баланса прочности, устойчивости к повреждениям и коррозионной стойкости для аэрокосмических применений. Отпуск T81 указывает на то, что материал был термически обработан в растворе, подвергнут холодной обработке и искусственному состариванию для достижения существенно стабильного состояния с улучшенными свойствами по сравнению с естественно состаренным отпуском. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Диапазон композиции | Типичное значение | |---------|-------------------|---------------| | Алюминий (Al) | Баланс | ≥95.8% | | Литий (Li) | 2,2 - 2,7% | 2.45% | | Медь (Cu) | 1,0 - 1,6% | 1,3% | | Магний (Mg) | 0,6 - 1,3% | 0.95% | | Цирконий (Zr) | 0,08 - 0,15% | 0.12% | | Железо (Fe) | ≤ 0.15% | 0.10% | | Кремний (Si) | ≤ 0.10% | 0.06% | | Цинк (Zn) | ≤ 0.10% | 0.06% | | Марганец (Mn) | ≤ 0.05% | 0.03% | | Другие элементы (каждый) | ≤ 0.05% | - | | Всего других элементов | ≤ 0.15% | - | ** Ключевые особенности композиции:** - Содержание лития обеспечивает снижение плотности на 8% и увеличение жесткости на 10% - Медь и магний образуют упрочняющие осадки (δ' - Al₃Li и S' - Al₂CuMg) - Добавление циркония контролирует структуру зерна с помощью дисперсоидов Al₃Zr - Сверхнизкое содержание железа и кремния повышает ударную вязкость и коррозионную стойкость - Специально оптимизирован для реагирования на старение T81 --- #### **3. Физические свойства** | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | |----------|--------------|----------------| | Плотность | 2,54 г/см³ | 0.092 фунт/дюйм³ | | Диапазон плавления | 600-655°C | 1112-1211° F | | Теплопроводность | 88-92 Вт/м·К | - | | Электропроводность | 19-21% МАКО | - | | Модуль упругости | 78 ГПа | 11,3 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм | | Коэффициент теплового расширения | 22,5 × 10⁻⁶/°C | 12,5 × 10⁻⁶/°F | | Удельная теплоемкость | 920 Дж/кг· К | - | | Удельное электрическое сопротивление | 82-89 нОм·м | - | --- #### **4. Механические свойства (отпуск T81)** **Типичные механические свойства:** - **Предел прочности на разрыв**: 440-500 МПа (64-73 ksi) - **Предел текучести при растяжении (смещение 0,2%)**: 340-400 МПа (49-58 фунтов на квадратный дюйм) - **Относительное удлинение в 50 мм**: 8-12% - **Прочность на сдвиг**: 260-300 МПа (38-44 ksi) - **Твердость (по Виккерсу)**: 135-155 HV - **Усталостная прочность** (R=0,1, 5×10⁸ циклов): 160-190 МПа (23-28 ksi) - **Предел текучести при сжатии**: 330-390 МПа (48-57 фунтов на квадратный дюйм) - **Вязкость разрушения (K Ic)**: 28-32 МПа√м - **Несущая прочность** (e/D=2.0): 690-750 МПа (100-109 ksi) - **Предел текучести подшипников** (e/D=2.0): 520-580 МПа (75-84 ksi) --- #### **5. Международные стандарты** **Основные характеристики:** - **AMS 4250**: Пластина и лист из алюминиевого сплава 8090 - **AMS 4251**: Профили из алюминиевого сплава 8090 - **EN 573-3**: Алюминий и алюминиевые сплавы - Химический состав - **ISO 209**: Деформируемый алюминий и алюминиевые сплавы **Аэрокосмические стандарты:** - **ASTM B909**: Стандартное руководство по алюминиево-литиевым сплавам - **MIL-HDBK-5**: Металлические материалы и элементы для конструкций аэрокосмических транспортных средств - **ABD 0031**: Техническая спецификация Airbus на сплавы Al-Li - **BMS 7-336**: Спецификация материалов Boeing ** Стандарты темперамента:** - **EN 515**: Алюминий и алюминиевые сплавы - Обозначения отпуска - **ASTM B296**: Стандартная практика обозначения отпуска - **ISO 2107**: Обозначения отпуска алюминия --- #### **6. Применение продукта** ** Основные конструкции самолетов:** - Обшивка и панели фюзеляжа - Верхние поверхности крыла - Компоненты хвостового оперения - Переборки и шпангоуты - Балки и опоры перекрытия ** Вспомогательные конструкции самолетов:** - Входные двери и панели - Обтекатели и капоты - Поверхности управления - Внутренние конструкции - Опоры для оборудования **Космос и оборона:** - Конструкционные элементы космических аппаратов - Сателлитные рамы и панели - Ракетные планеры - Компоненты военных самолетов - Сооружения системы защиты **Специальные приложения:** - Компоненты планера вертолета - Конструкции гоночных автомобилей - Высокопроизводительное спортивное оборудование - Передовые транспортные системы - Специализированные инженерные сооружения --- #### **7. Ключевые характеристики** **Преимущества темперамента T81:** - **Отличное соотношение прочности и веса** - **Превосходная жесткость** (на 10% выше, чем у обычных сплавов) - **Хорошая устойчивость к повреждениям** - **Умеренная коррозионная стойкость** - **Хорошие усталостные характеристики** - **Улучшенные