Алюминиевый сплав 2219-T351, Алюминиевый сплав 2219-T351, E FORU
Код продукта :АИ-С193-КУ-КУ
Алюминиевый сплав Alclad 2219-T351, алюминиевый сплав 2219-T351 доступен в виде прутка (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, стержней, труб, труб, фольги, пластин, листов, полос и ковочного материала.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
### **Спецификация продукта: Алюминиевый сплав Alclad 2219-T351**
---
#### **1. Обзор**
Алюминиевый сплав Alclad 2219-T351 представляет собой высокопрочный алюминиево-медный сплав, поставляемый в закалке T351 (термообработанный в растворе, снятый напряжением при растяжении и естественно состаренный) с защитным алюминиевым слоем облицовки. Эта комбинация обеспечивает превосходную прочность, хорошую устойчивость к повреждениям и превосходную коррозионную стойкость, что делает его особенно подходящим для аэрокосмических применений, где структурная целостность и устойчивость к окружающей среде являются критическими требованиями.
---
#### **2. Международные стандарты**
- **UNS**: UNS A92219
- **ASTM**: ASTM B209 (Стандартная спецификация на листы и пластины из алюминия и алюминиевых сплавов)
- **AMS**: AMS 4119 (Спецификация материалов для аэрокосмической промышленности)
- **AA (Алюминиевая ассоциация)**: AA 2219
- **ISO**: ISO 6361-2 (листы, полосы и пластины из деформируемого алюминия и алюминиевых сплавов)
---
#### **3. Химический состав**
**Материал сердцевины (2219) - Вес %**
| Элемент | Содержание (%) |
|---------|-------------|
| **Алюминий (Al)** | Баланс |
| **Медь (Cu)** | 5,8–6,8 |
| **Марганец (Mn)** | 0,20–0,40 |
| **Ванадий (V)** | 0,05–0,15 |
| **Цирконий (Zr)** | 0,10–0,25 |
| **Железо (Fe)** | ≤ 0.30 |
| **Кремний (Si)** | ≤ 0.20 |
| **Цинк (Zn)** | ≤ 0.10 |
| **Титан (Ti)** | 0,02–0,10 |
| **Другие элементы** | ≤ по 0.05 каждый |
| **Всего прочее** | ≤ 0.15 |
**Облицовочный материал**
Покрытие из чистого алюминия (серия 1XXX), обычно составляющее 2,5-5% от общей толщины с каждой стороны.
---
#### **4. Физические свойства**
| Собственность | Стоимость |
|----------|-------|
| **Плотность** | 2,77–2,79 г/см³ (0,100–0,101 фунта/дюйм³) |
| **Диапазон плавления** | ~540–650°C (1000–1200°F) |
| **Электропроводность** | ~34–38 % МАКО |
| **Теплопроводность** | 115–135 Вт/м·К |
| **Коэффициент теплового расширения** | 22,3–23,3 × 10⁻⁶/°C (20–100°C) |
| **Модуль упругости** | 72,0–74,0 ГПа (10 450–10 750 фунтов на квадратный дюйм) |
---
#### **5. Механические свойства (состояние отпуска T351)**
| Собственность | Типичное значение |
|----------|---------------|
| **Прочность на разрыв (предельная)** | 360–410 МПа (52–59 фунтов на квадратный дюйм) |
| **Предел текучести при растяжении (смещение 0,2%)** | 250–300 МПа (36–44 ksi) |
| **Удлинение при разрыве** | 10–16% |
| **Предел текучести при сжатии** | 260–310 МПа (38–45 ksi) |
| **Прочность на сдвиг** | 220–260 МПа (32–38 ksi) |
| **Предел текучести подшипника** | 480–540 МПа (70–78 фунтов на квадратный дюйм) |
| **Вязкость разрушения** | 28–34 МПа√м |
| **Усталостная прочность** | 130–160 МПа (19–23 ksi) |
---
#### **6. Основные характеристики и преимущества**
- **Превосходная защита от коррозии**: Алклированное покрытие обеспечивает жертвенную катодную защиту
- **Снятие напряжения**: растяжение после обработки раствором минимизирует остаточные напряжения
- **Отличная устойчивость к повреждениям**: Хорошее сочетание прочности и вязкости разрушения
- **Естественная стабильность старения**: Свойства стабилизируются после естественного периода старения
- **Превосходная свариваемость**: Превосходные характеристики в сварных конструкциях
- **Криогенная способность**: Сохраняет прочность при экстремально низких температурах
- **Сертификация для аэрокосмической отрасли**: Проверенная производительность в сложных условиях эксплуатации
---
#### **7. Применение продукта**
- **Обшивки фюзеляжа самолета**: Основные и вторичные конструкционные панели
- **Космические ракеты-носители**: Топливные баки и конструкционные компоненты
- **Конструкции крыла**: Верхняя и нижняя поверхности крыла
- **Криогенное применение**: Баки с жидким кислородом и водородом
- **Военные самолеты**: Конструкционные компоненты, требующие защиты от коррозии
- **Морская аэрокосмическая промышленность**: компоненты, подверженные воздействию соленой воды
---
#### **8. Доступные формы**
- Плита (толщина 6–100 мм)
- Лист (толщина 1,0–6,0 мм)
- Заготовки для снятия напряжения
- Панели нестандартных размеров
---
#### **9. Обработка и контроль качества**
- **Обработка**: Хорошая обрабатываемость с правильным инструментом и техникой
- **Формование**: Подходит для умеренных операций формовки
- **Сварка**: Отличная свариваемость с различными процессами, включая TIG и MIG
- **Термическая обработка**: при необходимости может быть искусственно состарен для повышения прочности
- **Контроль качества**: доступен 100% ультразвуковой контроль
- **Защита от коррозии**: Встроенная защита Alclad снижает потребность в техническом обслуживании
- **Сертификация**: Полная прослеживаемость и аэрокосмическая сертификация
---
**Отказ**:
Представленная информация носит типовой характер и носит справочный характер. Фактические свойства могут варьироваться в зависимости от обработки и конкретных условий производства. Для критически важных применений в аэрокосмической отрасли свяжитесь с нашей службой технической поддержки для получения конкретных данных и требований к сертификации.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1613 галлонов для жидкости на поддонах.