Алюминиевый сплав 8090-T8x, Алюминиевый сплав 8090-T8x, E FORU

### **Алюминиевый сплав 8090-T8x Технические данные** --- #### **1. Обзор продукта** ** Алюминий 8090-T8x** представляет собой семейство усовершенствованных алюминиево-литиевых сплавов с различными температурами типа T8, специально разработанных для применения в аэрокосмической отрасли, где требуется оптимальное сочетание прочности, коррозионной стойкости и устойчивости к повреждениям. Обозначение T8x включает в себя несколько конкретных темпераментов (T81, T82, T83, T86 и т. д.), которые были термически обработаны в растворе, подвергнуты холодной обработке и искусственному состарению для достижения различных комбинаций свойств, адаптированных к конкретным требованиям применения. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Диапазон композиции | Типичное значение | |---------|-------------------|---------------| | Алюминий (Al) | Баланс | ≥95.8% | | Литий (Li) | 2,2 - 2,7% | 2.45% | | Медь (Cu) | 1,0 - 1,6% | 1,3% | | Магний (Mg) | 0,6 - 1,3% | 0.95% | | Цирконий (Zr) | 0,08 - 0,15% | 0.12% | | Железо (Fe) | ≤ 0.15% | 0.10% | | Кремний (Si) | ≤ 0.10% | 0.06% | | Цинк (Zn) | ≤ 0.10% | 0.06% | | Марганец (Mn) | ≤ 0.05% | 0.03% | | Другие элементы (каждый) | ≤ 0.05% | - | | Всего других элементов | ≤ 0.15% | - | ** Ключевые особенности композиции:** - Добавление лития для снижения плотности (~8%) и повышения жесткости (~10%) - Медь и магний для упрочнения осадков через фазы δ' (Al₃Li) и S' (Al₂�CuMg) - Цирконий для контроля структуры зерна с помощью дисперсоидов Al₃Zr - Сверхнизкое содержание железа и кремния для повышения прочности и коррозионной стойкости - Специально разработан для реакций на старение типа T8 --- #### **3. Физические свойства** | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | |----------|--------------|----------------| | Плотность | 2,54 г/см³ | 0.092 фунт/дюйм³ | | Диапазон плавления | 600-655°C | 1112-1211° F | | Теплопроводность | 85-95 Вт/м·К | - | | Электропроводность | 18-22% МАКО | - | | Модуль упругости | 78 ГПа | 11,3 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм | | Коэффициент теплового расширения | 22,5 × 10⁻⁶/°C | 12,5 × 10⁻⁶/°F | | Удельная теплоемкость | 920 Дж/кг· К | - | | Удельное электрическое сопротивление | 78-95 нОм·м | - | --- #### **4. Механические свойства по отпуску** **8090-T81 (термическая обработка в растворе, холодная обработка и искусственное старение):** - **Предел прочности на разрыв**: 440-500 МПа (64-73 ksi) - **Предел текучести при растяжении**: 340-400 МПа (49-58 фунтов на квадратный дюйм) - **Удлинение**: 8-12% - **Типичное использование**: Приложения общего назначения **8090-T82 (более высокая холодная работа, чем T81):** - **Предел прочности на разрыв**: 460-520 МПа (67-75 фунтов на квадратный дюйм) - **Предел текучести при растяжении**: 380-440 МПа (55-64 фунтов на квадратный дюйм) - **Удлинение**: 6-10% - **Типичное использование**: Более высокие требования к прочности **8090-T83 (оптимизирован для коррозионной стойкости):** - **Предел прочности на разрыв**: 420-480 МПа (61-70 фунтов на квадратный дюйм) - **Предел текучести при растяжении**: 320-380 МПа (46-55 фунтов на квадратный дюйм) - **Удлинение**: 10-14% - **Типичное использование**: Приложения, требующие хорошей коррозионной стойкости **8090-T86 (более высокая холодная работа, чем T82):** - **Предел прочности на разрыв**: 480-540 МПа (70-78 фунтов на квадратный дюйм) - **Предел текучести при растяжении**: 420-480 МПа (61-70 фунтов на квадратный дюйм) - **Удлинение**: 5-8% - **Типичное использование**: Применение максимальной прочности --- #### **5. Международные стандарты** **Основные характеристики:** - **AMS 4250**: Пластина и лист из алюминиевого сплава 8090 - **AMS 4251**: Профили из алюминиевого сплава 8090 - **EN 573-3**: Алюминий и алюминиевые сплавы - Химический состав - **ISO 209**: Деформируемый алюминий и алюминиевые сплавы **Аэрокосмические стандарты:** - **ASTM B909**: Стандартное руководство по алюминиево-литиевым сплавам - **MIL-HDBK-5**: Металлические материалы и элементы для конструкций аэрокосмических транспортных средств - **ABD**: Технические характеристики Airbus - **BMS**: Технические характеристики материалов Boeing ** Стандарты темперамента:** - **EN 515**: Алюминий и алюминиевые сплавы - Обозначения отпуска - **ASTM B296**: Стандартная практика обозначения отпуска - **ISO 2107**: Обозначения отпуска алюминия --- #### **6. Применение продукта** **Аэрокосмические первичные конструкции:** - Обшивка верхнего и нижнего крыла самолета - Фюзеляжные панели и стрингеры - Основные конструкции космических аппаратов - Компоненты планера вертолета - Конструктивные элементы военных самолетов **Аэрокосмические вторичные конструкции:** - Входные двери и панели - Обтекатели и капоты - Балки и опоры перекрытия - Поверхности управления - Внутренние конструкции **Оборона и космос:** - Планеры и компоненты