определенные свойства** **Преимущества производительности:** - Снижение плотности на 8% по сравнению с обычными алюминиевыми сплавами - Улучшенное отношение жесткости к весу - Хорошее сочетание прочности и ударной вязкости - Подходит для различных применений в аэрокосмической отрасли - Проверенная эксплуатационная эффективность --- #### **8. Характеристики обработки** **Процесс термической обработки:** - **Обработка раствором**: 530-540°C (986-1004°F) в течение 1-2 часов - **Закалка**: Быстрая закалка водой - **Холодная обработка**: растяжение или сжатие на 1-3% - **Искусственное старение**: 170-180°C (338-356°F) в течение 18-24 часов **Обработки:** - Средний рейтинг обрабатываемости: 40% - Требует острой твердосплавной оснастки - Рекомендуемая скорость резки: 85-175 м/мин - Скорость подачи: 0,10-0,25 мм/об - Достаточная чистота поверхности, достижимая при правильной технике **Формовочные операции:** - **Ограниченная формуемость** в состоянии T81 - **Хорошая изгибаемость** при правильном оснастке - **Подходит для светоформования** - **Требуется Springback Control** - **Горячая формовка** рекомендуется для сложных форм **Способы соединения:** - **Превосходные возможности фрикционной сварки с перемешиванием** - **Хорошие характеристики адгезивного склеивания** - **Механическое крепление** - хорошая производительность - **Пригодность для ограниченной дуговой сварки** - **Рекомендуется специализированные техники** --- #### **9. Коррозионная стойкость** **Эксплуатационные характеристики:** - **Атмосферная коррозия**: Хорошая стойкость - **Коррозионное растрескивание под напряжением**: Умеренная стойкость - **Эксфолиационная коррозия**: От удовлетворительной до хорошей стойкости - **Гальваническая коррозия**: Требует надлежащей изоляции - **Общая производительность**: Подходит для применения в аэрокосмической промышленности **Методы защиты:** - Химические конверсионные покрытия (Алодин) - Грунтовочные и лакокрасочные системы - Доступны плакированные версии для повышения коррозионной стойкости - Правильный выбор материала для сопрягаемых компонентов - Регулярный осмотр и техническое обслуживание --- #### **10. Гарантия качества** **Требования к тестированию:** - Проверка химического состава - Испытание механических свойств - Оценка вязкости разрушения - Усталостные испытания - Испытания на коррозионную стойкость - Неразрушающий контроль (UT, ET) **Специализированное тестирование:** - Дифференциальная сканирующая калориметрия для фазового анализа - Просвечивающая электронная микроскопия для микроструктуры - Малоугловое рассеяние рентгеновского излучения для анализа осадков - Испытание скорости роста усталостных трещин **Сертификация:** - Сертификация качества в аэрокосмической отрасли - Полная прослеживаемость материала - Аккредитация Nadcap для специальных процессов - Согласования по индивидуальному заказу - Регулярные аудиты системы качества --- #### **11. Сравнение с другими темпераментами** | Собственность | 8090-Т81 | 8090-Т3 | 8090-Т86 | |----------|----------|----------|----------| | Прочность на разрыв (МПа) | 440-500 | 420-480 | 480-540 | | Предел текучести (МПа) | 340-400 | 280-340 | 420-480 | | Относительное удлинение (%) | 8-12 | 10-14 | 5-8 | | Коррозионная стойкость | Умеренный | Хорошо | Нижний | | Типичное использование | Сбалансированные свойства | Устойчивость к повреждениям | Высокая прочность | --- #### **Заключение** Алюминиевый сплав 8090-T81 представляет собой оптимизированное состояние отпуска, которое обеспечивает превосходный баланс механических свойств для аэрокосмической промышленности. Обработка T81 обеспечивает сочетание хорошей прочности, достаточной устойчивости к повреждениям и умеренной коррозионной стойкости, что делает ее пригодной для широкого спектра конструкций самолетов и космических аппаратов. Снижение плотности на 8% и повышение жесткости на 10% по сравнению с обычными алюминиевыми сплавами обеспечивают значительную экономию веса и повышение производительности. Несмотря на то, что стандарт 8090-T81 требует специализированной обработки и тщательного внимания к технологиям производства, он зарекомендовал себя как надежное решение для материалов для аэрокосмической промышленности с высокими весовыми рамками, где важны сбалансированные эксплуатационные характеристики. Проверенная история эксплуатации сплава и стабильные эксплуатационные характеристики по-прежнему делают его ценным выбором для современных требований аэрокосмической техники.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2259 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.