Алюминиевый сплав 2024-T72, Алюминиевый сплав 2024-T72, E FORU
Код продукта :АИ-С118-КУ-КУ
Алюминиевый сплав Alclad 2024-T72, алюминиевый сплав 2024-T72 доступен в виде прутка (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, стержней, труб, труб, фольги, пластины, листа, полосы и поковочного материала.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
### **Alclad 2024-T72 Введение в продукт из алюминиевого сплава**
**Обзор**
Alclad 2024-T72 представляет собой специализированный алюминиево-медный сплав, сочетающий в себе фундаментальные прочностные характеристики алюминия 2024 года с оптимизированной стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC) за счет специальной обработки искусственным старением. Обозначение отпуска T72 указывает на то, что материал был термически обработан в растворе, а затем искусственно усреднен для обеспечения наилучшей возможной стойкости к SCC среди вариантов отпуска 2024 года, в то время как покрытие Alclad обеспечивает превосходную защиту от коррозии. Это делает его особенно ценным для применений, где решающее значение имеют как прочность, так и долгосрочная устойчивость к воздействию окружающей среды.
---
#### **1. Химический состав**
**Материал сердечника: сплав 2024 года**
| Элемент | Содержание (%) |
|---------|-------------|
| **Алюминий (Al)** | Баланс |
| **Медь (Cu)** | 3,8 - 4,9 |
| **Магний (мг)** | 1,2 - 1,8 |
| **Марганец (Mn)** | 0,30 - 0,9 |
| **Железо (Fe)** | ≤ 0.20 |
| **Кремний (Si)** | ≤ 0.15 |
| **Цинк (Zn)** | ≤ 0.10 |
| **Другие элементы** | ≤ 0.15 Всего |
**Облицовочный материал**
- **Сплав:** Алюминий серий 1230, 1050 или 1060
- **Чистота:** Содержание алюминия ≥99.0%
- **Толщина покрытия:** Обычно 1,5-5% с каждой стороны от общей толщины
- **Метод защиты:** Жертвенная катодная защита
---
#### **2. Физические свойства**
| Собственность | Значение / Описание |
|----------|---------------------|
| **Плотность** | 2,78 г/см³ (0,100 фунта/дюйм³) |
| **Диапазон плавления** | 500°C - 638°C (932°F - 1180°F) |
| **Электропроводность** | 33-38% МАКО |
| **Теплопроводность** | 121 Вт/м·К (при 25°C) |
| **Коэффициент теплового расширения** | 23,2 × 10⁻⁶/°C (20–100°C) |
| **Модуль упругости** | 73,1 ГПа (10 600 фунтов на квадратный дюйм) |
---
#### **3. Механические свойства**
**Типичные механические свойства:**
| Собственность | Стоимость |
|----------|-------|
| **Прочность на разрыв** | 415-455 МПа (60-66 фунтов на квадратный дюйм) |
| **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 275-310 МПа (40-45 фунтов на квадратный дюйм) |
| **Удлинение в 2 дюйма** | 10-15% |
| **Прочность на сдвиг** | 255-275 МПа (37-40 фунтов на квадратный дюйм) |
| **Усталостная прочность** | 124 МПа (18 фунтов на квадратный дюйм) |
| **Твердость по Бринеллю** | 100-110 НВ |
*Примечание: Отпуск T72 обеспечивает немного меньшую прочность, но значительно улучшенную стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением по сравнению с отпуском T6 или T62.*
---
#### **4. Международные стандарты**
| Стандартная система | Обозначение | Форма продукта |
|-----------------|-------------|--------------|
| **ASTM** | ASTM B209 | Листы и плиты |
| **АМС** | АМС 4037 | Лист |
| **МИЛ** | MIL-DTL-6075 | Лист |
| **EN** | EN AW-2024A [T72] | Лист/Плита |
| **ИСО** | ИСО 6361 | Кованые изделия |
---
#### **5. Применение продукта**
**Аэрокосмическое применение:**
- Конструкционные элементы воздушных судов в коррозионных средах
- Панели крыла и фюзеляжа для морских летательных аппаратов
- Компоненты с устойчивыми растягивающими нагрузками
- Детали самолетов, подверженные воздействию морской атмосферы
** Морская и шельфовая авиация: **
- Компоненты военно-морских самолетов
- Конструкции морских платформ
- Компоненты морских судов
- Береговые монтажные сооружения
**Специальные приложения:**
- Компоненты, требующие максимальной устойчивости к SCC
- Конструкции с высокими остаточными напряжениями
- Приложения, в которых надежность имеет первостепенное значение
- Критически важные компоненты в коррозионных средах
---
#### **6. Основные преимущества и рекомендации**
**Преимущества:**
- ✅ **Отличная стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением:** Превосходная стойкость к SCC среди отпусков 2024 года
- ✅ **Улучшенная защита от коррозии:** Комбинированная защита от алклада и отпуска
- ✅ **Хорошее сохранение прочности:** Сохраняет полезную прочность, оптимизируя устойчивость к SCC
- ✅ **Увеличенный срок службы:** Увеличенный срок службы компонентов в коррозионных средах
- ✅ **Предсказуемая производительность:** Стабильная, усредненная микроструктура
- ✅ **Снижение затрат на техническое обслуживание:** Снижение риска разрушений под напряжением и коррозией
**Соображения:**
- ⚠️ **Пониженная прочность:** Более низкие механические свойства по сравнению с отпуском T6 или T62
- ⚠️ **Ограниченная свариваемость:** Плохие сварочные характеристики
- ⚠️ ** Специализированное применение: ** Не подходит для применения с максимальной прочностью
- ⚠️ **Стоимость обработки:** Дополнительная термическая обработка увеличивает стоимость производства
- ⚠️ **Ограничения по облицовке:** Уменьшенная эффективная толщина сердечника
---
**Характеристики термообработки**
Темперамент T72 включает в себя:
- Термическая обработка на твердый раствор при 490-500 °C (915-932 °F)
- Быстрая закалка
- Искусственное старение при определенных температурах и времени для получения усредненной микроструктуры
- Контролируемый процесс охлаждения
** Коррозионные характеристики под напряжением:**
- Отличная стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением во всех направлениях
- Стабильная микроструктура, устойчивая к инициированию ПКК
- Подходит для применений с длительными растягивающими напряжениями
- Проверенная производительность в морских и промышленных условиях
**Заключение**
Алюминиевый сплав Alclad 2024-T72 представляет собой тщательно разработанный компромисс между механической прочностью и устойчивостью к воздействию окружающей среды. Отпуск T72 обеспечивает наивысшую доступную стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением в системе сплавов 2024 года, что делает его предпочтительным выбором для применений, где надежность компонентов в коррозионных средах перевешивает потребность в максимальной прочности. В сочетании с проверенной защитой покрытия Alclad этот материал обеспечивает исключительные долгосрочные эксплуатационные характеристики для аэрокосмической, морской и промышленной промышленности, где коррозионные повреждения под напряжением могут иметь серьезные последствия. Его специализированный характер делает его особенно ценным для критически важных компонентов, работающих в сложных условиях окружающей среды.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1538 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.