Алюминиевый сплав 3003-H14, Алюминиевый сплав 3003-H14, E FORU

### **Алюминиевый сплав Alclad 3003-H14 Введение** **Alclad 3003-H14** - это высокоэффективный композитный материал, который сочетает в себе основные свойства **Алюминиевого сплава 3003** в закалке **H14** с исключительной коррозионной стойкостью благодаря металлически связанной оболочке из чистого алюминия. Отпуск H14 указывает на закаленное при деформации состояние до полутвердого уровня, обеспечивая оптимальный баланс прочности и формуемости для сложных условий эксплуатации. Технология "Alclad" обеспечивает превосходную защиту от коррозии, что делает этот продукт идеальным для применений, требующих надежной работы в сложных условиях. --- #### **1. Химический состав** *Сердечник (3003):** | Элемент | Содержание (%) | | :--- | :--- | | **Марганец (Mn)** | 1,0 - 1,5 | | **Медь (Cu)** | 0,05 - 0,20 | | **Железо (Fe)** | 0,7 макс. | | **Кремний (Si)** | 0.6 макс. | | **Цинк (Zn)** | 0.10 макс. | | **Другие элементы** | каждый 0,05 макс. | | **Алюминий (Al)** | Баланс | * **Слой облицовки:** Алюминиевый сплав высокой чистоты (обычно AA1050, AA1060 или AA1100), составляющий примерно 5-10% от общей толщины с каждой стороны. --- #### **2. Физические свойства** | Собственность | Значение / Описание | | :--- | :--- | | **Плотность** | 2,73 г/см³ (0,098 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 643 - 654 °C (1190 - 1210 °F) | | **Модуль упругости** | 69 ГПа (10 000 фунтов на квадратный дюйм) | | **Теплопроводность** | 155 Вт/м·К (107 БТЕ·дюйм/ч·фут·F) | | **Электропроводность** | 42% МАКО | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,2 × 10⁻⁶/°C (20–100°C) | --- #### **3. Механические свойства** Отпуск H14 обеспечивает полутвердые прочностные характеристики с сохранением формуемости. * **Предел прочности на разрыв: ** 150 - 195 МПа (22 - 28 фунтов на квадратный дюйм) * **Предел текучести при растяжении (смещение 0,2%):** 145 - 185 МПа (21 - 27 фунтов на квадратный дюйм) * **Удлинение:** 2 - 8% (в 2 дюймах) * **Прочность на сдвиг: ** 110 МПа (16 ksi) * **Усталостная прочность:** 75 МПа (11 ksi) * **Твердость по Бринеллю:** 40 - 50 HB * **Радиус изгиба: ** Хорошая изгибаемость с минимальным радиусом изгиба 1-2 т (где t = толщина) --- #### **4. Международные стандарты** * **ASTM:** * **ASTM B209** - Стандартная спецификация на листы и плиты из алюминия и алюминиевых сплавов * **ASTM B928** - Стандартная спецификация на листы и пластины из алюминиевых сплавов с высоким содержанием магния * **AMS:** **AMS 4003** - алюминиевый сплав 3003, плакированный лист и пластина ***ИСО:** * **ISO 6361-2** - Листы, полосы и пластины из деформируемого алюминия и алюминиевых сплавов ** ISO 209** - Алюминий и алюминиевые сплавы - Химический состав ***ЭН:** * **EN 573-3** - Химический состав и форма продуктов * **EN 485-2** - Механические свойства --- #### **5. Применение продукта** Alclad 3003-H14 предназначен для применений, требующих повышенной прочности и коррозионной стойкости: * Аэрокосмическая промышленность: ** Панели обшивки самолетов, конструкционные компоненты и внутренние конструкции ***Морская:** Корпуса лодок, надстройки и морское оборудование ** Транспортировка:** Грузовые прицепы, железнодорожные вагоны и контейнеростроение *Архитектура:** Кровля, сайдинг, навесные стены и архитектурные панели * ** Теплообменники: ** Теплообменные поверхности и ребра * Химическая обработка:** Резервуары для хранения, сосуды под давлением и технологическое оборудование *Пищевая промышленность:** Перерабатывающее оборудование и контейнеры для хранения --- #### **6. Ключевые преимущества** * ** Превосходная коррозионная стойкость: ** Слой Alclad обеспечивает жертвенную защиту, увеличивая срок службы в 3-5 раз по сравнению с неплакированным материалом * ** Оптимальный баланс прочности и формуемости: ** Отпуск H14 обеспечивает более высокую прочность при сохранении адекватной формуемости * ** Превосходное качество поверхности: ** Обеспечивает равномерную, привлекательную поверхность для видимых применений * ** Хорошая свариваемость: ** Может быть сварен с использованием методов GTAW, GMAW и контактной сварки * ** Повышенная долговечность: ** Превосходная стойкость к точечной коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением * ** Низкие эксплуатационные расходы: ** Снижение потребности в защитных покрытиях и техническом обслуживании * ** Тепловые характеристики: ** Отличные характеристики теплопередачи --- #### **7. Производственные характеристики** * ** Сварка: ** Отличная свариваемость со всеми традиционными методами сварки алюминия * **Формовка:** Хорошая формуемость; подходит для гибки, профилирования и умеренных операций волочения * **Механическая обработка:** Хорошая обрабатываемость; Используйте острые инструменты и подходящие охлаждающие жидкости * ** Отжиг: ** 345 ° C (650 ° F) в течение 2-3 часов для полного размягчения * **Толщина облицовки: ** Обычно 2,5-5% от общей толщины с каждой стороны **Заключение** Alclad 3003-H14 представляет собой передовое инженерное решение, сочетающее в себе благоприятные механические свойства полутвердого сплава 3003 с исключительной защитой от коррозии технологии Alclad. Этот материал обеспечивает идеальный баланс прочности, формуемости и долговечности, что делает его особенно подходящим для аэрокосмической, морской и архитектурной промышленности, где надежность и долгосрочная производительность имеют решающее значение. Закалка H14 обеспечивает достаточную прочность для конструкционных применений, сохраняя при этом достаточную формуемость для сложных конструкций, что делает этот продукт лучшим выбором для сложных условий.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1648 галлонов для жидкости на поддонах.