ракет - Структурные элементы спутников - Конструкции космических ракет-носителей - Компоненты брони военных автомобилей - Сооружения системы защиты **Специальные приложения:** - Высокопроизводительное спортивное оборудование - Компоненты для гоночных автомобилей - Передовые транспортные системы - Специализированные инженерные сооружения - Соревновательные аэрокосмические аппараты --- #### **7. Основные характеристики по темпераменту** **T81 Темперамент:** - **Хороший баланс** прочности и выносливости - **Достаточная коррозионная стойкость** - **Хорошие производственные характеристики** - **Подходит для общего применения** **T82/T86 Темпераменты:** - **Повышенная сила** уровни - **Хорошие усталостные характеристики** - **Повышенная устойчивость к урону** - **Подходит для критически важных конструкций** **T83 Темперамент:** - **Оптимизированная коррозионная стойкость** - **Хорошая стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением** - **Достаточная прочность** - **Подходит для агрессивных сред** --- #### **8. Характеристики обработки** **Термообработки:** - **Обработка раствором**: 530-540°C (986-1004°F) - **Закалка**: требуется быстрая закалка - **Холодная обработка**: 1-8% в зависимости от темперамента - **Искусственное старение**: 160-190°C (320-374°F) в течение 16-32 часов **Обработки:** - Средний рейтинг обрабатываемости: 35-45% - Требует острой твердосплавной оснастки - Рекомендуемая скорость резки: 80-180 м/мин - Хорошая обработка поверхности, достижимая при правильной технике - Особое внимание к геометрии инструмента и охлаждению **Формирование и соединение:** - **Ограниченная формуемость** в темпераменте T8x - **Превосходные возможности фрикционной сварки с перемешиванием** - **Хорошие характеристики адгезивного склеивания** - **Механическое крепление** - хорошая производительность - **Специализированные процессы** необходимы для достижения оптимальных результатов --- #### **9. Коррозионная стойкость** **Эксплуатационные характеристики:** - **Атмосферная коррозия**: от хорошего до очень хорошего - **Коррозионное растрескивание под напряжением**: T83 обеспечивает наилучшую стойкость - **Эксфолиационная коррозия**: От умеренной до хорошей стойкости - **Гальваническая коррозия**: Требует надлежащей изоляции - **Общая производительность**: подходит для аэрокосмической промышленности **Сравнительная производительность:** - T83: Лучшая коррозионная стойкость - T81/T82: Умеренная коррозионная стойкость - T86: Более низкая коррозионная стойкость, но самая высокая прочность --- #### **10. Контроль качества и тестирование** **Стандартное тестирование:** - Проверка химического состава - Испытание механических свойств - Оценка вязкости разрушения - Усталостные испытания - Испытания на коррозионную стойкость **Специализированное тестирование:** - Дифференциальная сканирующая калориметрия (ДСК) для фазового анализа - Просвечивающая электронная микроскопия (ПЭМ) для микроструктуры - Малоугловое рассеяние рентгеновского излучения для анализа осадков - Неразрушающий контроль (UT, ET) **Сертификация:** - Сертификация качества в аэрокосмической отрасли - Полная прослеживаемость материала - Аккредитация Nadcap - Согласования по индивидуальному заказу - Регулярные аудиты системы качества --- #### **11. Сравнение с обычными сплавами** | Собственность | 8090-T8x | 2024-Т8х | 7075-Т6 | |----------|----------|----------|----------| | Плотность (г/см³) | 2.54 | 2.78 | 2.81 | | Удельная прочность | Превосходно | Хорошо | Очень хорошо | | Жесткость | Улучшенный | Хорошо | Хорошо | | Коррозионная стойкость | Хорошо | Ярмарка | Бедная ярмарка | | Устойчивость к повреждениям | Очень хорошо | Хорошо | Ярмарка | --- #### **Заключение** Семейство алюминиево-литиевых сплавов 8090-T8x представляет собой значительный шаг вперед в технологии аэрокосмических материалов, предлагая ряд отпусков, оптимизированных для конкретных требований применения. Различные характеристики T8x предоставляют разработчикам множество вариантов баланса прочности, коррозионной стойкости, устойчивости к повреждениям и производственных требований. Эти сплавы обеспечивают значительную экономию веса (8-10%) и повышенную жесткость (10%) по сравнению с обычными алюминиевыми сплавами, что делает их особенно ценными для критически важных по весу аэрокосмических приложений. Несмотря на то, что сплавы 8090-T8x требуют специальной обработки и бережного обращения, они доказали свою пригодность в различных аэрокосмических приложениях, где производительность, надежность и снижение веса имеют решающее значение. Продолжающаяся разработка и применение этих передовых алюминиево-литиевых сплавов демонстрирует постоянное стремление аэрокосмической промышленности к более легким, прочным и эффективным материалам для самолетов и космических кораблей следующего поколения.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2258 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.