8211 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 8211, E FORU

### **Алюминиевый сплав 8211 Технические данные** --- #### **1. Обзор продукта** **Алюминий 8211** - это специализированный деформируемый алюминиевый сплав серии 8000, специально разработанный для применений, требующих отличных характеристик глубокой вытяжки и хороших механических свойств. Этот сплав, не поддающийся термической обработке, имеет тщательно сбалансированный состав, что делает его особенно подходящим для тары, формованных компонентов и различных промышленных применений, где превосходная формуемость и стабильные эксплуатационные характеристики являются важными требованиями. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Диапазон композиции | Типичное значение | |---------|-------------------|---------------| | Алюминий (Al) | Баланс | ≥98,0% | | Железо (Fe) | 0,7 - 1,1% | 0,9% | | Кремний (Si) | 0,5 - 0,9% | 0,7% | | Медь (Cu) | ≤ 0.10% | 0.06% | | Марганец (Mn) | 0,2 - 0,5% | 0.35% | | Цинк (Zn) | ≤ 0.10% | 0.06% | | Магний (Mg) | ≤ 0.10% | 0.06% | | Хром (Cr) | 0,05 - 0,20% | 0.12% | | Титан (Ti) | ≤ 0.08% | 0.04% | | Другие элементы (каждый) | ≤ 0.05% | - | | Всего других элементов | ≤ 0.15% | - | ** Ключевые особенности композиции:** - Повышенное содержание железа и кремния для повышения прочности - Добавление хрома для контроля структуры зерна - Оптимизированный марганец для упрочнения твердого раствора - Сбалансированный состав для стабильных формовочных характеристик - Специально разработан для сложных формовочных работ --- #### **3. Физические свойства** | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | |----------|--------------|----------------| | Плотность | 2,73 г/см³ | 0.0986 фунт/дюйм³ | | Диапазон плавления | 640-650°C | 1184-1202° F | | Теплопроводность | 165-175 Вт/м·К | - | | Электропроводность | 44-48% МАКО | - | | Модуль упругости | 70 ГПа | 10,2 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм | | Коэффициент теплового расширения | 23,4 × 10⁻⁶/°C | 13,0 × 10⁻⁶/°F | | Удельная теплоемкость | 890 Дж/кг· К | - | | Удельное электрическое сопротивление | 36-39 нОм·м | - | --- #### **4. Механические свойства** **Типичные свойства при различных температурах:** | Собственность | О Темперамент | H12 Темперамент | H14 Темперамент | H16 Темперамент | H18 Темперамент | |----------|----------|-------------|-------------|-------------|------------| | **Прочность на разрыв (МПа)** | 110-135 | 150-170 | 170-190 | 190-210 | 210-230 | | **Предел текучести (МПа)** | 45-65 | 125-145 | 145-165 | 165-185 | 185-205 | | **Удлинение в 50 мм** | 22-30 | 10-14 | 8-11 | 5-8 | 3-5 | | **Твердость (по Бринеллю)** | 35-45 | 50-60 | 60-70 | 70-80 | 80-90 | | **Прочность на сдвиг (МПа)** | 70-85 | 100-115 | 115-130 | 130-145 | 145-160 | | **Усталостная прочность (МПа)** | 60-70 | 85-95 | 100-110 | 110-120 | 120-130 | **Формовочные характеристики:** - **Величина выпуклости по Эриксену**: 8,0-9,5 мм (O temper) - **Коэффициент лимитной прорисовки**: 1.8-2.0 - **Минимальный радиус изгиба**: 1,2 т (в O temper) - **Коэффициент пластической деформации (r-значение)**: 0,60-0,70 - **Экспонента деформационного упрочнения (n-значение)**: 0,20-0,25 --- #### **5. Международные стандарты** **Основные характеристики:** - **EN 573-3**: Алюминий и алюминиевые сплавы - Химический состав и форма деформируемых изделий - **ISO 209**: Деформируемый алюминий и алюминиевые сплавы - Химический состав и формы изделий - **GB/T 3190**: Химический состав деформируемого алюминия и алюминиевых сплавов (Китай) **Стандарты продукции:** - **EN 485-2**: Алюминий и алюминиевые сплавы - листы, полосы и плиты - **ASTM B209**: Стандартная спецификация на листы и пластины из алюминия и алюминиевых сплавов - **ASTM B479**: Стандартная спецификация на отожженную алюминиевую фольгу для применения с гибкими барьерами **Региональные стандарты:** - **JIS H4000**: Листы и пластины из алюминия и алюминиевых сплавов (Япония) - **DIN 1725-1**: Деформируемые алюминиевые сплавы (Германия) --- #### **6. Применение продукта** **Производство контейнеров:** - Вышитые и выглаженные контейнеры - Банки для еды и напитков - Аэрозольные баллоны - Контейнеры генеральной линии - Промышленные контейнеры **Формованные компоненты:** - Корпуса глубокой вытяжки - Детали сложной формы - Автомобильные компоненты - Электрические шкафы - Общие сборные детали ** Промышленное применение: ** - Компоненты оборудования - Запчасти для оборудования - Конструкционные опоры - Аппаратные компоненты - Применение в общем машиностроении **Специальные приложения:** - Легкие