Алклад 2024-T81, Алюминиевый сплав T851, Алюминиевый сплав 2024-T81, Сплав T851, E FORU

### **Alclad 2024-T81/T851 Алюминиевый сплав Введение** **Обзор** Alclad 2024-T81/T851 представляет собой премиальный класс высокопрочных алюминиево-медных сплавов, которые сочетают в себе термообработку на раствор, холодную обработку и искусственное старение для достижения превосходной прочности и устойчивости к коррозии под напряжением. Закалка T81/T851 указывает на то, что материал был термически обработан в растворе, подвергнут холодной обработке (обычно путем растяжения для снятия напряжения), а затем искусственно состарен для развития оптимальных механических свойств. В сочетании с жертвенной защитой облицовки Alclad этот материал обеспечивает исключительный баланс прочности, долговечности и коррозионной стойкости для сложных аэрокосмических применений. --- #### **1. Химический состав** **Материал сердечника: сплав 2024 года** | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Медь (Cu)** | 3,8 - 4,9 | | **Магний (мг)** | 1,2 - 1,8 | | **Марганец (Mn)** | 0,30 - 0,9 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.20 | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.15 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.10 | | **Другие элементы** | ≤ 0.15 Всего | **Облицовочный материал** - **Сплав:** Алюминий серий 1230, 1050 или 1060 - **Чистота:** Содержание алюминия ≥99.0% - **Толщина покрытия:** Обычно 1,5-5% с каждой стороны от общей толщины - **Метод защиты:** Жертвенная катодная защита --- #### **2. Физические свойства** | Собственность | Значение / Описание | |----------|---------------------| | **Плотность** | 2,78 г/см³ (0,100 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 500°C - 638°C (932°F - 1180°F) | | **Электропроводность** | 30-35% МАКО | | **Теплопроводность** | 121 Вт/м·К (при 25°C) | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,2 × 10⁻⁶/°C (20–100°C) | | **Модуль упругости** | 73,1 ГПа (10 600 фунтов на квадратный дюйм) | --- #### **3. Механические свойства** **Типичные механические свойства:** | Собственность | Значение T81 | Значение T851 | |----------|------------|-------------| | **Прочность на разрыв** | 450-485 МПа (65-70 фунтов на квадратный дюйм) | 455-490 МПа (66-71 ksi) | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 325-360 МПа (47-52 ksi) | 330-365 МПа (48-53 ksi) | | **Удлинение в 2 дюйма** | 6-10% | 5-9% | | **Прочность на сдвиг** | 275-295 МПа (40-43 ksi) | 280-300 МПа (41-44 ksi) | | **Усталостная прочность** | 138 МПа (20 ksi) | 145 МПа (21 ksi) | | **Твердость по Бринеллю** | 125-135 НВ | 130-140 НВ | *Примечание: T851 обычно относится к формам пластинчатых изделий с дополнительными операциями по снятию напряжения.* --- #### **4. Международные стандарты** | Стандартная система | Обозначение | Форма продукта | |-----------------|-------------|--------------| | **ASTM** | ASTM B209 | Листы и плиты | | **АМС** | АМС 4037 | Лист (T81) | | **АМС** | АМС 4081 | Тарелка (T851) | | **МИЛ** | MIL-DTL-6075 | Лист | | **EN** | EN AW-2024A [T81/T851] | Лист/Плита | --- #### **5. Применение продукта** **Аэрокосмические первичные конструкции:** - Обшивка и панели нижнего крыла самолета - Шпангоуты фюзеляжа и стрингеры - Переборки и нервюры самолета - Крышки лонжеронов крыла и компоненты **Оборонные приложения:** - Конструкционные элементы военных самолетов - Планеры и компоненты ракет - Панели защиты бронетехники - Военные спутниковые сооружения **Высокопроизводительные приложения:** - Компоненты космических ракет-носителей - Шасси и компоненты гоночных автомобилей - Конструкционные приложения с высокими нагрузками - Прецизионно обработанные детали для самолетов --- #### **6. Основные преимущества и рекомендации** **Преимущества:** - ✅ ** Улучшенные прочностные свойства:** Превосходный предел текучести по сравнению с темпами отпуска T3/T4 - ✅ **Повышенная коррозионная стойкость к напряжению:** Лучшая стойкость к SCC, чем при отпуске T6 - ✅ **Отличные усталостные характеристики:** Превосходная усталостная прочность для длительных условий эксплуатации - ✅ **Стабильность размеров:** Холодная обработка обеспечивает стабильные механические свойства - ✅ ** Защита от коррозии: ** Алклаированное покрытие обеспечивает долгосрочную устойчивость к воздействию окружающей среды - ✅ **Предсказуемая производительность:** Стабильные свойства благодаря контролируемой обработке **Соображения:** - ⚠️ **Сниженная пластичность:** Меньшее удлинение по сравнению с темпераментами T3/T4 - ⚠️ **Ограниченная формуемость:** Минимальная возможность формовки после термообработки - ⚠️ **Более высокая стоимость:** Дополнительные этапы обработки увеличивают стоимость производства - ⚠️ **Проблемы обработки:** Требуются соответствующие методы работы с высокопрочными материалами - ⚠️ **Ограничения сварки:** Плохая свариваемость ограничивает методы соединения --- **Характеристики обработки** **T81/T851 Процесс термообработки:** 1. Термическая обработка раствора при 490-500°C (915-932°F) 2. Быстрая закалка до комнатной температуры 3. Постоянная холодная обработка (растяжка 1,5-3% для снятия стресса) 4. Искусственное старение при 180-195°C (355-383°F) в течение 8-12 часов **Преимущества в отношении характеристик материала:** - Оптимизированное сочетание прочности и ударной вязкости - Снижение остаточных напряжений от производства - Повышенная стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением - Стабильные свойства для прецизионных применений - Стабильная производительность в условиях циклического нагружения **Заключение** Алюминиевый сплав Alclad 2024-T81 / T851 представляет собой вершину характеристик алюминия серии 2024 года, предлагая оптимальный баланс высокой прочности, отличной усталостной прочности и улучшенной стойкости к коррозионному растрескиванию под напряжением. Сочетание холодной обработки и искусственного старения создает механические свойства, которые имеют важное значение для основных конструкций самолетов и других критически важных областей применения, где надежность и производительность не могут быть поставлены под угрозу. Несмотря на то, что этот материал требует тщательного производственного учета и имеет более высокую стоимость, его проверенные эксплуатационные характеристики в самых сложных аэрокосмических приложениях делают его незаменимым материалом для инженеров, проектирующих конструкции, где выход из строя невозможен. Дополнительная защита, обеспечиваемая покрытием Alclad, обеспечивает долгосрочную долговечность в коррозионных средах, что делает эту систему материалов особенно ценной для самолетов, которые эксплуатируются в морских и агрессивных атмосферных условиях.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1539 галлонов для жидкости на поддонах.