конструкционные элементы - Кронштейн и монтажные детали - Декоративные элементы - Компоненты потребительских товаров - Промышленное оборудование --- #### **7. Ключевые характеристики** **Преимущества:** - **Хорошая возможность глубокой вытяжки** - **Повышенная механическая прочность** - **Достаточная формуемость** в отожженном состоянии - **Хорошее качество поверхности** - **Экономичная производительность** - **Стабильные механические свойства** **Производственные преимущества:** - Подходит для операций умеренной формовки - Хорошая прочность для конструкционных применений - Стабильная производительность в производстве - Стабильное качество печати - Широкий спектр применения --- #### **8. Характеристики обработки** **Формовочные операции:** - **Хорошая возможность глубокой прорисовки** - **Достаточная изгибаемость** - минимальный радиус изгиба: 1,5 т - **Хорошие характеристики профилирования** - **Умеренная штамповка** производительность - **Подходит для пресс-формовки** **Обработки:** - Рейтинг хорошей обрабатываемости: 60% - Производит относительно короткую стружку - Рекомендуемая скорость резки: 100-210 м/мин - Достижимая хорошая чистота поверхности - Стандартные требования к оснастке **Способы соединения:** - **Хорошая свариваемость** - подходят традиционные методы - **Адекватные характеристики пайки** - **Хорошая пайка** - **Адгезивное склеивание** - допустимо с подготовкой - **Механическое крепление** - хорошая производительность --- #### **9. Коррозионная стойкость** **Эксплуатационные характеристики:** - **Атмосферная коррозия**: Хорошая стойкость - **Устойчивость к точечной коррозии**: умеренная - **Коррозионное растрескивание под напряжением**: Не подвержен - **Промышленная среда**: Адекватная производительность - **Химическое воздействие**: Ограниченная стойкость **Методы защиты:** - Покрытия для химической конверсии - Покраска и порошковая покраска - Анодирование для повышенной защиты - Надлежащая конструкция для защиты от коррозии --- #### **10. Термическая обработка и отпуск** **Доступные темпераменты:** - **O (Отожженный)**: Полностью мягкое состояние - **H12, H14, H16, H18**: Закаленные темпераменты - **H22, H24, H26**: Упрочненный деформацией и частично отожженный - **H32, H34, H36**: Упрочненный и стабилизированный **Процесс отжига:** - Полный отжиг: 345 ° C (650 ° F) в течение 2-3 часов - Промежуточный отжиг: 315°C (600°F) в течение 1-2 часов - Снятие стресса: 230-260 ° C (450-500 ° F) в течение 1-2 часов --- #### **11. Гарантия качества** **Требования к тестированию:** - Проверка химического состава - Испытание механических свойств - Контроль качества поверхности - Проверка размеров - Испытание на формуемость (если указано) **Сертификация:** - Сертификат испытаний мельницы в соответствии с действующими стандартами - Документирование прослеживаемости материалов - Индивидуальные требования к качеству - Регулярные аудиты системы качества --- #### **12. Сравнение с аналогичными сплавами** | Собственность | 8211-Н14 | 3003-Н14 | 8014-Н14 | |----------|-----------|-----------|-----------| | Прочность на разрыв (МПа) | 170-190 | 140-160 | 145-165 | | Предел текучести (МПа) | 145-165 | 125-145 | 125-145 | | Относительное удлинение (%) | 8-11 | 8-12 | 8-12 | | Формуемость | Хорошо | Очень хорошо | Хорошо | | Типичные области применения | Контейнеры | Общего назначения | Общего назначения | --- #### **Заключение** Алюминиевый сплав 8211 обладает повышенным профилем прочности по сравнению со многими другими сплавами серии 8000, что делает его особенно подходящим для применений, требующих более высоких механических свойств при сохранении адекватной формуемости. Его оптимизированный химический состав обеспечивает хороший баланс между прочностью, технологичностью и экономичностью, позиционируя его как ценный материал для производства контейнеров, формованных компонентов и общего машиностроения. Стабильные эксплуатационные характеристики сплава и надежность обработки обеспечивают предсказуемые результаты в производственных операциях, а его повышенные прочностные характеристики обеспечивают конструкторам дополнительную гибкость при разработке изделий. Продолжающееся использование сплава 8211 в различных отраслях промышленности демонстрирует его универсальность и надежность в качестве материала для применений, где требования к прочности превышают требования стандартных алюминиевых сплавов, но где повышение стоимости высокопрочных термообрабатываемых сплавов не оправдано.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2271 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.